通过多维实践平台提高冶金工程专业本科生创新能力

1

作者 王维 张鹏飞 《中国冶金教育》 2015年第1期40-42,共3页

通过建设新型实验体系、毕业论文与工程实际相结合、与企业共建创新研发中心和培育建设协同创新中心培养学生创新精神和实践能力,训练学生创新思维。对高校探索大学生创新能力的提高具有借鉴意义。

关键词 创新能力 协同创新 产学研结合 教学改革

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SiC_P/Al-Cu复合材料的高温热变形行为 被引量：9

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作者 程明阳 郝世明 +3 位作者 谢敬佩 王爱琴 马窦琴 孙亚丽 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期17-23,共7页

利用Gleeble-1500D热模拟试验机对SiC_p/Al-Cu复合材料进行压缩实验,研究其在温度为350~500℃、应变速率为0.01~10s-1条件下的高温塑性变形行为。由实验得出变形过程中的应力-应变曲线,建立了热变形本构方程和加工图。结果表明:复合材... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机对SiC_p/Al-Cu复合材料进行压缩实验,研究其在温度为350~500℃、应变速率为0.01~10s-1条件下的高温塑性变形行为。由实验得出变形过程中的应力-应变曲线,建立了热变形本构方程和加工图。结果表明:复合材料高温流动应力-应变曲线主要以动态再结晶为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加。其热压缩变形时的流变应力可采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来描述,在实验条件下平均热变形激活能Q为320.79kJ/mol。确定了加工图中的稳定区和失稳区,分析了加工图中不同区域的显微组织结构,失稳区存在颗粒破裂、孔洞等。 展开更多

关键词 SiCp/Al-Cu复合材料 热变形 应力-应变曲线 本构方程 加工图 显微组织

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Sm在耐热镁合金中的作用及研究进展 被引量：11

3

作者 陈君 李全安 +3 位作者 张清 付三玲 陈晓亚 陈雷雷 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期109-111,115,共4页

介绍了稀土元素Sm在耐热镁合金中的作用,重点阐述了Sm改善镁合金力学性能的强化机理,综述了不同系列含Sm耐热镁合金的研究进展,对含Sm耐热镁合金的发展方向进行了展望,认为在控制生产成本的前提下,Sm合金化是耐热镁合金研究的一个重要... 介绍了稀土元素Sm在耐热镁合金中的作用,重点阐述了Sm改善镁合金力学性能的强化机理,综述了不同系列含Sm耐热镁合金的研究进展,对含Sm耐热镁合金的发展方向进行了展望,认为在控制生产成本的前提下,Sm合金化是耐热镁合金研究的一个重要发展方向,期望能为稀土耐热镁合金的研制和开发提供思路和依据。 展开更多

关键词 SM 镁合金 强化机理

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XRD的TA10钛合金热压缩变形后位错演化分析 被引量：5

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作者 苏娟华 孙浩 +1 位作者 任凤章 陈学文 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期406-411,共6页

为了分析TA10钛合金位错演化,对TA10钛合金做了热模拟压缩实验,并对压缩后的试样进行了X射线衍射(XRD)实验。根据不同晶面的衍射峰,结合Dunn公式计算出了各晶面的位错密度。结果表明:TA10钛合金的软化机制在相变点以下以动态再结晶为主... 为了分析TA10钛合金位错演化,对TA10钛合金做了热模拟压缩实验,并对压缩后的试样进行了X射线衍射(XRD)实验。根据不同晶面的衍射峰,结合Dunn公式计算出了各晶面的位错密度。结果表明:TA10钛合金的软化机制在相变点以下以动态再结晶为主,相变点以上以动态回复为主;位错类型主要是柱面(1010),基面(0002)和锥面(1011)型位错; 800℃~900℃时,基面的位错密度变化最为显著,随着变形温度的升高,基面受动态再结晶的影响最大;应变速率增大及变形温度降低时总位错密度变大。随着变形量的增大,相变点以下,总位错密度先增大后减小,1 000℃时,总位错密度波动不大。使用XRD法可方便定量分析TA10钛合金热压缩变形后位错密度的演变规律。 展开更多

关键词 TA10钛合金 热压缩 X射线衍射 位错演化 晶面 位错密度

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有无稀土CuCrSnZn合金形变时效组织和性能 被引量：5

