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铸态Cu-1.16Ni-0.36Cr合金热变形行为及热加工图 被引量:3
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作者 孙文明 李韶林 +3 位作者 宋克兴 王强松 丁宗业 朱莹莹 《材料导报》 EI CSCD 北大核心 2024年第2期220-227,共8页
利用Gleeble-1500型热模拟试验机,研究了Cu-1.16Ni-0.36Cr合金在变形量为50%、变形温度为750~950℃、变形速率为0.01~10 s^(-1)下的热压缩变形行为,建立该合金热变形的本构方程和热加工图。结果表明:Cu-1.16Ni-0.36Cr合金在700~900℃的... 利用Gleeble-1500型热模拟试验机,研究了Cu-1.16Ni-0.36Cr合金在变形量为50%、变形温度为750~950℃、变形速率为0.01~10 s^(-1)下的热压缩变形行为,建立该合金热变形的本构方程和热加工图。结果表明:Cu-1.16Ni-0.36Cr合金在700~900℃的变形温度下以动态回复为主,在950℃下发生完全的动态再结晶。通过真应力应变曲线得到了该合金热变形的本构方程和热加工图。根据应变对流变应力的影响对本构方程进行修正,通过修正后的回归方程对流变应力进行模拟,模拟结果与实验结果吻合。热加工图表明,该合金适宜的热变形工艺参数为900~950℃和0.1~1 s^(-1),其中950℃和1 s^(-1)变形条件下组织状态最佳,为晶粒细小均匀的等轴晶。 展开更多
关键词 Cu-Ni-Cr合金 热压缩变形 本构方程 热加工图 动态再结晶
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Mg-RE-Zn-Zr合金的热变形行为和加工图研究 被引量:1
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作者 夏祥生 陈文 +4 位作者 黄少东 胡传凯 吴洋 张奎 马明龙 《精密成形工程》 2020年第6期136-144,共9页
目的建立Mg-8.5Gd-4.5Y-0.7Zn-0.4Zr合金的本构方程和加工图,得到材料的可加工变形参数。方法采用Gleeble实验机开展温度范围为300~500℃,应变速率范围为0.001~1 s^−1的高温单轴压缩实验。结果流变应力随应变速率的升高和变形温度的降... 目的建立Mg-8.5Gd-4.5Y-0.7Zn-0.4Zr合金的本构方程和加工图,得到材料的可加工变形参数。方法采用Gleeble实验机开展温度范围为300~500℃,应变速率范围为0.001~1 s^−1的高温单轴压缩实验。结果流变应力随应变速率的升高和变形温度的降低而增加,当在变形温度为300℃,变形速率为0.1 s^−1和1 s^−1变形时,试样发生了早期开裂;计算得到了合金的变形激活能为228.414 kJ/mol,较高的活化能与LPSO相的存在有关;合金加工图中存在两个可加工区域,第一个区域在变形温度为350~420℃,应变速率为0.001~0.01 s^−1的范围内,第二个区域在变形温度为420~480℃,应变速率为0.005~0.1 s^−1的范围内。结论建立的本构方程得到预测流动应力值与实验值吻合良好,加工图中两个可加工区域的变形机制都为动态再结晶。 展开更多
关键词 Mg-RE-Zn-Zr合金 高温压缩行为 应力预测 激活能
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挤压态AZ40镁合金热变形行为及热加工图分析 被引量:11
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作者 支盛兴 李兴刚 +4 位作者 袁家伟 李永军 马鸣龙 石国梁 张奎 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期136-146,共11页
