基于PC平台的旋压机数控系统的研制 被引量：4

1

作者 程秀全 杨绍忠 夏琴香 《机床与液压》 北大核心 2007年第8期17-20,共4页

目前国内数控旋压设备的关键技术和部件还需要依赖进口,已成为阻碍我国数控旋压机床自主研制开发的瓶颈。为使所研究的数控旋压机床能面向广大中、小型企业,开发出了一种基于PC平台的经济型旋压机床数控系统,对三维非轴对称旋压时旋轮... 目前国内数控旋压设备的关键技术和部件还需要依赖进口,已成为阻碍我国数控旋压机床自主研制开发的瓶颈。为使所研究的数控旋压机床能面向广大中、小型企业,开发出了一种基于PC平台的经济型旋压机床数控系统,对三维非轴对称旋压时旋轮的径向进给、工作台的转动及横向偏移、纵向进给实行四轴两联动控制,该系统同样适用于常规的轴对称旋压机床的控制。本文对控制系统的硬件实现和软件系统作了介绍。 展开更多

关键词 旋压机床 数控系统 四轴控制

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纳米/超细晶筒形件强力旋压变形机理 被引量：5

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作者 杨保健 夏琴香 +1 位作者 程秀全 肖刚锋 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期90-94,共5页

为了系统研究强力旋压成形纳米/超细晶筒形件过程中纳米/超细晶的形成机理,以具有高层错能的体心立方金属20钢为研究对象,首先通过分析旋压样件变形区剖面和表面的扇形塑性流动场来定性和定量解析强力错距旋压过程中金属流动的机理,然... 为了系统研究强力旋压成形纳米/超细晶筒形件过程中纳米/超细晶的形成机理,以具有高层错能的体心立方金属20钢为研究对象,首先通过分析旋压样件变形区剖面和表面的扇形塑性流动场来定性和定量解析强力错距旋压过程中金属流动的机理,然后采用金相分析技术和TEM技术研究了F+P钢在受强力旋压而剧烈剪切变形时的晶粒形态.结果显示:与其他强烈塑性变形方法类似,强力旋压过程中随着工件壁厚减薄率的增加,材料内部等轴初晶逐渐沿轴向被拉长,形成具有一定取向的冷变形织构,在随后的580℃×1 h的退火过程中生成了大小约为600 nm的等轴细晶. 展开更多

关键词 纳米 超细晶 强力旋压 筒形件 剪切变形 晶粒尺寸

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三边形圆弧截面空心零件旋压成形的数值模拟及试验研究 被引量：4

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作者 夏琴香 吴小瑜 +1 位作者 张帅斌 程秀全 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期100-106,共7页

采用有限元分析软件MSC.MARC对三边形圆弧截面空心零件的旋压成形进行数值模拟,对其应力应变分布规律进行了研究,重点探讨了旋轮轴向进给比和毛坯厚径比对旋压成形质量的影响,分析了起皱、减薄、回弹现象产生的原因以及容易出现这些缺... 采用有限元分析软件MSC.MARC对三边形圆弧截面空心零件的旋压成形进行数值模拟,对其应力应变分布规律进行了研究,重点探讨了旋轮轴向进给比和毛坯厚径比对旋压成形质量的影响,分析了起皱、减薄、回弹现象产生的原因以及容易出现这些缺陷的部位.模拟及试验结果表明,口部(即成形过程中的坯料凸缘)、侧壁靠近圆角处大圆弧区和圆角区域小圆弧部位本别是三边形圆弧截面空心零件拉深旋压过程中易产生起皱、减薄和破裂的部位. 展开更多

关键词 三边形圆弧截面 空心零件 旋压 应力 应变 成形质量 数值模拟

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退火工艺对低碳钢强力旋压变形组织及力学性能的影响 被引量：5

4

作者 夏琴香 杨保健 +1 位作者 肖刚锋 程秀全 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期33-37,共5页

退火温度和退火时间是影响低碳钢旋压件再结晶退火后微观组织及力学性能的主要因素。对不同减薄率的旋压件采取变温恒时和恒温变时的方法,研究退火温度及退火时间对20钢经强力错距旋压后的变形组织及力学性能的影响。试验结果表明,在56... 退火温度和退火时间是影响低碳钢旋压件再结晶退火后微观组织及力学性能的主要因素。对不同减薄率的旋压件采取变温恒时和恒温变时的方法,研究退火温度及退火时间对20钢经强力错距旋压后的变形组织及力学性能的影响。试验结果表明,在560℃～600℃区间,旋压件硬度随退火温度的升高急剧减小,退火时间对试样力学性能的影响随退火温度的升高变得更明显;在580℃时保温1h退火后,铁素体均转变成等轴状细晶,晶粒尺寸约0.6μm,尺寸更细小的渗碳体颗粒大部分弥散在铁素体晶界上。 展开更多