5

作者 苏娟华 杨哲 +2 位作者 任凤章 魏世忠 陈志强 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期383-388,共6页

为了研发新型高强高导引线框架CuCrSnZn系合金,研究了不同的形变热处理工艺以及稀土元素Ce、Y对Cu-Cr-Sn-Zn合金的显微硬度和导电率的影响。通过金相显微镜对合金的微观组织进行了研究。结果表明:经过920℃下1 h固溶450℃下时效3 h后,3... 为了研发新型高强高导引线框架CuCrSnZn系合金,研究了不同的形变热处理工艺以及稀土元素Ce、Y对Cu-Cr-Sn-Zn合金的显微硬度和导电率的影响。通过金相显微镜对合金的微观组织进行了研究。结果表明:经过920℃下1 h固溶450℃下时效3 h后,3种合金达到最好的综合性能。时效前冷变形能够明显提高合金的硬度,导电率基本保持不变。变形量小于60%时,随着变形量的增加,时效后的晶粒越细小;变形量为80%时,出现了粗大的晶粒。Cu-Cr-Sn-Zn-Y合金经过60%冷变形450℃时效1 h后,其硬度和导电率能够达到172.1HV、70%IACS。 展开更多

关键词 稀土 形变热处理 显微硬度 导电率

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Mg-8Gd-0.5Zr合金热压缩过程中动态再结晶行为 被引量：7

6

作者 朱利敏 李全安 +3 位作者 陈晓亚 张清 王颂博 张帅 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第24期4117-4121,共5页

将Mg-8Gd-0.5Zr合金在350~500℃、应变速率为0.002~1s^-1范围内进行热压缩实验,研究合金的流变应力行为,观察热压缩后的组织,分析动态再结晶晶粒尺寸和温度的关系,并利用加工硬化率的方法计算合金的再结晶临界应变(εc)。结果表明:Mg-8G... 将Mg-8Gd-0.5Zr合金在350~500℃、应变速率为0.002~1s^-1范围内进行热压缩实验,研究合金的流变应力行为,观察热压缩后的组织,分析动态再结晶晶粒尺寸和温度的关系,并利用加工硬化率的方法计算合金的再结晶临界应变(εc)。结果表明:Mg-8Gd-0.5Zr合金热压缩流变曲线符合动态再结晶的特征,随着温度升高或者应变速率的减小,峰值应力下降,且峰值应力对应的峰值应变(εp)也降低。在350~450℃范围内,再结晶晶粒细小,且其随温度升高增长较慢;而温度在450~500℃范围内,再结晶晶粒尺寸迅速长大至约25μm。根据加工硬化率的计算及组织分析,发现动态再结晶先于峰值应变发生,峰值应变和临界应变的关系为εc=0.442εp,同时构建了再结晶的临界模型。 展开更多

关键词 Mg-8Gd-0.5Zr合金 热压缩 动态再结晶 临界应

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铸轧铜铝复合板界面演变规律研究 被引量：8

7

作者 谢敬佩 刘哲 +4 位作者 王爱琴 吕世敬 毛志平 刘帅洋 田捍卫 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期1702-1705,共4页

采用铸轧法制备了铜铝复合板,利用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等分析手段考察了界面微观形貌和物相成分,分析了轧制和退火过程中界面的演变过程。结果表明,热处理过程中的界面演变过程主要包括过饱和固溶体形成、金属间化合物形... 采用铸轧法制备了铜铝复合板,利用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等分析手段考察了界面微观形貌和物相成分,分析了轧制和退火过程中界面的演变过程。结果表明,热处理过程中的界面演变过程主要包括过饱和固溶体形成、金属间化合物形核析出、金属间化合物沿界面横向相连、界面层增厚四个阶段。剥离过程中界面沿CuAl_2层开裂,随着退火时间的延长,剥离面形貌由撕裂棱和沟槽转变为撕裂平台和裂纹。轧制过程中界面层发生脆性断裂,纯铜和纯铝挤入裂缝形成直接接触区域。随着轧制压下率的增大,铜铝直接接触区域所占比例增大,破碎的界面层以尺寸较小的碎块状嵌在纯铜和纯铝之间,且碎块与界面之间呈一定夹角分布。 展开更多

