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铜铈基整体式催化剂CO催化氧化性能及中试试验
被引量：
1
1
作者
郭泽浩
王延江
+4 位作者
佘雪峰
李晓海
葛志彬
李勇
韩美丹
《烧结球团》
北大核心
2024年第6期78-86,共9页
以CuO-CeO_(2)为活性组分、莫来石为载体,采用浸渍法制备Cu-Ce整体式催化剂用于实际烧结烟气的CO催化氧化。在不同制备方式及反应条件下对催化性能进行测试,当活性组分同时浸渍,浸渍液浓度为2 mol/L,反应条件为180℃、4500 h^(-1)时,CO...
以CuO-CeO_(2)为活性组分、莫来石为载体,采用浸渍法制备Cu-Ce整体式催化剂用于实际烧结烟气的CO催化氧化。在不同制备方式及反应条件下对催化性能进行测试,当活性组分同时浸渍,浸渍液浓度为2 mol/L,反应条件为180℃、4500 h^(-1)时,CO的转化率达93%;经过200 h催化后,催化效率仍可超过90%。在180℃的反应温度下,催化剂在含SO_(2)和H_(2)O条件下表现出不同的稳定性,H_(2)O和SO_(2)能够明显抑制催化剂的催化性能,且SO_(2)的抑制效果更明显。通入H_(2)O会覆盖催化剂表面的活性位点,抑制CO和O_(2)的吸附,导致催化效率降低。SO_(2)的引入导致催化剂表面积累了SO_(4)^(2-)物种,从而抑制CO催化氧化,导致催化剂不可逆失活。同时,批量制备1 m^(3)整体式催化剂用于烧结烟气CO净化中试试验,在持续720 h的中试试验中,进口烟气温度约为200~220℃,平均出口烟气温度约为240℃,CO催化效率大于70%(平均为73%),出口CO质量浓度约为1700 mg/m^(3)。
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关键词
Cu-Ce整体式
浸渍法
烧结烟气
CO净化
中试试验
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职称材料
烧结点火工艺数值模拟优化和工业试验
2
作者
田祥正
王延江
+3 位作者
佘雪峰
李晓海
王俊杰
王静松
《烧结球团》
北大核心
2024年第1期48-55,共8页
为提高表层烧结矿质量,改善烧结过程,降低点火能耗,本文通过数值模拟和工业试验相结合的方法,优化烧结点火工艺。采用Fluent软件模拟烧结点火过程,探究不同预热温度的高炉煤气和助燃空气以及不同含氧量助燃空气对点火温度的影响规律;并...
为提高表层烧结矿质量,改善烧结过程,降低点火能耗,本文通过数值模拟和工业试验相结合的方法,优化烧结点火工艺。采用Fluent软件模拟烧结点火过程,探究不同预热温度的高炉煤气和助燃空气以及不同含氧量助燃空气对点火温度的影响规律;并基于数值模拟结果,分别开展针对双预热温度、富氧浓度、低负压点火的烧结工业试验。结果表明:实施双预热点火后,当预热温度为240℃时,点火温度提高到1192℃,烧结矿转鼓强度提升到76.60%,成品率提高到84.44%;实施富氧点火后,当助燃空气中含氧量提升到25%时,点火温度提高140℃,煤气单耗降低1.25 m^(3)/t,烟气量降低2882 m^(3)/h,转鼓强度提高到78.44%,返矿率降低到14.21%;实施低负压点火后,当点火负压为8.25 kPa时,点火煤气单耗下降1.07 m^(3)/t,转鼓强度提高1.16%,返矿率降低3.72%。
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关键词
烧结
点火
双预热
富氧
低负压
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职称材料
题名
铜铈基整体式催化剂CO催化氧化性能及中试试验
被引量：
1
1
作者
郭泽浩
王延江
佘雪峰
李晓海
葛志彬
李勇
韩美丹
机构
北京科技大学绿色低碳
钢铁
冶金全国重点实验室
德龙
钢铁
有限公司
烧结厂
德龙钢铁有限公司河北省热轧板带钢技术创新中心
出处
《烧结球团》
北大核心
2024年第6期78-86,共9页
基金