关键词 退火温度 退火时间 旋压件 硬度 金相组织

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无芯模缩径旋压力的有限元数值模拟及试验研究 被引量：4

5

作者 程秀全 陈家华 +1 位作者 夏琴香 张世俊 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期38-42,47,共6页

文章借助商用有限元分析软件MSC.MARC,对单旋轮无芯模旋压成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,对旋压过程中几个关键工艺参数与变形力之间的关系进行了研究;采用电测方法测定了旋压加工过程的旋压力,分析了旋压力曲线的变化特征及不同... 文章借助商用有限元分析软件MSC.MARC,对单旋轮无芯模旋压成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,对旋压过程中几个关键工艺参数与变形力之间的关系进行了研究;采用电测方法测定了旋压加工过程的旋压力,分析了旋压力曲线的变化特征及不同工艺参数对旋压力的影响。结果表明,在起旋时由于旋轮与工件接触时的冲击作用,旋压力曲线出现较大波动;在圆弧与直壁过渡部位出现旋压力最大值;在终旋段,旋压力曲线平稳下降。旋压力随压下量、进给比、旋轮圆角半径的增加而增加;3个旋压分力之间存在着如下关系:径向分力>轴向分力>切向分力。模拟结果与试验结果吻合良好。 展开更多

关键词 缩径旋压 无芯模旋压 旋压力 数值模拟 电测法

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直线电动机及其在非圆截面零件加工中的应用 被引量：6

6

作者 夏琴香 张帅斌 +1 位作者 詹欣溪 程秀全 《现代制造工程》 CSCD 2008年第6期8-11,69,共5页

近年来,随着具有高频响应特性的直线电动机的发展,对非圆横截面零件进行数控加工成为可能。直线电动机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、速度和加速度大、精度高、振动和噪声小等一系列优点,作为微进给机构,能够满足非圆截面零件... 近年来,随着具有高频响应特性的直线电动机的发展,对非圆横截面零件进行数控加工成为可能。直线电动机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、速度和加速度大、精度高、振动和噪声小等一系列优点,作为微进给机构,能够满足非圆截面零件加工的需要,在非圆截面零件的数控加工及数控成形中得到了广泛的应用。介绍了直线电动机的工作原理和直线电动机进给驱动的主要特点,总结了直线电动机在凸轮、椭圆形等非圆截面实心零件数控加工,及多边形非圆截面空心零件旋压成形中的应用状况,最后对直线电动机的发展趋势进行了展望。 展开更多

关键词 直线电动机 非圆截面零件 机械加工 旋压成形 数控

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非轴对称管件缩径旋压的数值模拟与参数优化的研究 被引量：5

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作者 程秀全 冯万林 夏琴香 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期61-66,共6页

针对具有两个回转轴线的三维非轴对称薄壁空心管件,通过数值模拟与正交试验相结合的方法,研究主要成形工艺参数(偏移量、倾斜角、名义压下量、进给比、旋轮圆角半径、旋轮直径)对成形尺寸精度(壁厚偏差、椭圆度和直线度)的影响显著性的... 针对具有两个回转轴线的三维非轴对称薄壁空心管件,通过数值模拟与正交试验相结合的方法,研究主要成形工艺参数(偏移量、倾斜角、名义压下量、进给比、旋轮圆角半径、旋轮直径)对成形尺寸精度(壁厚偏差、椭圆度和直线度)的影响显著性的主次顺序;根据影响规律给出了几组较好的工艺参数组合,然后利用灰色决策理论进行了效果测度,分别得到了偏心类和倾斜类管件缩径旋压成形的最优工艺参数组合。 展开更多

关键词 非轴对称管件 缩径旋压 数值模拟 正交设计 灰色决策 参数优化

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基于元胞自动机的Haynes230动态再结晶组织演变 被引量：5

8

作者 朱宁远 夏琴香 程秀全 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2316-2323,共8页

