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传统压痕法识别陶瓷材料断裂韧性的有效性研究
被引量:
7
1
作者
王家梁
马德军
+2 位作者
白盟亮
黄勇
孙亮
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第12期81-88,共8页
基于虚拟裂纹闭合法对传统压痕法测试陶瓷材料断裂韧性的数值模型进行计算,以此为基础,分析比较传统压痕法的几种典型公式识别陶瓷材料断裂韧性的测试误差和所测材料的适用范围。结果表明:传统压痕法的Anstis公式较Evans公式,Lawn公式,J...
基于虚拟裂纹闭合法对传统压痕法测试陶瓷材料断裂韧性的数值模型进行计算,以此为基础,分析比较传统压痕法的几种典型公式识别陶瓷材料断裂韧性的测试误差和所测材料的适用范围。结果表明:传统压痕法的Anstis公式较Evans公式,Lawn公式,JISR公式和Niihara公式,在材料比功0.3≤We/Wt≤0.45时所测断裂韧性值与理论计算值较为接近,其最大误差为12.9%,测试结果相对准确;当0.45<We/Wt≤0.7时,传统压痕法对陶瓷材料断裂韧性的测试误差随比功增加迅速增大,特别是当We/Wt=0.7时,Anstis公式,Evans公式,Lawn公式,JISR公式和Niihara公式所测断裂韧性值与理论计算值的最大误差分别为70%,148.5%,48.8%,98.7%和166.6%,在此材料比功范围内传统压痕法所测断裂韧性值误差较大。
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关键词
传统压痕法
陶瓷材料
断裂韧性
虚拟裂纹闭合法
比功
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职称材料
通用弹药失效模式形成规律及其应用研究
被引量:
3
2
作者
吴正东
赵东元
+1 位作者
李澄俊
陈军文
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007年第5期128-130,共3页
文中系统地研究了通用弹药在研制、生产、勤务、贮存和使用过程中的失效模式形成规律及其应用方法,研究成果对预防和控制弹药失效的发生具有较强的指导意义。
关键词
弹药
失效模式
规律
可靠性
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职称材料
陶瓷材料维氏压痕形貌仿真与实验分析
3
作者
王家梁
马德军
+2 位作者
陈伟
黄勇
白盟亮
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第11期71-76,共6页
基于有限元数值分析模型对陶瓷材料维氏压入过程中产生的压痕形貌进行仿真。以Si3N4和ZrO2两种典型陶瓷材料为例,对其有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长和维氏硬度进行对比,结果表明,Si3N4和ZrO2的有限元仿真压痕与实验测量压...
基于有限元数值分析模型对陶瓷材料维氏压入过程中产生的压痕形貌进行仿真。以Si3N4和ZrO2两种典型陶瓷材料为例,对其有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长和维氏硬度进行对比,结果表明,Si3N4和ZrO2的有限元仿真压痕与实验测量压痕对角线半长分别相差0.39%和-0.53%,维氏硬度分别相差-2.7%和4.2%。随着压头与材料间的摩擦因数由0变化至0.5,有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长分别相差0.28%和0.27%,维氏硬度分别相差0.14%和0.21%。此外,应用本方法对其他几种典型陶瓷材料(Al2O3,ZTA,SiC,Silica)维氏压入有限元仿真计算值与实验真实测量值进行了对比,其压痕对角线半长分别相差1.14%,-0.57%,-0.89%,0.41%,维氏硬度分别相差-2.24%,1.12%,1.85%,-0.86%。据此可知,陶瓷材料维氏压痕形貌可由有限元数值仿真方法获得,从而解决了陶瓷材料维氏硬度测试过程中因压痕不够清晰导致的测量数据不准问题,为下一步探索基于仪器化压入响应识别陶瓷材料维氏硬度以及其他各力学性能参数提供技术基础。
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关键词
陶瓷材料
有限元仿真
压痕对角线半长
维氏硬度
摩擦因数
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职称材料
合金反应熔渗法制备C/C-SiC-HfC复合材料(英文)
被引量:
5
4
作者
张鹏
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期173-177,共5页
采用22Hf78Si合金反应熔渗法制备了高性能低成本的C/C-SiC-HfC复合材料。首先采用化学气相渗透法增密碳纤维预制体得到多孔C/C复合材料预制体,然后在1700℃下反应熔渗22Hf78Si合金制备得到C/C-SiC-HfC复合材料。XRD分析表明复合材料由碳...
