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题名日钢高炉高铝矿冶炼的优化措施
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作者
罗力
张强
常凯
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机构
日照钢铁控股集团有限公司炼铁制造部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2024年第1期33-38,共6页
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文摘
日钢高炉高铝矿冶炼过程中,面临烧结矿的软熔性能变化大,炉渣熔化温度及黏度上升等问题。为此,采取一系列优化措施:①不同矿种优化搭配,烧结矿加块矿,槽下高、低碱度烧结矿块矿混匀,改善炉料软熔性能;②在厚焦层基础上探索合适矿层厚度,适当减薄矿层,炉腰矿层厚度维持在0.35m左右,以利于改善矿石熔化性,增强炉况抗波动能力;③提镁降钙,优化渣相,二元碱度控制在1.25,(MgO)<15%,镁铝比维持在0.75左右,保证炉渣的流动性和稳定性。采用以上措施后,日钢高炉炉况顺行,抗波动能力增强,燃料消耗长期维持在较低水平。
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关键词
高炉
高铝矿
软熔性能
矿层厚度
镁铝比
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Keywords
blast furnace
high-alumina iron ore
softening-melting performance
ore layer thickness
magnesium-aluminum ratio
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名限产条件下日钢高炉低燃料比生产实践
被引量：5
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作者
罗力
张强
朱小龙
常凯
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机构
日照钢铁控股集团有限公司
日照钢铁控股集团有限公司炼铁制造部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2022年第3期31-34,共4页
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文摘
日钢高炉在限产条件下采用低成本生产模式,利用系数降低至3.0t/(m^(3)·d)以下,渣比达到500kg/t。通过采取控制风口循环区环圈面积、推行“厚焦层、大角度、大角差”、低硅冶炼、提高镁铝比等措施,使高炉鼓风动能维持在50~55kJ/s,风口燃烧带深度系数n保持在0.55-0.60;同时,还进行了烧结矿降FeO、小粒度烧结矿分级入炉和槽下高、低碱度烧结矿混合上料等试验,改善煤气利用率,高炉实现稳定顺行,燃料比降低。
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关键词
高炉
燃料比
鼓风动能
燃烧带深度系数
低硅
提镁
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Keywords
blast furnace
fuel rate
blast kinetic energy
coefficient of combustion zone depth
low silicon smelting
magnesium extraction
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名日钢7号高炉管道气流治理的主要经验
被引量：2
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作者
陶著钦
罗力
张强
常凯
薛明丰
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机构
日照钢铁控股集团有限公司炼铁制造部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2023年第2期21-24,共4页
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文摘
日钢7号高炉因高硫煤的成分及热值异常出现炉况波动,且频繁出现管道气流,导致被迫减风。在炉况恢复过程中,通过控制炉温避免了炉凉;在风压风量恢复后,由于存在管道气流,仍然波动较大;之后,通过调整上部装料制度,彻底消除了管道气流。管道气流治理的主要经验是:①小风量喷吹煤粉,防止炉凉;②提焦比锰矿洗炉,恢复风量;③上下部制度调整精准配合,消除管道气流。炉况波动处理后的第3天,高炉燃料比下降至510kg/t,第6天利用系数恢复至3.4V(m^(3)·d)。
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关键词
高炉
管道气流
制度调整
炉凉
风量
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Keywords
blast furnace
channelized gas flow
system conditioning
furnace temperature lowering
blast flow rate
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名日钢6号高炉经济开炉经验
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作者
罗力
张宗亭
张强
常凯
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机构
日照钢铁控股集团有限公司炼铁制造部
日照钢铁控股集团有限公司
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2022年第5期46-49,共4页
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文摘
对日钢6号高炉经济开炉经验进行了总结,围绕低成本开炉,取得的主要经验是:优化高炉烘炉,快速引煤气,优化配料,采用大风量及高风温,出好第一炉铁,分阶段快速降硅等。开炉送风后,10h出第一炉铁,18h风口全开,第3天煤比、[Si]等主要生产指标基本达到正常水平,第7天燃料比降低至505kg/t。开炉燃料费和辅料费合计409.9万元,同物料价格下,费用降低200万元以上,实现了快速经济开炉。
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关键词
高炉
经济开炉
高效
烘炉
配料
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Keywords
blast furnace
economical blowon operation
high efficiency
oven
batching
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分类号
TF542
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名日钢1号高炉长时间非计划休风快速恢复技术要点
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作者
罗力
张强
常凯
刘杰
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机构
日照钢铁控股集团有限公司炼铁制造部
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出处
《炼铁》
2025年第3期18-23,共6页
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文摘
日钢1号高炉因Z1大倾角上料主皮带撕裂无法上料,被迫非计划休风58h。在复风过程中,针对低成本生产模式特点,采取了一系列技术措施,其技术要点:一是优化配料;二是采用小风量喷煤技术,防止炉凉;三是合理使用炉顶压力,消除管道气流;四是维持基础风量;五是优化炉前出渣出铁。复风后的第2天,燃料比就下降至515kg/t以下,利用系数恢复至2.5t/(m^(3)·d)以上,实现了炉况快速恢复,“零”风口损坏,燃料消耗恢复至正常水平,稳定快速进入低成本生产模式。
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关键词
高炉
非计划休风
复风
喷煤
炉顶压力
风量
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Keywords
blast furnace
unscheduled blowdown
reblow-in
pulverized coal injection
top pressure
blasting flowrate
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分类号
TF548.1
[冶金工程]
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