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浮选流体动力学关键技术研究与装备智能化发展路径 被引量:1
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作者 张炜 李腾飞 +4 位作者 管孝强 周仕庆 谭志勇 李海斌 王超 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第9期145-155,共11页
为精准定义和测量气体体积流量(Q_(g))、表观气体速度(J_(g))、气泡直径(D_(32))及其分布(BSD)、气泡表面积通量(S_(b))、体积气含率(ε_(g))等流体动力学关键参数,研发成型了新一代浮选流体动力学特征阈值传感器系统。结果表明:该传感... 为精准定义和测量气体体积流量(Q_(g))、表观气体速度(J_(g))、气泡直径(D_(32))及其分布(BSD)、气泡表面积通量(S_(b))、体积气含率(ε_(g))等流体动力学关键参数,研发成型了新一代浮选流体动力学特征阈值传感器系统。结果表明:该传感器系统通过多维度测量浮选设备以及浮选回路的核心参数,能够对采集到的数据进行建模分析,形成优化方案并生成自动化操作指令,推动选矿技术经济指标实现优化提升,有效填补国内矿业领域此类设备研发的技术空白,为选矿工业4.0的实现创造了有利条件。工业化应用成果表明:该传感器系统具备较为精准评价大型浮选设备运行效能的能力,能够实现矿山浮选流程的金属回收率、精矿品位等经济指标的最优解。 展开更多
关键词 气体扩散度 泡沫浮选 流体动力学 气泡尺寸 气泡表面积通量
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艾萨炉入炉物料生球的熔炼过程研究
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作者 李超航 李东波 +2 位作者 杨鹏 周容乐 彭学斌 《世界有色金属》 2023年第2期14-17,共4页
采用TG(热重)-MS(质谱)以及X射线衍射成像等分析实验手段,对艾萨入炉物料生球的高温富氧熔炼过程机理特性进行了系统的研究。结果表明:在以50ml/min通入75%O_(2),升温速度25℃/min的条件下,氧化还原熔炼体系经历了失重→增重→失重的过... 采用TG(热重)-MS(质谱)以及X射线衍射成像等分析实验手段,对艾萨入炉物料生球的高温富氧熔炼过程机理特性进行了系统的研究。结果表明:在以50ml/min通入75%O_(2),升温速度25℃/min的条件下,氧化还原熔炼体系经历了失重→增重→失重的过程,氧化顺序为CuFeS_(2)→Cu_(2)S→CuO·CuSO_(4)→CuSO_(4)→CuO。从MS(质谱)研究结果可知:熔炼过程ZnO、AS_(2)O_(3)、PbO及Bi_(2)O_(3)均在持续挥发,说明Zn、As、Pb、Bi等杂质可通过富氧熔炼定向调控技术手段,将其氧化挥发到烟气中进行综合回收,从而降低产品中的杂质含量。 展开更多
关键词 生球 氧化熔炼 热重 质谱
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铜箔衬底对化学气相沉积法制备石墨烯的影响 被引量:1
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作者 王云鹏 刘宇宁 +3 位作者 王同波 张嘉凝 莫永达 娄花芬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期173-177,共5页
化学气相沉积法(CVD)制备石墨烯用的铜箔往往要求其表面平整、具有较大晶粒、大面积的Cu(111)晶面取向。本研究采用不同厚度的商用压延铜箔与电解铜箔为衬底,对比分析了铜箔表面形貌、晶粒尺度与Cu(111)面的差异,并探讨了在相同条件下... 化学气相沉积法(CVD)制备石墨烯用的铜箔往往要求其表面平整、具有较大晶粒、大面积的Cu(111)晶面取向。本研究采用不同厚度的商用压延铜箔与电解铜箔为衬底,对比分析了铜箔表面形貌、晶粒尺度与Cu(111)面的差异,并探讨了在相同条件下两类铜箔对生长石墨烯的影响。研究表明,电解铜箔的表面粗糙度在预处理与退火后均大于压延铜箔。压延铜箔由于经历变形,退火处理后晶粒尺寸为37μm,Cu(111)面比例约40%,电解铜箔退火后晶粒尺寸约为24μm,Cu(111)面比例约为28%,压延铜箔优于电解铜箔。CVD制备石墨烯后发现压延铜箔上生长的石墨烯岛的面积大于电解铜箔,石墨烯缺陷要少于电解铜箔,即相同制备条件与相同厚度下压延铜箔上制备的石墨烯质量优于电解铜箔上制备的石墨烯。 展开更多
关键词 电解铜箔 压延铜箔 化学气相沉积法 石墨烯
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选矿工业大数据关键装备的研发与工程化实践——以浮选流体动力学特征阈值传感器系统为例 被引量:1
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作者 管孝强 谭志勇 +4 位作者 李海斌 周仕庆 李腾飞 王超 张炜 《现代矿业》 CAS 2023年第8期148-150,158,共4页
为实现矿物加工领域高度网络化、大数据化、协同工作、分布式服务为特征的选矿工业4.0的到来,将一次检测仪表中心(中央)控制室系统和大数据专家智能系统连接,形成“一体化”的选矿信息化与智能化系统,实现矿物加工的安全、高效、绿色、... 为实现矿物加工领域高度网络化、大数据化、协同工作、分布式服务为特征的选矿工业4.0的到来,将一次检测仪表中心(中央)控制室系统和大数据专家智能系统连接,形成“一体化”的选矿信息化与智能化系统,实现矿物加工的安全、高效、绿色、可持续发展的必由之路。中铝科学技术研究院等研发了新一代浮选流体动力学特征阈值传感器系统,通过多维度测量浮选设备以及浮选回路的核心参数,对采集到的数据进行建模分析,形成优化方案,并生成自动化操作指令,推动选矿技术经济指标实现优化提升。在普朗铜矿的成功应用,提升了金属回收率1~5个百分点,提高了精矿品位0.5~3个百分点,浮选生产性成本降低5%~10%,选矿人工成本下降20%~40%,选矿厂年增效4440万元。该项技术和产品成功填补了国内矿业领域的空白,为实现行业工业4.0做出了贡献。 展开更多
关键词 AI选矿 工业4.0 检测仪表 中央控制室系统 大数据智能化仪器
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