采用22Hf78Si合金反应熔渗法制备了高性能低成本的C/C-SiC-HfC复合材料。首先采用化学气相渗透法增密碳纤维预制体得到多孔C/C复合材料预制体,然后在1700℃下反应熔渗22Hf78Si合金制备得到C/C-SiC-HfC复合材料。XRD分析表明复合材料由碳、SiC和HfC相组成。C/C-SiC-HfC复合材料的抗弯强度为237MPa,断裂模式为假塑性断裂模式。采用激光测试了反应熔渗C/C-SiC-HfC复合材料的抗烧蚀性能,复合材料的线烧蚀率为0.038mm/s,大大低于C/SiC复合材料的线烧蚀率0.081mm/s。烧蚀后复合材料烧蚀表面形成了一层HfO2烧蚀层,有效提高了复合材料的抗烧蚀性能。
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关键词
C/C-SiC-HfC复合材料
微观组织
抗弯强度
抗烧蚀性能
反应熔渗法
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职称材料
激光末制导炮弹故障分析
被引量:
5
5
作者
刘建平
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007年第5期125-127,共3页
激光末制导炮弹属精确打击弹药,越来越受到重视。文中对激光末制导炮弹的主要故障现象进行了系统分析、定位,梳理故障发生的机理和原因及改进方向,为进一步提高激光末制导炮弹的质量水平和战斗效能提供了指导。
关键词
激光末制导
故障树分析
质量改进
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职称材料
题名
传统压痕法识别陶瓷材料断裂韧性的有效性研究
被引量:
7
1
作者
王家梁
马德军
白盟亮
黄勇
孙亮
机构
装甲兵工程学院机械工程系
总装备部西安军事代表局
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第12期81-88,共8页
基金
军内科研计划资助项目(2013ZBJ03)
文摘
基于虚拟裂纹闭合法对传统压痕法测试陶瓷材料断裂韧性的数值模型进行计算,以此为基础,分析比较传统压痕法的几种典型公式识别陶瓷材料断裂韧性的测试误差和所测材料的适用范围。结果表明:传统压痕法的Anstis公式较Evans公式,Lawn公式,JISR公式和Niihara公式,在材料比功0.3≤We/Wt≤0.45时所测断裂韧性值与理论计算值较为接近,其最大误差为12.9%,测试结果相对准确;当0.45<We/Wt≤0.7时,传统压痕法对陶瓷材料断裂韧性的测试误差随比功增加迅速增大,特别是当We/Wt=0.7时,Anstis公式,Evans公式,Lawn公式,JISR公式和Niihara公式所测断裂韧性值与理论计算值的最大误差分别为70%,148.5%,48.8%,98.7%和166.6%,在此材料比功范围内传统压痕法所测断裂韧性值误差较大。
关键词
传统压痕法
陶瓷材料
断裂韧性
虚拟裂纹闭合法
比功
Keywords
traditional indentation method
ceramic material
fracture toughness
virtual crack closure technique
ratio of unloading work to total loading work
分类号
TQ174.75 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
通用弹药失效模式形成规律及其应用研究
被引量:
3
2
作者
吴正东
赵东元
李澄俊
陈军文
机构
南京理工大学化工学院
总装备部西安军事代表局
总
装备部
重庆
军事
代表
局
出处
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007年第5期128-130,共3页
文摘
文中系统地研究了通用弹药在研制、生产、勤务、贮存和使用过程中的失效模式形成规律及其应用方法,研究成果对预防和控制弹药失效的发生具有较强的指导意义。
关键词
弹药
失效模式
规律
可靠性
Keywords
ammunition
failure mode
regularity
reliability
分类号
TJ410.6 [兵器科学与技术—火炮、自动武器与弹药工程]
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职称材料
题名
陶瓷材料维氏压痕形貌仿真与实验分析
3
作者
王家梁
马德军
陈伟
黄勇
白盟亮
机构
装甲兵工程学院机械工程系
总装备部西安军事代表局
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第11期71-76,共6页
文摘