采用Gleeble-3500热模拟试验机对挤压态AZ40合金进行热压缩实验,分析压缩后不同温度真应力-应变曲线的变化趋势,得到流变应力受变形温度和应变速率等因素的影响规律;在双曲正弦关系的基础上构造挤压态AZ40合金的本构方程,在动态材料模型... 采用Gleeble-3500热模拟试验机对挤压态AZ40合金进行热压缩实验,分析压缩后不同温度真应力-应变曲线的变化趋势,得到流变应力受变形温度和应变速率等因素的影响规律;在双曲正弦关系的基础上构造挤压态AZ40合金的本构方程,在动态材料模型(DMM)基础上建立挤压态AZ40合金的热加工图,从而确定挤压态AZ40镁合金的热变形加工范围。结果表明:明显的动态再结晶是挤压态AZ40镁合金流变曲线的特点,在压缩过程中,随变形温度的升高,挤压态AZ40镁合金的峰值应力减小;随应变速率升高,挤压态AZ40镁合金的峰值应力增大。当变形温度相同时,动态再结晶晶粒比例随着应变速率的升高而降低;当应变速率相同时,动态再结晶晶粒大小随着变形温度的升高而增大。粗大的未再结晶晶粒有明显的<1010>||ND和<2110>||ND两种取向,而再结晶晶粒取向随机;通过热加工图及组织分析,确定了最佳的加工工艺为T=573 K,ε0.1s^(-1)。 展开更多
关键词 AZ40合金 热变形 本构方程 热加工图 织构
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汽车车身板用6A16铝合金拉深成形金属流动和微观组织相关性研究 被引量:5
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作者 刘钊扬 熊柏青 +4 位作者 张永安 李志辉 李锡武 闫丽珍 温凯 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期119-125,共7页
由于能源和环境问题的日益严峻,汽车轻量化的研究和发展成为热点,其中6000系铝合金在汽车车身板上的应用受到广泛关注。本研究基于ABAQUS/Explicit有限元方法,对预时效并室温停放一周后的6A16铝合金板材在适宜条件下的拉深成形过程进行... 由于能源和环境问题的日益严峻,汽车轻量化的研究和发展成为热点,其中6000系铝合金在汽车车身板上的应用受到广泛关注。本研究基于ABAQUS/Explicit有限元方法,对预时效并室温停放一周后的6A16铝合金板材在适宜条件下的拉深成形过程进行模拟,并通过试验进行验证。研究结果表明:Barlat91屈服准则适用于模拟6A16铝合金的拉深成形。在6A16铝合金的拉深成形过程中,铝合金板材顶部增厚,易产生褶皱;筒壁随着筒高的减小而减薄;圆角处最薄,易破裂;底部形变量少。经560℃/30 min的固溶处理+140℃/5min预时效处理后的6A16铝合金板材(T4P态)晶粒取向以Cube取向为主,随着拉深成形的进行,Cube取向晶粒逐渐消失,并在轧制方向和垂直轧制方向四个位置产生制耳。在本试验研究范围内,随着筒壁高度的增加,板材晶粒尺寸变大,小角度晶界比例增大,Mg 2Si和富Si相尺寸变小。 展开更多
关键词 ABAQUS 6A16铝合金 拉深成形 金属流动 微观组织
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我国先进铜基材料发展战略研究 被引量:11
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作者 米绪军 娄花芬 +3 位作者 解浩峰 莫永达 张文婧 向朝建 《中国工程科学》 CSCD 北大核心 2023年第1期96-103,共8页
铜及铜基材料以其优异的力学、功能和工艺综合性能而广泛应用于电力电子、汽车、机械制造以及航空、航天、通信、集成电路等高技术制造领域。我国是世界上最大的铜材生产国和消费国,广阔的应用市场使先进铜基材料拥有良好发展前景。本... 铜及铜基材料以其优异的力学、功能和工艺综合性能而广泛应用于电力电子、汽车、机械制造以及航空、航天、通信、集成电路等高技术制造领域。我国是世界上最大的铜材生产国和消费国,广阔的应用市场使先进铜基材料拥有良好发展前景。本文在综述铜加工行业宏观环境和发展概况的基础上,分析了我国铜基材料发展取得的成绩和不足,深层次剖析了我国铜加工产业“大而不强”的原因,重点梳理了我国高强导电铜合金材料、高性能电子铜箔、耐蚀铜合金、耐磨铜合金、铜基热管理材料、特殊用途铜材和新能源用铜材的发展现状、存在问题及未来发展趋势。面向重大应用需求布局前沿方向,推动我国先进铜基材料的进一步发展,研究提出了形成有效的“产学研用”互动机制,建立国家铜基材料产业和技术发展协调平台等发展建议。 展开更多
关键词 先进铜基材料 功能特性 高技术制造 铜加工行业
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Cu-Ti合金热塑性变形行为及微观组织
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作者 洪松柏 李学花 +4 位作者 于倩 朱云卿 罗毅 汪东亚 刘峰 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第11期85-95,共11页
