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TC4钛合金双沟槽截面机匣环件轧制成形开裂分析与工艺优化
1
作者 狄亮 邓加东 +3 位作者 钱东升 兰箭 丁佐军 万剑平 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第11期84-92,共9页
以某型号TC4钛合金双沟槽截面机匣环件为研究对象,在轧制实验中发现其外台阶表面容易发生开裂,严重影响产品质量。为解决这一问题,从环件成形过程中的温度状态、应力状态和变形状态3个方面分析其开裂原因,结果表明,温度下降和变形量过... 以某型号TC4钛合金双沟槽截面机匣环件为研究对象,在轧制实验中发现其外台阶表面容易发生开裂,严重影响产品质量。为解决这一问题,从环件成形过程中的温度状态、应力状态和变形状态3个方面分析其开裂原因,结果表明,温度下降和变形量过大是导致开裂的主要原因,而变形量对开裂的作用效果还受应力状态的影响。然后从控温角度出发,分析了初轧温度和芯辊进给速度对开裂的影响,发现仅通过调整工艺参数难以完全避免开裂问题;进一步从工艺流程入手,提出多火次成形的工艺优化方法,并结合有限元模拟确定了具体的工艺参数和轧制方案;最后再次进行轧制实验,外表面开裂问题基本得到解决,验证了所提出的工艺优化方法的可行性。 展开更多
关键词 TC4钛合金 环件轧制 锻造开裂 工艺优化
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大型环件动态轧制过程几何尺寸接触-非接触融合测量方法研究
2
作者 杨俊磊 邓加东 +3 位作者 钱东升 兰箭 万剑平 丁佐军 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期282-289,共8页
针对大型环形锻件轧制过程中国产轧环机测量外径尺寸误差较大的问题,结合轧环机具体结构尺寸,建立大型环件径-轴向轧制过程导向辊位置数学模型,通过轧环机具体结构尺寸与导向辊伸缩臂距离传感器实时计算左导向辊和右导向辊的动态位置。... 针对大型环形锻件轧制过程中国产轧环机测量外径尺寸误差较大的问题,结合轧环机具体结构尺寸,建立大型环件径-轴向轧制过程导向辊位置数学模型,通过轧环机具体结构尺寸与导向辊伸缩臂距离传感器实时计算左导向辊和右导向辊的动态位置。将驱动辊、左导向辊和右导向辊的接触测量与锥辊侧激光点的非接触测量相融合,运用几何反演计算方法,综合测量大型环件轧制过程中环件尺寸信息,解决目前单激光点测量易受到环件偏心、椭圆等因素影响的问题。基于ABAQUS有限元分析软件对接触-非接触融合测量方法进行了模拟验证。结果表明,模拟值与理论值的最大误差小于0.2%。通过对机加工过的标准环件进行轧环机传统测量与接触-非接触融合测量做对比,实现测量误差至少缩小50%。 展开更多
关键词 环形锻件 径-轴向轧制 尺寸测量 有限元模拟
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新型超超临界机组用叶片钢11Cr12Ni3Mo2VN的热变形行为 被引量：7
3
作者 吕鹏 陈亚楠 +3 位作者 关庆丰 李姚君 许亮 丁佐军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期113-117,共5页
通过Gleeble-3500热模拟试验机对11Cr12Ni3Mo2VN马氏体耐热钢进行等温热压缩实验,研究了其在变形温度T为900~1050℃、应变速率为0.001~10 s^-1条件下的热变形行为,确定了材料的热变形参数。通过对峰值应力的拟合建立了热变形本构方程,... 通过Gleeble-3500热模拟试验机对11Cr12Ni3Mo2VN马氏体耐热钢进行等温热压缩实验,研究了其在变形温度T为900~1050℃、应变速率为0.001~10 s^-1条件下的热变形行为,确定了材料的热变形参数。通过对峰值应力的拟合建立了热变形本构方程,并对本构方程的准确性进行了验证,发现建立的本构方程能够准确预测材料在高温变形时的流变应力。根据ln[sinh(ασ)]-lnε曲线求得材料的热变形表观激活能Q为450.988 kJ/mol。