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昆钢2号高炉炉况失常的原因及处理措施
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作者 李信平 胡玉清 +1 位作者 卢郑汀 段贵军 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第2期10-14,19,共6页
对昆钢2号高炉2023年4月8日发生的炉况失常的原因及处理措施进行分析总结。认为这次炉况失常的直接原因是风口小套长时间漏水和炉墙黏结,间接原因是高炉计划检修周期过长、烧结矿冶金性能劣化、熔剂质量波动造成渣相波动和炉顶洒水效果... 对昆钢2号高炉2023年4月8日发生的炉况失常的原因及处理措施进行分析总结。认为这次炉况失常的直接原因是风口小套长时间漏水和炉墙黏结,间接原因是高炉计划检修周期过长、烧结矿冶金性能劣化、熔剂质量波动造成渣相波动和炉顶洒水效果不好。从装料制度、送风制度、造渣制度、热制度等方面进行系统调整,主要通过采取缩矿批退负荷、集中加焦、调整布料矩阵、增加水量提高冷却强度等措施,炉况实现快速恢复。4月12日,2号高炉焦炭负荷提升至4.54,日产量恢复到7058.789t/d,燃料比稳定在516kg/t。 展开更多
关键词 高炉 炉况失常 炉墙黏结 操作制度 焦炭负荷
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铅在高炉内的渗透机理 被引量:7
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作者 沈峰满 杨雪峰 +1 位作者 杨光景 储满生 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期1003-1006,共4页
结合昆钢生产实际,对高炉内铅的渗透机理进行了系统的考察与研究.结果表明:高炉内铅不能简单地通过砖衬的原始气孔进行渗透.铅在高炉砖衬内的渗透行为主要是通过各种缝隙,特别是炉壳与砖衬之间的间隙而进行的.当耐火砖受侵蚀较严重时,... 结合昆钢生产实际,对高炉内铅的渗透机理进行了系统的考察与研究.结果表明:高炉内铅不能简单地通过砖衬的原始气孔进行渗透.铅在高炉砖衬内的渗透行为主要是通过各种缝隙,特别是炉壳与砖衬之间的间隙而进行的.当耐火砖受侵蚀较严重时,铅进入砖内部并发生膨胀变形,进一步破坏耐火材料的组织结构.基于新的铅渗透机理,对高炉排铅孔设计理念进行了探讨,为铅负荷较高的高炉进行合理炉型设计、安全稳定生产和提高高炉寿命提供了参考依据. 展开更多
关键词 高炉 渗透机理 侵蚀
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昆钢球团1#链篦机的改造 被引量:2
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作者 薛银刚 苏宝 +1 位作者 黄永安 胡焕琼 《烧结球团》 北大核心 2009年第5期46-48,共3页
昆钢一期120万t/a氧化球团生产线投产之后,受设备结构缺陷及零星故障多的影响,球团矿产质量处于较低水平。2005~2006年,该厂针对三大主机系统存在的问题进行了一系列改造。本文主要介绍链篦机的改造情况及取得的效果。
关键词 氧化球团 链篦机 篦床 炉罩侧墙 改造
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昆钢1号高炉排锌事故的处理及原因分析
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作者 张波 李晓东 +1 位作者 李淼 王楠 《炼铁》 2025年第3期37-41,46,共6页
昆钢1号高炉长期在高锌负荷条件下生产,渣皮脱落后,凝集于其中的Zn0进入炉缸,引发排锌。排锌后,炉温向凉,管道、崩料和悬料等问题频发。通过采取减轻焦炭负荷以改善料柱透气性,集中加焦以提高炉温,放风及大幅度减风以消除管道,强化渣铁... 昆钢1号高炉长期在高锌负荷条件下生产,渣皮脱落后,凝集于其中的Zn0进入炉缸,引发排锌。排锌后,炉温向凉,管道、崩料和悬料等问题频发。通过采取减轻焦炭负荷以改善料柱透气性,集中加焦以提高炉温,放风及大幅度减风以消除管道,强化渣铁排放以促进排锌等措施,炉况逐步恢复,利用系数达2.53t/(m^(3)·d),燃料比509kg/t。认为长期高锌负荷生产、新投用铁口出铁不畅、送风制度及出铁方式不合理、排锌与连续崩料、管道问题的连锁反应,以及烧结矿RDI变差、炉底冷却强度增加,均是导致高炉出现排锌事故的重要因素。 展开更多
关键词 高炉 排锌 崩料 悬料 炉况恢复
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