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基于BaO-CaO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2体系探究BaCO_3的残余量及其对玻璃热性能的影响 被引量:3
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作者 刘亮光 罗凌虹 +3 位作者 吴也凡 程亮 徐序 王乐莹 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期861-865,共5页
采用中温固体氧化物燃料电池(IT-SOFC,Intermediate Temperature-Solid Oxide of Fuel Cell)封接玻璃BaO-CaO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2体系探究三种熔制工艺(1300℃保温1 h;1400℃保温1 h;1400℃保温3 h)对玻璃原料BaCO_3的残余量及玻璃热... 采用中温固体氧化物燃料电池(IT-SOFC,Intermediate Temperature-Solid Oxide of Fuel Cell)封接玻璃BaO-CaO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2体系探究三种熔制工艺(1300℃保温1 h;1400℃保温1 h;1400℃保温3 h)对玻璃原料BaCO_3的残余量及玻璃热性能的影响。利用差热-热重分析(DTA-TG)对配方粉体和不同熔制工艺获得玻璃的热性能进行表征,根据DTA-TG数据进行了计算并验证BaCO_3的残余量。通过傅里叶红外光谱、XRD和热膨胀系数测定仪对样品进行了表征。结果表明:采取1300℃保温1 h制备的玻璃中仍有59wt%BaCO_3未分解,并且析出的单斜Ba Al2Si2O8晶体降低了玻璃的膨胀系数;1400℃保温3 h制备的玻璃由于Al_2O_3含量增加,玻璃软化点(Ts)明显升高(>800℃),1400℃保温1 h制备的玻璃在室温到玻璃温度转变点范围内的膨胀系数为10.3×10–6 K–1。因此对于本实验玻璃配方,1400℃保温1 h是最为合适的熔制工艺,可以用于SOFC电堆的封接。 展开更多
关键词 碳酸钡 烧制工艺 差热–热重分析 热性能
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