以动态材料模型和Murthy失稳判据为理论基础绘制了热加工图,结合应力-应变曲线,确定了11Cr12Ni3Mo2VN耐热钢的最佳加工工艺参数:加工温度为980~1050℃,应变速率为0.1 s^-1或更小。还利用光镜研究了加工温度、应变速率等热变形参数对材料微观组织演变的影响。结果表明,热变形温度和应变速率都会影响11Cr12Ni3Mo2VN耐热钢的动态回复和动态再结晶机制。加工温度起决定性作用,在温度较低的条件下,材料的动态回复机制占主导;随着温度的升高,材料的软化机制以动态再结晶为主。应变速率对动态再结晶晶粒尺寸的影响较大,低应变速率有利于动态再结晶的充分进行,晶粒大小更加均匀,材料在热变形后的性能更加优异。 展开更多
关键词 马氏体耐热钢 11Cr12Ni3Mo2VN 热变形 本构方程 热加工图 动态再结晶
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不同Mg/Li比对粉末冶金Al-Mg-Li合金显微组织及力学性能的影响
4
作者 祁妙 陈存广 +5 位作者 孙春芳 李鑫 杨芳 刘其源 刘新华 郭志猛 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第17期59-67,共9页
采用粉末冶金工艺和热挤压方法制备了Al-Mg-Li合金,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机对合金的微观组织、断口形貌和力学性能进行了分析。研究了不同Mg/Li比(1.3、1.8、2.5)对合金在烧结态、挤压态和T6热... 采用粉末冶金工艺和热挤压方法制备了Al-Mg-Li合金,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机对合金的微观组织、断口形貌和力学性能进行了分析。研究了不同Mg/Li比(1.3、1.8、2.5)对合金在烧结态、挤压态和T6热处理态下的微观组织和力学性能的影响。结果显示,随着Mg/Li比的增加,烧结态合金的相对密度增加,表明Mg元素对烧结过程具有促进作用。对于挤压态Al-Mg-Li合金,随着Mg/Li比的增加,合金中含Mg的析出相逐渐增多,并聚集在晶界附近,力学性能得到了很大提高,抗拉强度由285 MPa增加至407 MPa。经T6热处理后,Al-Mg-Li合金的第二相主要由δ′相和T相组成,其中δ′相是主要的强化相,均匀分布在铝基体中,而T相在晶界处呈链状分布。研究表明,提高Mg/Li比可以提高Al-Mg-Li合金的抗拉强度和屈服强度,但延伸率可能会有所下降。T6热处理后Al-5Mg-2Li合金可达到抗拉强度532 MPa、屈服强度473 MPa、延伸率4.5%。 展开更多
关键词 Al-Mg-Li合金 粉末冶金 力学性能 热挤压 微观组织
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数字经济发展如何助推共同富裕? 被引量：4
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作者 李梦娜 王梓印 周云波 《首都经济贸易大学学报》 CSSCI 北大核心 2024年第4期36-51,共16页
数字经济作为经济增长的新动能,对推动共同富裕具有重要作用。结合城市层面数据,检验数字经济发展目标是否与共同富裕实现目标高度吻合;进一步探究人力资本结构高级化和产业结构高级化的传导机制作用,以及城市规模的影响作用。研究结果... 数字经济作为经济增长的新动能,对推动共同富裕具有重要作用。结合城市层面数据,检验数字经济发展目标是否与共同富裕实现目标高度吻合;进一步探究人力资本结构高级化和产业结构高级化的传导机制作用,以及城市规模的影响作用。研究结果表明:(1)在共同富裕实现进程中,数字经济在发展性、共享性和可持续性三方面均能够发挥正向驱动作用,而且在生产、流通和交换三个领域均能够发挥正外部性作用,扎实推进共同富裕。(2)提高当地人力资本结构高级化水平和产业结构高级化水平是数字经济助推共同富裕的有效传导渠道;城市规模存在倒U型影响作用,并表现出区域数字鸿沟的存在性。(3)无论按照东部和中西部地区划分,还是按照中心城市和外围城市划分,数字经济发展均正向影响共同富裕进程。为此,各地区应加快培育高数字素养的复合型人才,加速融合数据要素与高质量劳动者形成新质生产力,合理推进新型城镇化进程。 展开更多