关键词 铜铝复合板 界面结构 界面相 界面演变规律

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压力条件下固-液复合法制备铜/锌复合材料的研究 被引量：3

8

作者 宋克兴 张亚 +2 位作者 张彦敏 赵培峰 王海燕 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期16-19,共4页

采用压力条件下固-液复合法,在不同的锌液浇注温度下制备了铜/锌复合材料,并对其界面结合质量、组织成分和硬度等进行分析研究。结果表明:在铜板预热温度440℃,锌液浇注温度420℃时,可以获得厚度约为8μm、冶金结合良好的复合界面,此时... 采用压力条件下固-液复合法,在不同的锌液浇注温度下制备了铜/锌复合材料,并对其界面结合质量、组织成分和硬度等进行分析研究。结果表明:在铜板预热温度440℃,锌液浇注温度420℃时,可以获得厚度约为8μm、冶金结合良好的复合界面,此时界面层抗拉强度大于40.86MPa,超过铸态锌基体的抗拉强度;随着锌液浇注温度的升高,界面层厚度增加,抗拉强度降低,界面层生成的金属间化合物(CuZn)增多;界面层硬度显著高于基体硬度。 展开更多

关键词 铜 锌复合材料 固-液复合法 界面层 金属间化合物

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Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金热压缩变形及热加工图 被引量：7

9

作者 朱利敏 李全安 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期593-597,共5页

利用铸造法制备了Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金,对该合金进行均匀化处理,然后进行热压缩实验,研究了Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金在变形温度为350~500℃、应变速率为0.002s^(-1)、0.01s^(-1)、0.1s^(-1)和1s^(-1)及最大变形量为50%条件下... 利用铸造法制备了Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金,对该合金进行均匀化处理,然后进行热压缩实验,研究了Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金在变形温度为350~500℃、应变速率为0.002s^(-1)、0.01s^(-1)、0.1s^(-1)和1s^(-1)及最大变形量为50%条件下的变形行为,计算了该合金的热变形激活能,构建了合金高温塑性变形的本构关系,建立了合金的热加工图。结果表明:Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金的流变应力随着变形温度的升高或者应变速率的降低而显著降低,合金发生动态回复与再结晶,其热变形激活能为Q=213.693kJ/mol;合金高温变形时存在两个失稳区:T=430~500℃、ε=0.37~1s^(-1)以及T=350~390℃、ε=0.006~1s^(-1);合金的能量耗散率大于30%的区域有T=370~430℃、ε=0.37~1s^(-1),T=390~500℃、ε=0.006~0.37s^(-1)以及T=350~500℃、ε=0.002~0.006s^(-1),这些区域适合进行热加工。 展开更多

关键词 Mg-8.08Gd-2.41Sm-0.3Zr合金 变形激活能 加工图 功率耗散率

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Nd对Mg-10Gd-0.5Zr合金组织和力学性能的影响 被引量：2

10

作者 马旭 李全安 井晓天 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第20期97-100,共4页

采用XRD、OM和SEM方法,通过拉伸试验、断口分析和组织观察,研究了Mg-10Gd-（0,1,2,3,4）Nd-0.5Zr合金的显微组织和25～250℃下的力学性能,结果表明：时效态MN0合金组织由α-Mg基体和Mg5Gd相组成,Mg5Gd相主要分布在晶界处。随着Nd含量的... 采用XRD、OM和SEM方法,通过拉伸试验、断口分析和组织观察,研究了Mg-10Gd-（0,1,2,3,4）Nd-0.5Zr合金的显微组织和25～250℃下的力学性能,结果表明：时效态MN0合金组织由α-Mg基体和Mg5Gd相组成,Mg5Gd相主要分布在晶界处。随着Nd含量的增加,产生了新相Mg12Nd,合金晶粒细化,抗拉强度和伸长率都有显著提高,同时,随着温度的升高,合金的抗拉强度具有反常的温度效应。 展开更多

关键词 镁合金 ND 抗拉强度 延伸率

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添加稀土Gd对Mg-6Al镁合金组织和耐蚀性的影响 被引量：3