钛青铜凭借出色的力学、弹性和抗应力松弛性能,有望取代环境有害的铍青铜合金,成为下一代高强高弹领域的关键材料。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,探究了Cu-Ti合金在变形温度为600~950℃和变形速率为0.01~10 s^(-1)间的热变形行为,得到... 钛青铜凭借出色的力学、弹性和抗应力松弛性能,有望取代环境有害的铍青铜合金,成为下一代高强高弹领域的关键材料。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,探究了Cu-Ti合金在变形温度为600~950℃和变形速率为0.01~10 s^(-1)间的热变形行为,得到了Cu-Ti合金的热变形本构关系和热加工图。通过电子背散射衍射(EBSD)对不同热变形制度下Cu-Ti合金的微观组织演变及织构分布进行讨论。结果表明,Cu-Ti合金的热变形激活能约为396.52 kJ/mol,热压缩变形本构方程与实验结果具有良好的匹配关系。在0.01 s^(-1)的应变速率下,合金应力水平随变形温度的升高逐渐降低。在800~850℃时,细小的再结晶晶粒沿晶界处呈链状分布,并伴随着Copper织构的逐渐减少和Brass织构的增加。随着应变温度的升高和应变速率的增大,Cu-Ti合金的再结晶转变进程显著加快。在变形温度达到900℃时,Cube织构的含量逐渐降低,再结晶织构取向与变形晶粒取向基本一致。在常见的沉淀强化型铜合金中,Cu-Ti系合金具有相对较低的热变形激活能,更易发生塑性变形且具有较好的热加工稳定性及稳定的热变形组织。 展开更多
关键词 Cu-Ti合金 热变形激活能 热加工图 显微组织
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预拉伸变形量对7055铝合金厚板表面残余应力的影响 被引量:13
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作者 范宁 熊柏青 +4 位作者 李志辉 闫宏伟 张永安 李锡武 温凯 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期301-307,共7页
为了系统性地研究预拉伸变形量对淬火残余应力的消减规律,采用基于cosα法的μ-X360s型X射线残余应力分析仪,表征7055铝合金厚板经不同预拉伸变形量(0%、0.5%、1.2%、1.5%、2.5%、3.3%、3.9%)的表面残余应力水平,并通过基于sin2Ψ法的X... 为了系统性地研究预拉伸变形量对淬火残余应力的消减规律,采用基于cosα法的μ-X360s型X射线残余应力分析仪,表征7055铝合金厚板经不同预拉伸变形量(0%、0.5%、1.2%、1.5%、2.5%、3.3%、3.9%)的表面残余应力水平,并通过基于sin2Ψ法的X射线衍射法和钻孔法验证测试结果。结果表明:7055铝合金厚板经过固溶淬火处理后,残余应力水平较高,轧向分应力略小于横向分应力,在厚板边缘区域残余应力水平波动较大,波动区域大约在距边部27mm的位置。当预拉伸变形量为1.5%时,轧向分应力的明显减小,继续增大拉伸量,残余应力稳定在60~70 MPa;而当预拉伸变形量大约为1.5%时,横向分应力由压应力状态转变为拉应力状态;经超过2.5%的预拉伸变形后,残余应力稳定在20~30 MPa。 展开更多
关键词 7055铝合金厚板 淬火 预拉伸 残余应力 X射线衍射法
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航空铝合金厚板残余应力数值模拟研究现状 被引量:13
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作者 祝楷 熊柏青 +6 位作者 闫宏伟 张永安 李志辉 李锡武 温凯 刘红伟 闫丽珍 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期961-973,共13页
为获得理想性能,航空铝合金厚板在生产过程中需经历轧制、固溶淬火、预拉伸和时效强化等工艺过程。其中,厚板在进行固溶淬火处理时整体温度变化异常剧烈,内部产生较高残余应力。近年来,借助数值模拟的手段分析铝合金厚板内部固溶淬火残... 为获得理想性能,航空铝合金厚板在生产过程中需经历轧制、固溶淬火、预拉伸和时效强化等工艺过程。其中,厚板在进行固溶淬火处理时整体温度变化异常剧烈,内部产生较高残余应力。近年来,借助数值模拟的手段分析铝合金厚板内部固溶淬火残余应力分布状态并对其进行消减处理是研究关注的热点。介绍基于有限元方法的7xxx系航空铝合金厚板固溶淬火及预拉伸处理过程中板材内部残余应力演化规律研究现状,对固溶淬火和预拉伸仿真计算过程中所用方法及模型参数进行归纳,展望该领域未来的重点研究内容和发展方向。 展开更多