采用元胞自动机(CA),通过Matlab编程实现不同温度、不同应变速率下Haynes230镍基高温合金动态再结晶微观组织演变的动态观测,获得微观组织、位错密度、动态再结晶体积分数等微观层次的演变规律及宏观层次的流变应力-应变变化规律。研究... 采用元胞自动机(CA),通过Matlab编程实现不同温度、不同应变速率下Haynes230镍基高温合金动态再结晶微观组织演变的动态观测,获得微观组织、位错密度、动态再结晶体积分数等微观层次的演变规律及宏观层次的流变应力-应变变化规律。研究结果表明:随着温度的升高和应变速率减小,动态再结晶分数增加、流变应力减小,因此,较高温度及较小的应变速率有利于Haynes230难变形金属热成形中动态再结晶的发生。Haynes230合金动态再结晶分数随着应变的增加而增大,其增长经历缓慢-快速-缓慢3个过程。CA模拟获得的再结晶分数与已有试验规律一致,最大相对误差为14.6%。 展开更多

关键词 元胞自动机 动态再结晶 微观组织演变 Haynes203合金

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引射器轴向位置对PDE的性能影响实验 被引量：1

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作者 黄希桥 严传俊 +2 位作者 邓君香 范玮 王治武 《推进技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期219-223,共5页

根据脉冲爆震发动机(PDE)工作特点为其设计了6组不同结构的圆柱型引射器,并针对各种结构引射器,采用力传感器法对不同轴向位置处引射器的增推性能进行了实验研究,实验采用汽油为燃料,空气为氧化剂。实验结果发现,轴向位置对引射器的增... 根据脉冲爆震发动机(PDE)工作特点为其设计了6组不同结构的圆柱型引射器,并针对各种结构引射器,采用力传感器法对不同轴向位置处引射器的增推性能进行了实验研究,实验采用汽油为燃料,空气为氧化剂。实验结果发现,轴向位置对引射器的增推性能有非常明显的影响,当引射器入口正好位于脉冲爆震发动机出口处(0点)或位于下游1/2倍脉冲爆震发动机直径处时,系统会出现一个至少高于35%的推力增益点,但是当引射器入口从该点继续远离发动机出口位置时,推力将会急剧地下降;当引射器从0点逐渐向上游移动时,引射器的推力增益呈先下降后上升再下降的趋势,最高推力增益可达80.5%。 展开更多

关键词 脉冲爆震发动机 引射器轴向位置 推力增益 实验研究

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三边圆弧形横截面空心零件旋压成形应变网格实验 被引量：1

10

作者 赖周艺 夏琴香 +1 位作者 徐腾 程秀全 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期7-12,共6页

以三边圆弧形横截面空心零件为研究对象,进行了应变网格实验,获得了旋压件母线方向、周向和厚向的应变分布规律及等效应变分布规律.结果显示:旋压件侧壁和口部的应变状态为母线方向受拉、周向和厚向受压,以母线方向和厚向的应变为主,周... 以三边圆弧形横截面空心零件为研究对象,进行了应变网格实验,获得了旋压件母线方向、周向和厚向的应变分布规律及等效应变分布规律.结果显示:旋压件侧壁和口部的应变状态为母线方向受拉、周向和厚向受压,以母线方向和厚向的应变为主,周向应变很小;侧壁和口部成形时坯料变形方式分别是剪切旋压和以剪切旋压为主、兼有拉深旋压的复合变形;旋压件大小圆锥面侧壁母线方向、厚向应变和等效应变的分布状况一致——从圆角区至口部,应变先增大后减小,但小圆锥面侧壁产生较大应变的区域比大圆锥面大;应变分布主要受变形程度和速度的影响:变形程度的不同导致大圆锥面与小圆锥面之间应变分布不相同;变形速度的变化导致大小圆锥面横截面上应变分布的变化. 展开更多

关键词 三边圆弧形横截面 空心零件 旋压 网格实验 应变分布 影响因素

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旋压成形对内齿轮显微组织的影响 被引量：1

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作者 罗杜宇 夏琴香 程秀全 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第11期68-70,72,共4页

为了分析旋压成形技术对内齿轮显微组织的影响,采用LEICA DMIRM大型金相显微镜和LEICA Q550MU图像分析仪研究了内齿轮旋压件的金相组织。分析表明,旋压成形后内齿轮的金属材料组织与毛坯的金属材料组织相比形貌改善非常明显,晶粒得到明... 为了分析旋压成形技术对内齿轮显微组织的影响,采用LEICA DMIRM大型金相显微镜和LEICA Q550MU图像分析仪研究了内齿轮旋压件的金相组织。分析表明,旋压成形后内齿轮的金属材料组织与毛坯的金属材料组织相比形貌改善非常明显,晶粒得到明显的细化;通过旋压技术可以有效提升内齿轮的强度和韧性。 展开更多

关键词 旋压 内齿轮 显微组织 晶粒

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