11

作者 陈君 张清 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期35-39,共5页

Mg-6Al镁合金具有较好的铸造性能和力学性能,目前鲜见单一稀土元素对其腐蚀性能影响的报道。通过合金制备、微观组织分析和耐蚀性测试等方法研究了稀土Gd添加量对Mg-6Al镁合金微观组织和耐蚀性能的影响。OM、SEM、EDS、XRD分析结果表明... Mg-6Al镁合金具有较好的铸造性能和力学性能,目前鲜见单一稀土元素对其腐蚀性能影响的报道。通过合金制备、微观组织分析和耐蚀性测试等方法研究了稀土Gd添加量对Mg-6Al镁合金微观组织和耐蚀性能的影响。OM、SEM、EDS、XRD分析结果表明,稀土Gd的添加改善并细化了Mg-6Al合金的铸态组织,形成杆状或块状的Al2Gd新相;动电位极化、浸泡试验等测试结果表明Gd的添加显著提高了Mg-6Al合金在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能,Mg-6Al-2%Gd镁合金的腐蚀速度最小,为0.83 mm/a,且腐蚀后组织较为致密,腐蚀产物和腐蚀坑均变小,Mg-6Al-x Gd合金的腐蚀产物主要为Mg(OH)2。 展开更多

关键词 GD Mg-6Al镁合金 显微组织 耐蚀性能

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SiCp/A390复合材料中析出相的形貌及界面结构演变 被引量：2

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作者 王爱琴 刘帅洋 +1 位作者 韩辉辉 谢敬佩 《电子显微学报》 CAS CSCD 2017年第6期535-541,共7页

采用快速凝固的A390铝合金粉体和SiC颗粒,通过粉末冶金法+热挤压工艺制备了SiCp/A390复合材料,并对复合材料进行了T6处理,利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及高分辨透射电镜(HRTEM)对复合材料时效过程中第二相的析出形貌及界面结构进... 采用快速凝固的A390铝合金粉体和SiC颗粒,通过粉末冶金法+热挤压工艺制备了SiCp/A390复合材料,并对复合材料进行了T6处理,利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及高分辨透射电镜(HRTEM)对复合材料时效过程中第二相的析出形貌及界面结构进行了表征,测定了复合材料的力学性能,探讨了析出相的演变规律、析出相与基体的界面结构及其对力学性能的影响。结果表明:SiCp/A390复合材料经固溶+时效处理后,合金元素从基体中析出形成GP区,然后转变为颗粒状的δ″相。随着时效时间的延长,这些颗粒状δ″相继续长大成δ'相和δ相;同时,时效析出相与基体之间界面结构随时效时间的延长发生着转变,其转变规律为:完全共格界面GP区→共格界面的δ″相→半共格界面δ'相→非共格界面δ相;SiCp/A390复合材料的抗拉强度随着时效时间延长先增加后降低,在时效6 h时,复合材料的力学性能达到最大值。 展开更多

关键词 SiCp/A390复合材料 析出相 界面结构 位相关系 性能

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Sm对Mg-6Al合金腐蚀行为的影响 被引量：1

13

作者 张清 陈君 李全安 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期117-119,124,共4页

目前,有关镁合金中添加稀土Sm的改性研究多集中于力学性能方面,对增强耐腐蚀性能的影响研究较少。采用腐蚀试验,结合腐蚀速率计算、腐蚀形貌观察和显微组织分析,研究了添加不同含量的Sm对Mg-6Al合金在0.5%(质量分数)Na Cl溶液中腐蚀行... 目前,有关镁合金中添加稀土Sm的改性研究多集中于力学性能方面,对增强耐腐蚀性能的影响研究较少。采用腐蚀试验,结合腐蚀速率计算、腐蚀形貌观察和显微组织分析,研究了添加不同含量的Sm对Mg-6Al合金在0.5%(质量分数)Na Cl溶液中腐蚀行为的影响。结果表明:随着Sm含量从0.5%(质量分数,下同)增加到1.5%,Mg-6Al合金的腐蚀速率先降低后升高。向Mg-6Al合金中加入1.0%的Sm后,可细化显微组织,降低腐蚀速率,改善腐蚀形貌,显著提高合金的耐腐蚀性能。 展开更多

关键词 镁合金 SIN 显微组织 腐蚀行为

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灰铸铁和球墨铸铁前托架钻削性能评价

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作者 任凤章 崔琳凯 +2 位作者 师文萍 熊毅 魏世忠 《计量学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期842-846,共5页