关键词 航空铝合金厚板 固溶淬火 预拉伸 残余应力 有限元模拟
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镁合金电磁屏蔽性能的研究进展 被引量:10
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作者 刘艳辉 马鸣龙 +4 位作者 张奎 李兴刚 李永军 石国梁 袁家伟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第18期100-105,共6页
当前使用的电磁屏蔽材料主要有金属铜、铝及坡莫合金等金属材料,以及导电高分子及其复合材料。传统金属材料密度大,限制了其在更大范围内的应用,导电高分子及其复合材料存在力学性能或屏蔽效果不佳的问题。因此,开发兼具良好力学和电磁... 当前使用的电磁屏蔽材料主要有金属铜、铝及坡莫合金等金属材料,以及导电高分子及其复合材料。传统金属材料密度大,限制了其在更大范围内的应用,导电高分子及其复合材料存在力学性能或屏蔽效果不佳的问题。因此,开发兼具良好力学和电磁屏蔽性能的功能结构一体化轻质材料已成为电磁防护领域的重要研究方向之一。镁合金具有密度低、比强度高、电磁屏蔽性能好的优点,是目前极具发展潜力的新型电磁防护材料。目前对镁合金电磁屏蔽性能的研究主要围绕添加合金元素的种类、塑性变形的方法和热处理的手段等三方面展开,重点集中在合金元素、晶粒尺寸、织构、第二相对电磁屏蔽性能的影响。通过对研究现状分析可知:(1)不同原子半径、化合价态、核外电子排布的合金元素会对合金电导率产生不同的影响,进而影响合金的电磁屏蔽性能;(2)晶粒尺寸的变化对合金电磁屏蔽性能的作用机理存在争议;(3)基面织构的增强利于合金电磁屏蔽性能的提高;(4)第二相的形貌、惯习方向和尺寸会影响合金的电磁屏蔽性能。本文综述了镁合金在电磁屏蔽性能方面的研究进展,对合金电磁屏蔽效能的影响因素进行了系统的分析和归纳,以期为新型结构功能一体化镁合金的设计开发提供必要的理论支撑。 展开更多
关键词 镁合金 电磁屏蔽 晶粒尺寸 第二相 织构
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Li含量对Al-Mg-Si合金时效析出行为的影响 被引量:4
10
作者 杨晓琨 熊柏青 +5 位作者 李锡武 闫丽珍 李志辉 张永安 李亚楠 温凯 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期100-108,共9页
采用透射电镜研究Li含量对Al-3.0Mg-0.6Si合金时效析出行为的影响,分析不同Li含量合金在170℃人工时效过程中析出相的演化与分布。结果表明:Li元素的添加改变了Al-3.0Mg-0.6Si合金的时效析出行为。添加2.15%(质量分数,下同)Li的合金,球... 采用透射电镜研究Li含量对Al-3.0Mg-0.6Si合金时效析出行为的影响,分析不同Li含量合金在170℃人工时效过程中析出相的演化与分布。结果表明:Li元素的添加改变了Al-3.0Mg-0.6Si合金的时效析出行为。添加2.15%(质量分数,下同)Li的合金,球状的δ′-Al_(3)Li相成为晶内优先析出相,而针状的β″-Mg_(2)Si相在时效后期阶段才逐渐析出,并在时效192 h后形成了明显的球状δ′相加针状β″相的双相析出。而添加3.12%Li的合金在所观察的时效阶段内均未发现有β″相析出。另外,未发现含Li合金晶界位置有析出相存在,晶界附近是无沉淀析出带(δ′-PFZs)和δ′相。在时效100 h后发现添加2.15%Li的合金在δ′-PFZ区域有针状β″相析出。添加2.15%Li的合金δ′-PFZ的半宽尺寸和增长速率均大于2.68%,3.12%Li添加量的合金。 展开更多
关键词 AL-LI合金 AL-MG-SI合金 析出相 无沉淀析出带 显微组织
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T6态ZM51变形镁合金的高周疲劳行为 被引量:4
11
作者 穆桐 石国梁 +4 位作者 张奎 李兴刚 李永军 马鸣龙 袁家伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期1770-1780,共11页