基于有限元数值分析模型对陶瓷材料维氏压入过程中产生的压痕形貌进行仿真。以Si3N4和ZrO2两种典型陶瓷材料为例,对其有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长和维氏硬度进行对比,结果表明,Si3N4和ZrO2的有限元仿真压痕与实验测量压痕对角线半长分别相差0.39%和-0.53%,维氏硬度分别相差-2.7%和4.2%。随着压头与材料间的摩擦因数由0变化至0.5,有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长分别相差0.28%和0.27%,维氏硬度分别相差0.14%和0.21%。此外,应用本方法对其他几种典型陶瓷材料(Al2O3,ZTA,SiC,Silica)维氏压入有限元仿真计算值与实验真实测量值进行了对比,其压痕对角线半长分别相差1.14%,-0.57%,-0.89%,0.41%,维氏硬度分别相差-2.24%,1.12%,1.85%,-0.86%。据此可知,陶瓷材料维氏压痕形貌可由有限元数值仿真方法获得,从而解决了陶瓷材料维氏硬度测试过程中因压痕不够清晰导致的测量数据不准问题,为下一步探索基于仪器化压入响应识别陶瓷材料维氏硬度以及其他各力学性能参数提供技术基础。
关键词
陶瓷材料
有限元仿真
压痕对角线半长
维氏硬度
摩擦因数
Keywords
ceramic material
finite element simulation
indentation diagonal half-length
Vickers hard-ness
friction coefficient
分类号
TQ174.75 [化学工程—陶瓷工业]
在线阅读
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职称材料
题名
合金反应熔渗法制备C/C-SiC-HfC复合材料(英文)
被引量:
5
4
作者
张鹏
机构
总装备部西安军事代表局
驻天水地区
军事
代表
室
出处
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期173-177,共5页
文摘
采用22Hf78Si合金反应熔渗法制备了高性能低成本的C/C-SiC-HfC复合材料。首先采用化学气相渗透法增密碳纤维预制体得到多孔C/C复合材料预制体,然后在1700℃下反应熔渗22Hf78Si合金制备得到C/C-SiC-HfC复合材料。XRD分析表明复合材料由碳、SiC和HfC相组成。C/C-SiC-HfC复合材料的抗弯强度为237MPa,断裂模式为假塑性断裂模式。采用激光测试了反应熔渗C/C-SiC-HfC复合材料的抗烧蚀性能,复合材料的线烧蚀率为0.038mm/s,大大低于C/SiC复合材料的线烧蚀率0.081mm/s。烧蚀后复合材料烧蚀表面形成了一层HfO2烧蚀层,有效提高了复合材料的抗烧蚀性能。
关键词
C/C-SiC-HfC复合材料
微观组织
抗弯强度
抗烧蚀性能
反应熔渗法
Keywords
C/C-SiC-HfC composite
microstructure
flexural strength
ablation resistance
reactive melt infiltration
分类号
TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
激光末制导炮弹故障分析
被引量:
5
5
作者
刘建平
机构
总装备部西安军事代表局
出处
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007年第5期125-127,共3页
文摘
激光末制导炮弹属精确打击弹药,越来越受到重视。文中对激光末制导炮弹的主要故障现象进行了系统分析、定位,梳理故障发生的机理和原因及改进方向,为进一步提高激光末制导炮弹的质量水平和战斗效能提供了指导。
关键词
激光末制导
故障树分析
质量改进
Keywords
laser terminal guided
failure tree analyses
quality improvement
分类号
TJ413.6 [兵器科学与技术—火炮、自动武器与弹药工程]
在线阅读
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
传统压痕法识别陶瓷材料断裂韧性的有效性研究
王家梁
马德军
白盟亮
黄勇
孙亮
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
7
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职称材料
2
通用弹药失效模式形成规律及其应用研究
吴正东
赵东元
李澄俊
陈军文
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
陶瓷材料维氏压痕形貌仿真与实验分析
王家梁
马德军
陈伟
黄勇
白盟亮
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
合金反应熔渗法制备C/C-SiC-HfC复合材料(英文)
张鹏
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
5
激光末制导炮弹故障分析
刘建平
《弹箭与制导学报》
CSCD
北大核心
2007
5
在线阅读
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职称材料
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