关键词 数字经济 共同富裕 人力资本结构高级化 产业结构高级化 城市规模 新质生产力
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大型铝合金铸锭均匀化镦拔优化与模拟 被引量：3
6
作者 兰箭 顾青 +2 位作者 李姚君 丁佐军 许亮 《精密成形工程》 2017年第4期43-46,共4页
目的给实际生产中大型铝合金铸锭的镦拔提供一套较为全面系统的工艺优化依据。方法提出以理论变形量计算为指导的镦拔参数优化方法:首先将变形过程视为均匀变形,计算坯料镦拔的理论等效应变参数公式;然后针对给定的最终坯料尺寸,优化镦... 目的给实际生产中大型铝合金铸锭的镦拔提供一套较为全面系统的工艺优化依据。方法提出以理论变形量计算为指导的镦拔参数优化方法:首先将变形过程视为均匀变形,计算坯料镦拔的理论等效应变参数公式;然后针对给定的最终坯料尺寸,优化镦拔过程参量,使理论等效应变均值最大;最后根据优化的镦拔过程参量数值,模拟镦拔工艺过程,对比等效应变的理论均值和模拟均值。结果随着镦拔次数的增加,等效应变均值不断增加,理论值与模拟值偏差逐渐减小,但应变均匀性越来越恶化。结论为得到满足均匀性条件的最终坯料提供了一个有效手段。 展开更多
关键词 大型铝合金铸锭 镦拔 理论计算 数值模拟
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基于机器学习的环形锻件轧制毛坯智能推演设计方法 被引量：5
7
作者 徐立亮 邓加东 +1 位作者 胡志力 许亮 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期23-29,共7页
针对环形锻件轧制成形工艺方案关键设计难点中的毛坯设计问题,结合环件轧制毛坯设计理论与机器学习算法,建立了基于BP神经网络算法的轧环毛坯尺寸智能推演模型和基于支持向量机算法的冲孔毛坯尺寸智能推演模型,利用从企业收集到的历史... 针对环形锻件轧制成形工艺方案关键设计难点中的毛坯设计问题,结合环件轧制毛坯设计理论与机器学习算法,建立了基于BP神经网络算法的轧环毛坯尺寸智能推演模型和基于支持向量机算法的冲孔毛坯尺寸智能推演模型,利用从企业收集到的历史工艺案例数据对推演模型进行学习训练,通过对比不同推演模型结构下的工艺设计结果确定了最终的轧制毛坯智能推演方案,并利用有限元模拟和物理实验验证了智能推演方案的可靠性。 展开更多
关键词 环形锻件 径-轴向轧制 毛坯设计 智能推演 机器学习
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冷轧变形对M50轴承钢回火组织和力学性能的影响 被引量：4
8
作者 李姚君 王丰 +1 位作者 苏娇 钱东升 《热加工工艺》 北大核心 2020年第24期109-112,共4页
对M50轴承钢进行40%冷轧变形以及淬回火热处理试验,通过热膨胀(DIL)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析冷轧变形对回火组织演变的影响。结果表明:40%冷变形量试样相较于未变形试样,回火马氏体中固溶有更多的碳原子,同时马氏体基体... 对M50轴承钢进行40%冷轧变形以及淬回火热处理试验,通过热膨胀(DIL)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析冷轧变形对回火组织演变的影响。结果表明:40%冷变形量试样相较于未变形试样,回火马氏体中固溶有更多的碳原子,同时马氏体基体上弥散分布着更多的粒状碳化物,证明试样经过冷变形后,在回火过程中会析出更多的合金碳化物。相较于未变形试样,经过40%冷变形的试样的硬度由63.3 HRC提升至64.8 HRC,冲击吸收功提高了23.2%,抗拉强度提高了4.6%。强度的提高主要归因于更多析出的碳化物对位错的阻碍有利于组织保留高位错密度,导致拉伸过程中位错滑移阻力增大。 展开更多
关键词 M50轴承钢 冷轧 回火 碳化物析出 力学性能
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