以工业化挤压生产大截面尺寸的ZM51镁合金为研究对象,测试挤压态和T6态合金沿挤压方向(ED)的静态力学性能,并在应力比R=-1的条件下,研究T6态ED试样的高周疲劳行为。结果表明:T6处理后,ED试样的拉伸和压缩强度均得到提升,但伸长率大幅降... 以工业化挤压生产大截面尺寸的ZM51镁合金为研究对象,测试挤压态和T6态合金沿挤压方向(ED)的静态力学性能,并在应力比R=-1的条件下,研究T6态ED试样的高周疲劳行为。结果表明:T6处理后,ED试样的拉伸和压缩强度均得到提升,但伸长率大幅降低,压缩屈服强度的提高幅度远低于拉伸屈服强度的,合金拉压屈服不对称性增加。T6态ZM51镁合金循环周次为1×107时的疲劳极限为103 MPa,约为其抗拉强度的30%。发生在裂纹尖端塑性区内的"拉伸孪生-退孪生"是主要的疲劳损伤机制。合金疲劳裂纹的萌生位置以试样表面附近的孪晶界为主,疲劳裂纹穿晶路径扩展。疲劳断口两侧存在覆盖整个断口的针状孪晶层,应力越大,孪晶层厚度越小,而单个晶粒内的针状孪晶的数量越多,且间距越小。 展开更多
关键词 变形镁合金 拉压屈服不对称性 高周疲劳 孪生 退孪生
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6005A-T5铝合金搅拌摩擦焊接头组织与疲劳性能 被引量:6
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作者 刘敬萱 沈健 +5 位作者 李锡武 闫丽珍 闫宏伟 刘宏伟 温凯 李亚楠 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期2092-2097,共6页
本工作借助金相(OM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)、硬度和高周疲劳试验,研究不同焊接参数对6005A-T5铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头的显微组织与疲劳性能的影响。结果表明,焊接过程中焊核区(NZ)发生了动态再结晶,形成了尺... 本工作借助金相(OM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)、硬度和高周疲劳试验,研究不同焊接参数对6005A-T5铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头的显微组织与疲劳性能的影响。结果表明,焊接过程中焊核区(NZ)发生了动态再结晶,形成了尺寸细小的等轴晶粒,合金中的沉淀相发生回溶,NZ只存在尺寸细小、分布离散的GP区。热影响区(HAZ)晶粒形态和尺寸与母材基本相似,存在两种形态的沉淀相(β′相和Q′相)。搅拌头转速越大或焊接速度越小,均会提高相应的焊接热输入,过高的焊接热输入会降低FSW接头在107循环周次下的疲劳强度。疲劳裂纹均在试样表面萌生,疲劳裂纹扩展初期为沿晶扩展,然后逐渐转变为穿晶扩展,断口形貌呈现解理断裂,最终失稳断裂转变为韧性断裂。 展开更多
关键词 6005A-T5铝合金 搅拌摩擦焊 组织 显微硬度 疲劳
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Zn对Al-Mg-Si合金时效析出相稳定性影响的第一性原理研究 被引量:3
13
作者 余瑞 张永安 +5 位作者 李亚楠 李锡武 李志辉 闫丽珍 温凯 熊柏青 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期154-158,共5页
6000系Al-Mg-Si合金综合力学性能优良,具有比强度高、成型性能好、焊后表面质量高、耐腐蚀性好等特点,目前已经广泛应用于制造汽车车身板材。该系合金为可热处理强化合金,可以通过提高合金的时效响应速度,使合金在时效过程中获得尽可能... 6000系Al-Mg-Si合金综合力学性能优良,具有比强度高、成型性能好、焊后表面质量高、耐腐蚀性好等特点,目前已经广泛应用于制造汽车车身板材。该系合金为可热处理强化合金,可以通过提高合金的时效响应速度,使合金在时效过程中获得尽可能大的强度提升。目前常用的措施是在合金中添加少量的Zn元素来促进时效析出,但Zn对合金时效析出相稳定性的影响却尚不明确。因此,本工作主要采用第一性原理计算的方法,计算了添加Zn的Al-Mg-Si合金中可能形成的Mg-Si相(包括Mg-Si GP区、β″相)和Mg-Zn相(包括Mg-Zn GP区、η′相)的晶格常数、形成焓。