国家重点研发计划重点专项资助项目(2019YFC1905703)
邢台市重点研发计划项目资助(2022zz056)。
文摘
以CuO-CeO_(2)为活性组分、莫来石为载体,采用浸渍法制备Cu-Ce整体式催化剂用于实际烧结烟气的CO催化氧化。在不同制备方式及反应条件下对催化性能进行测试,当活性组分同时浸渍,浸渍液浓度为2 mol/L,反应条件为180℃、4500 h^(-1)时,CO的转化率达93%;经过200 h催化后,催化效率仍可超过90%。在180℃的反应温度下,催化剂在含SO_(2)和H_(2)O条件下表现出不同的稳定性,H_(2)O和SO_(2)能够明显抑制催化剂的催化性能,且SO_(2)的抑制效果更明显。通入H_(2)O会覆盖催化剂表面的活性位点,抑制CO和O_(2)的吸附,导致催化效率降低。SO_(2)的引入导致催化剂表面积累了SO_(4)^(2-)物种,从而抑制CO催化氧化,导致催化剂不可逆失活。同时,批量制备1 m^(3)整体式催化剂用于烧结烟气CO净化中试试验,在持续720 h的中试试验中,进口烟气温度约为200~220℃,平均出口烟气温度约为240℃,CO催化效率大于70%(平均为73%),出口CO质量浓度约为1700 mg/m^(3)。
关键词
Cu-Ce整体式
浸渍法
烧结烟气
CO净化
中试试验
Keywords
Cu-Ce monolithic
impregnation method
sintering gas
CO purification
pilot test
分类号
TF046.4 [冶金工程—冶金物理化学]
X701.7 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
烧结点火工艺数值模拟优化和工业试验
2
作者
田祥正
王延江
佘雪峰
李晓海
王俊杰
王静松
机构
北京科技大学
钢铁
冶金新
技术
国家重点实验室
德龙
钢铁
有限公司
烧结厂
德龙钢铁有限公司河北省热轧板带钢技术创新中心
出处
《烧结球团》
北大核心
2024年第1期48-55,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(U1960205)。
文摘
为提高表层烧结矿质量,改善烧结过程,降低点火能耗,本文通过数值模拟和工业试验相结合的方法,优化烧结点火工艺。采用Fluent软件模拟烧结点火过程,探究不同预热温度的高炉煤气和助燃空气以及不同含氧量助燃空气对点火温度的影响规律;并基于数值模拟结果,分别开展针对双预热温度、富氧浓度、低负压点火的烧结工业试验。结果表明:实施双预热点火后,当预热温度为240℃时,点火温度提高到1192℃,烧结矿转鼓强度提升到76.60%,成品率提高到84.44%;实施富氧点火后,当助燃空气中含氧量提升到25%时,点火温度提高140℃,煤气单耗降低1.25 m^(3)/t,烟气量降低2882 m^(3)/h,转鼓强度提高到78.44%,返矿率降低到14.21%;实施低负压点火后,当点火负压为8.25 kPa时,点火煤气单耗下降1.07 m^(3)/t,转鼓强度提高1.16%,返矿率降低3.72%。
关键词
烧结
点火
双预热
富氧
低负压
Keywords
sintering
ignition
double preheating
oxygen-rich
low negative pressure
分类号
TF046.4 [冶金工程—冶金物理化学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铜铈基整体式催化剂CO催化氧化性能及中试试验
郭泽浩
王延江
佘雪峰
李晓海
葛志彬
李勇
韩美丹
《烧结球团》
北大核心
2024
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
烧结点火工艺数值模拟优化和工业试验
田祥正
王延江
佘雪峰
李晓海
王俊杰
王静松
《烧结球团》
北大核心
2024
0
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职称材料
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