从导热系数、铁屑形貌、钻孔内表面粗糙度、钻头顶部温度、钻削负载(扭矩、进给力)等方面,评价了QT450和HT250材质拖拉机前托架的钻削性能,并分析了钻削性能与微观组织的关系。结果表明,对HT250和QT450前托架钻削加工时,两者钻削负载没... 从导热系数、铁屑形貌、钻孔内表面粗糙度、钻头顶部温度、钻削负载(扭矩、进给力)等方面,评价了QT450和HT250材质拖拉机前托架的钻削性能,并分析了钻削性能与微观组织的关系。结果表明,对HT250和QT450前托架钻削加工时,两者钻削负载没有明显差别;与HT250相比,QT450的石墨对基体的分割作用小,其基体组织中较多的铁素体,造成钻削加工时断屑和排屑困难,导致钻孔内表面粗糙度大; QT450导热系数低、铁屑与钻头摩擦严重,使得钻头温度较高; QT450有较小的切削力和铁屑对钻头较大的摩擦力,在这2个力作用下,QT450钻削负载与HT250基本相同。 展开更多

关键词 计量学 钻削负载 粗糙度 温度 灰铸铁 球墨铸铁

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时效处理对4A双相不锈钢σ相析出及性能的影响 被引量：9

15

作者 卢盼盼 王爱琴 +1 位作者 谢敬佩 王文焱 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第16期76-80,共5页

对固溶处理后的4A双相不锈钢(DSS4A)进行不同温度(750~900℃)的等温时效处理,利用OM观测各个时效温度下σ相的析出行为,重点观测了σ相在850℃时效不同时间(1h、2h和4h)的析出过程,并通过SEM、EDS和TEM等检测手段对850℃、4h时效处理后... 对固溶处理后的4A双相不锈钢(DSS4A)进行不同温度(750~900℃)的等温时效处理,利用OM观测各个时效温度下σ相的析出行为,重点观测了σ相在850℃时效不同时间(1h、2h和4h)的析出过程,并通过SEM、EDS和TEM等检测手段对850℃、4h时效处理后的σ相析出形貌进行分析,揭示了σ相的析出特征及形成机理。最后对时效条件下4A双相不锈钢的力学性能和耐蚀性能也进行了相应研究。结果表明:σ相富Cr、Mo而贫Ni,属于四方结构,由高温铁素体分解而成;σ相析出量随时效温度的升高先增加后降低并在850℃时达到峰值,同一温度下时效时间越长,σ相析出越多;σ相使材料硬度提高,但材料抗拉强度、冲击韧性和耐腐蚀性整体呈下降趋势,其中冲击韧性对σ相析出尤为敏感。 展开更多

关键词 4A双相不锈钢 时效处理 Σ相 性能

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Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr的高温热压缩行为及热加工图 被引量：7

16

作者 王颂博 李全安 +3 位作者 陈晓亚 朱利敏 张帅 关海昆 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第18期18104-18108,共5页

采用Gleeble-1500热模拟试验机对均匀化后的Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr合金进行了温度为350~500℃、应变速率为0.002~1 s-1的热压缩实验,构建了合金高温塑性变形的本构方程,建立并分析了合金的热加工图。结果表明:Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr... 采用Gleeble-1500热模拟试验机对均匀化后的Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr合金进行了温度为350~500℃、应变速率为0.002~1 s-1的热压缩实验,构建了合金高温塑性变形的本构方程,建立并分析了合金的热加工图。结果表明:Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr合金热变形发生了动态回复和动态再结晶,合金的流变应力随温度的升高和应变速率的降低而升高,合金热变形激活能Q=286.134 kJ/mol;合金在T=380~500℃、ε·=0.002~0.05 s-1区域能量耗散率大于30%且不发生失稳,适合热加工。 展开更多

关键词 Mg-11Gd-3Y-1.1Zn-0.5Zr合金 热压缩 本构方程 加工图

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铜铝复合板铸轧工艺优化及实验分析 被引量：11

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作者 田捍卫 王爱琴 +2 位作者 谢敬佩 苌清华 刘帅洋 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期1706-1711,共6页