其中Mg_(2)Si_(1)Al_(3)、Mg_(2)Si_(3)Al_(6)、AlMg_(4)Si_(6)、Mg_(1)Si_(1)四种可能的Mg-Si GP区晶胞的形成焓从大到小为Mg_(2)Si_(1)Al_(3)、Mg_(2)Si_(3)Al_(6)、AlMg_(4)Si_(6)、Mg_(1)Si_(1),均低于Mg-Zn相的形成焓,说明Mg_(1)Si_(1)结构的GP区最稳定,且在添加少量Zn元素的Al-Mg-Si合金中很难形成Mg-Zn相。随后又进一步计算了Zn原子在Mg_(1)Si_(1)GP区和峰时效态析出相β″相中掺杂前后的晶格常数、形成焓、电子态密度,结果表明Zn原子的掺杂能够降低Mg-Si GP区和β″相的形成焓并提高其共价键强度,从而可能促进时效过程中Mg-Si GP区和β″相的形成,提高合金的时效响应速度。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 第一性原理计算 时效析出相 形成焓 电子态密度
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中间退火前的冷轧变形量对6A16铝合金组织与性能的影响 被引量:3
14
作者 闫丽珍 张永安 +3 位作者 熊柏青 李锡武 李志辉 陈凯欣 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期103-110,共8页
通过EBSD和力学性能测试等手段研究中间退火前不同的冷轧变形量对6A16铝合金板材后续加工过程中组织和成形性能的影响规律。结果表明:随中间退火前冷变形量的增加,退火后的晶粒尺寸减小,完全再结晶比例增大,冷轧后板材具有明显变形态组... 通过EBSD和力学性能测试等手段研究中间退火前不同的冷轧变形量对6A16铝合金板材后续加工过程中组织和成形性能的影响规律。结果表明:随中间退火前冷变形量的增加,退火后的晶粒尺寸减小,完全再结晶比例增大,冷轧后板材具有明显变形态组织的特征,晶粒尺寸逐渐增大。冷轧态板材经过T4P处理后,晶粒尺寸随中间退火前冷变形量的增加而逐渐增大,加工硬化指数n 10%~20%值无变化,而塑性应变比r 10%值呈增加的趋势,说明当中间退火前冷轧变形量为66.67%时,板材的成形性能最好。 展开更多
关键词 中间退火 铝合金 显微组织 成形性能
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晶界工程处理对超微合金化无氧铜的组织结构与耐热性的影响 被引量:8
15
作者 马牧之 李周 +3 位作者 肖柱 胡铜生 牛立业 米绪军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期386-395,共10页
本文研究了晶界工程处理对超微合金化无氧铜的组织结构与耐热性的影响。通过熔炼铸造制备了超微合金化无氧铜,并对其施以晶界工程处理,测试了晶界工程处理前后超微合金化无氧铜的耐热性,表征了晶界工程处理前后超微合金化无氧铜的组织... 本文研究了晶界工程处理对超微合金化无氧铜的组织结构与耐热性的影响。通过熔炼铸造制备了超微合金化无氧铜,并对其施以晶界工程处理,测试了晶界工程处理前后超微合金化无氧铜的耐热性,表征了晶界工程处理前后超微合金化无氧铜的组织结构。结果表明:晶界工程处理(每道次的处理工艺为:冷轧20%+(300℃,60 min)退火)可以显著提高超微合金化无氧铜的耐热性,经4道次晶界工程处理的超微合金化无氧铜在(900℃,60min)退火后晶粒长大不明显,含孪晶的平均晶粒尺寸从23.5μm增长到29.2μm,不含孪晶的平均晶粒尺寸从60.4μm增长到71.9μm。晶界工程处理也可以有效调控超微合金化无氧铜的组织结构,主要体现为Σ3n重位点阵晶界比例增加和普通晶界网格连通性显著降低。 展开更多
关键词 晶界工程 无氧铜 组织结构 耐热性
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淬火水温对7B50铝合金厚板组织和强韧性的影响 被引量:3
16
作者 任伟才 于明洋 +3 位作者 张永安 温凯 李锡武 高文理 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期86-91,共6页
采用室温拉伸测试、断裂韧性测试并结合扫描电镜及透射电镜等组织分析方法,研究淬火水温(20~60℃)对7B50铝合金厚板组织和强韧性的影响,并探究不同时效处理制度对淬火水温的敏感性.研究结果表明:7B50合金的室温拉伸性能对淬火水温不敏感... 采用室温拉伸测试、断裂韧性测试并结合扫描电镜及透射电镜等组织分析方法,研究淬火水温(20~60℃)对7B50铝合金厚板组织和强韧性的影响,并探究不同时效处理制度对淬火水温的敏感性.研究结果表明:7B50合金的室温拉伸性能对淬火水温不敏感,但断裂韧度随淬火水温改变变化显著,当淬火水温从60℃降至20℃时,峰时效态和过时效态合金的断裂韧性分别增加12.9%和11.4%.当淬火水温较高(40℃和60℃)时,与过时效态合金相比,峰时效态合金的断裂韧性对淬火水温更敏感.透射电镜观察揭示了晶界组织的差异导致的合金断裂韧度的变化.随着淬火水温降低,淬火态合金的晶界脱溶析出相尺寸逐渐减小,并且在时效处理后使晶界析出相尺寸减小、无沉淀析出带宽度变窄,特别是峰时效态合金的晶界析出相尺寸和晶界无沉淀析出带宽度随温度变化更为显著. 展开更多
关键词 铝合金 淬火水温 微观组织 拉伸性能 断裂韧性
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Al-Cu-Li合金热变形过程中微观组织的动态演变规律 被引量:6
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作者 杨胜利 沈健 +1 位作者 陈利阳 李锡武 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期674-683,共10页
采用等温热变形实验,结合TEM分析,研究了Al-Cu-Li合金热变形过程的动态软化机制和析出相动态演变规律。基于Zener-Hollomon参数(Z)、变形温度(T)、热激活参数和微观组织分析,明确了合金热变形过程的动态软化机制。结果表明:当ln Z>51... 采用等温热变形实验,结合TEM分析,研究了Al-Cu-Li合金热变形过程的动态软化机制和析出相动态演变规律。基于Zener-Hollomon参数(Z)、变形温度(T)、热激活参数和微观组织分析,明确了合金热变形过程的动态软化机制。结果表明:当ln Z>51.70,t<420℃时,以螺位错的交滑移和刃位错攀移为主要软化机制;当47.10<ln Z≤51.70,t≥380℃,以螺位错交滑移、三维位错网络的脱缠以及部分位错脱钉为主要软化机制,有部分动态再结晶出现;当ln Z≤47.10,t≥420℃,以动态回复和动态再结晶为主要软化机制。合金热变形过程(340~500℃)T_1(Al_2CuLi)相的动态析出与细化规律为:340~460℃保温阶段有粗大T_1相析出,340~420℃变形阶段T_1相动态析出且被细化。细化源自两个方面:1)保温阶段析出的粗大T_1相因变形被碎化和回溶;2)原始晶界和变形过程引入的大量位错、亚晶界等为T_1相的析出提供大量异质形核位置,导致T_1的细小析出。t>460℃时,没有T_1相析出。热变形过程β′(Al_3Zr)相和含Mn相始终稳定存在,δ′(Al_3Li)相在淬火过程即可析出。 展开更多
关键词 AL-CU-LI合金 热变形 动态回复 再结晶 动态析出
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我国航空铝合金产业发展战略研究 被引量:44
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作者 熊柏青 闫宏伟 +2 位作者 张永安 李志辉 李锡武 《中国工程科学》 CSCD 北大核心 2023年第1期88-95,共8页
航空铝合金作为航空器机体结构中最重要的结构材料之一,是我国国防科技工业发展、现代化经济体系建设、深入实施制造强国战略的重要物质基础。当前国际上已发展形成高强高韧铝合金、高比强/高比模铝合金、含钪高性能铝合金等三类主要航... 航空铝合金作为航空器机体结构中最重要的结构材料之一,是我国国防科技工业发展、现代化经济体系建设、深入实施制造强国战略的重要物质基础。当前国际上已发展形成高强高韧铝合金、高比强/高比模铝合金、含钪高性能铝合金等三类主要航空铝合金体系,新一代高性能合金研究、高灵活度制备加工以及数据驱动的高效合金设计是主要的发展趋势。当前我国航空铝合金产业与国际发达国家总体“并跑”、部分“跟跑”,特别是在日趋复杂的国际国内宏观形势下,发展机遇与挑战并存,自主创新能力难以支撑航空铝合金材料创新引领、部分品种材料及装备“卡脖子”问题突出、产品国际市场竞争力不足、测试和应用数据积累及过程管控等基础体系能力短板尚存等问题更为突出。需从航空铝合金材料竞争力提升、新材料研发先行、高效上下游合作研发、新材料应用推广、材料指标和应用指标评价体系建立等方面发力,提升我国航空铝合金产业创新发展水平。 展开更多
关键词 航空 铝合金 高强高韧 高比模量
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