本工作以水平式双辊铸轧机为研究对象,基于ANSYS Workbench平台的Fluent模块,用层流模型、凝固和融化模型处理,并用JMatPro软件获取1050Al的热物性参数,建立了铜铝复合板带铸轧过程的二维稳态有限体积模型。用正交模拟法研究了走坯速度... 本工作以水平式双辊铸轧机为研究对象,基于ANSYS Workbench平台的Fluent模块,用层流模型、凝固和融化模型处理,并用JMatPro软件获取1050Al的热物性参数,建立了铜铝复合板带铸轧过程的二维稳态有限体积模型。用正交模拟法研究了走坯速度、铝液浇注温度、铸轧区长度和铜带预热温度对铝液液相率分布的影响,并分析了速度迹线和温度场的分布规律。结果表明,铝液凝固受铸轧区长度和走坯速度影响较大,整体温度分布主要受铜带预热温度影响,并得出正交模拟参数优化范围为:走坯速度0.5～1.5 m·min^(-1)、浇注温度963～1 023 K、铸轧区长度65～80 mm、铜带预热温度300～673 K。选择走坯速度0.5 m·min^(-1)、浇注温度973 K、铸轧区长度80 mm、铜带预热温度300 K、铜带初始厚度2 mm进行铸轧实验,该铸轧工艺条件下铜铝复合板界面冶金结合状态良好,通过线扫描和能谱分析确定了金属间化合物Al_2Cu的存在。 展开更多

关键词 铜铝复合板 铸轧工艺 数值模拟 正交分析 凝固点

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冶金动力学研究生优质课程建设

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作者 王维 陈位杰 《中国冶金教育》 2017年第6期88-89,共2页

阐述了河南科技大学冶金工程专业研究生冶金动力学优质课程建设项目实施中更新教学内容、改革教学方法及完善教学条件等措施,提高了研究生创新能力。

关键词 研究生优质课 课程建设 冶金动力学 教学方法

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Mg-Gd-Y系镁合金的腐蚀与防护研究进展 被引量：5

19

作者 张帅 李全安 +1 位作者 朱宏喜 陈晓亚 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期158-165,共8页

镁合金在众多领域都拥有十分广阔的应用前景,但其较差的耐蚀性严重阻碍了其发展和大规模应用。对镁合金中改性的Gd、Y稀土元素进行了介绍,重点概述了镁合金的腐蚀机理、类型与防护措施,总结了近年来关于Mg-Gd-Y系镁合金耐蚀性的研究进展... 镁合金在众多领域都拥有十分广阔的应用前景,但其较差的耐蚀性严重阻碍了其发展和大规模应用。对镁合金中改性的Gd、Y稀土元素进行了介绍,重点概述了镁合金的腐蚀机理、类型与防护措施,总结了近年来关于Mg-Gd-Y系镁合金耐蚀性的研究进展,并对未来既耐高温又耐腐蚀镁合金的腐蚀与防护研究方向进行了展望。 展开更多

关键词 MG-GD-Y 镁合金 腐蚀 防护 研究进展

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铜铝层状复合材料界面特性及深加工研究进展 被引量：19

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作者 刘帅洋 王爱琴 +1 位作者 吕世敬 田捍卫 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期828-835,共8页

铜铝层状复合材料因其良好的综合性能而应用于众多领域,其深加工变形性能关系到复合材料的推广与发展。本文介绍了铜铝层状复合材料深加工性能研究现状,总结了深加工过程中复合材料宏观质量缺陷的成因与解决对策;综述了铜铝层状复合材... 铜铝层状复合材料因其良好的综合性能而应用于众多领域,其深加工变形性能关系到复合材料的推广与发展。本文介绍了铜铝层状复合材料深加工性能研究现状,总结了深加工过程中复合材料宏观质量缺陷的成因与解决对策;综述了铜铝层状复合材料的界面特征、形成机理、界面层对铜铝复合板材变形性能的影响;从宏观和微观角度汇总了复合材料界面断裂失效机理;概括了复合材料深加工变形过程中界面结构演变规律;基于复合材料协同变形,提出了复合材料界面结构调控机制。文章还对铜铝层状复合材料深加工发展方向进行了展望。 展开更多

关键词 铜铝复合材料 协同变形 界面特性 深加工 界面调控

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