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逆变式高频窄脉冲微弧氧化电源的设计 被引量:3
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作者 杨凯 曹彪 +2 位作者 丁理 杨广 黄增好 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期18-23,共6页
为增强微弧氧化过程中电弧的可控性,从脉冲能量控制角度,设计了一种逆变式高频窄脉冲微弧氧化电源.该电源在传统的两级逆变电路结构基础上,增加了阻抗匹配电路,实现了变极性模式下回路及负载中能量的快速释放与存储.文中还详述了实现多... 为增强微弧氧化过程中电弧的可控性,从脉冲能量控制角度,设计了一种逆变式高频窄脉冲微弧氧化电源.该电源在传统的两级逆变电路结构基础上,增加了阻抗匹配电路,实现了变极性模式下回路及负载中能量的快速释放与存储.文中还详述了实现多种模式输出的协同控制策略及对应的电路工作模式,分析了电源的负载特性,并通过仿真和实验波形验证了该负载特性等效模型的有效性.实验结果表明,通过提高电源输出脉冲频率(最高20 k Hz)及减小脉冲宽度(最窄20μs),可实现对脉冲能量的精密控制和提高系统的能量利用率;高频窄脉冲处理模式获得的膜层表面孔隙率和表面粗糙度更低. 展开更多
关键词 微弧氧化 电源 逆变器 负载特性 高频窄脉冲 协同控制策略
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铝/钢线对接逆变电源冲击焊电弧形态及焊点成形 被引量:1
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作者 逯胜磊 黄增好 +2 位作者 庞世炫 李茂盛 曹彪 《热加工工艺》 北大核心 2022年第11期121-126,131,共7页
采用冲击焊实现了异种金属1100纯铝线和CP线的连接,并对不同焊接电流下的焊接接头进行了力学性能分析。在焊接过程中对电弧电压和焊接电流信号进行采集,以及采用高速数字相机记录电弧形态,分析了焊接过程的物理特征。结果表明,整个焊接... 采用冲击焊实现了异种金属1100纯铝线和CP线的连接,并对不同焊接电流下的焊接接头进行了力学性能分析。在焊接过程中对电弧电压和焊接电流信号进行采集,以及采用高速数字相机记录电弧形态,分析了焊接过程的物理特征。结果表明,整个焊接过程经历了短路接触、引弧、燃弧和工件结合;随着焊接电流增大,电弧弧柱膨胀,温度升高,焊接接头的熔宽和熔高增大,抗拉载荷得到改善。但过大的电流使熔融金属塌陷,影响焊点成形,导致焊接接头强度略微下降。通过优化焊接参数,在电流为76 A时获得呈圆台型的焊接接头,最大抗拉载荷可达50.22 N。 展开更多
关键词 异种金属 冲击焊 焊接过程 电弧形态 力学性能
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高频脉冲微TIG焊接电弧基值效应研究
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作者 王燮阳 曹彪 +2 位作者 庞世炫 王奕楷 黄增好 《热加工工艺》 北大核心 2024年第5期91-96,共6页
为了探索微TIG焊接的焊接电流下限,研制了一种高频脉冲微TIG焊接电源,利用脉冲基值电弧电特性的改善提高焊接稳定性。通过电弧电流、电压波形,分析了电弧的电压滞后性,探讨了脉冲频率对脉冲电弧基值效应的影响,并进一步对零基值脉冲TIG... 为了探索微TIG焊接的焊接电流下限,研制了一种高频脉冲微TIG焊接电源,利用脉冲基值电弧电特性的改善提高焊接稳定性。通过电弧电流、电压波形,分析了电弧的电压滞后性,探讨了脉冲频率对脉冲电弧基值效应的影响,并进一步对零基值脉冲TIG进行了研究。结果表明,高频脉冲下的微电弧基值电压较稳态电弧大幅下降,更有利于维持微电弧的燃烧;在基值电流为0 A的条件下高频脉冲电弧也可维持燃烧,平均焊接电流可低至0.5 A,极限0基值时间与脉冲电流大小呈正相关。对于微细漆包线和端柱的微型工件连接,零基值脉冲微TIG焊获得了较好的焊接效果。 展开更多
关键词 高频脉冲 电弧稳定性 微TIG焊 零基值脉冲
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漆包线电阻点焊电极烧损状态分析方法 被引量:2
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作者 曾家铨 曹彪 +1 位作者 杨凯 吴敏 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期32-37,共6页
针对漆包线电阻点焊电极耗损缺乏量化评价的问题,围绕电极烧损研究了点焊电极烧损状态分析方法.以通电过程点焊电极自身的动态电阻作为过程信息研究对象进行了特征分析,选取每次通电点焊电极动态电阻的最大值及其随通电次数的变化率用... 针对漆包线电阻点焊电极耗损缺乏量化评价的问题,围绕电极烧损研究了点焊电极烧损状态分析方法.以通电过程点焊电极自身的动态电阻作为过程信息研究对象进行了特征分析,选取每次通电点焊电极动态电阻的最大值及其随通电次数的变化率用于表征烧损状态.提出了基于状态划分和灰色预测的烧损分析方法,并进行了烧损试验过程分析.结果表明,所选特征可有效反映点焊电极烧损状态,所述方法对烧损状态变化较为敏感,可对烧损过程实施较好的阶段分析,计算量较少且无需事先进行模型训练和测试,可为漆包线电阻点焊电极的烧损评价研究提供参考. 展开更多
关键词 漆包线电阻点焊 电极烧损 动态电阻 分析方法
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基于热电偶动态补偿的热压焊温度控制方法 被引量:6
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作者 曾家铨 曹彪 杨凯 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期97-101,133,共6页
为解决热压焊常规控制中出现的温度过冲问题,提高温度控制稳定性,实现温度曲线平滑过渡,根据热电偶动态响应特性,提出了一种热压焊温度控制方法.在焊接过程中对热电偶时间常数进行在线辨识,并根据实际温度控制效果对辨识值进行调整;利... 为解决热压焊常规控制中出现的温度过冲问题,提高温度控制稳定性,实现温度曲线平滑过渡,根据热电偶动态响应特性,提出了一种热压焊温度控制方法.在焊接过程中对热电偶时间常数进行在线辨识,并根据实际温度控制效果对辨识值进行调整;利用传感器动态补偿技术对反馈温度进行实时补偿,以补偿后的反馈温度对焊接温度实施闭环控制.搭建热压焊温度控制系统对该方法进行了验证,并与常规PID控制算法进行了比较.结果表明,该方法可实现热压焊头温度快速上升和平稳过渡,温度过冲现象得到有效抑制,温度控制效果较好. 展开更多
关键词 热压焊 温度控制 参数辨识 热电偶动态补偿
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漆包线微电阻点焊电极端部瞬态温度检测方法 被引量:2
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作者 容爱琼 曾家铨 +1 位作者 邓达强 黄增好 《热加工工艺》 北大核心 2022年第21期122-126,共5页
针对微细漆包线电阻点焊电极端部瞬态温度的检测需求及问题,选用热电偶搭建微点焊测温试验平台,构建基于岭回归的动态补偿器,以细线热电偶测温结果为温度真值,对普通热电偶测温进行补偿处理以提高其动态响应,提出基于温度与电阻关联的... 针对微细漆包线电阻点焊电极端部瞬态温度的检测需求及问题,选用热电偶搭建微点焊测温试验平台,构建基于岭回归的动态补偿器,以细线热电偶测温结果为温度真值,对普通热电偶测温进行补偿处理以提高其动态响应,提出基于温度与电阻关联的电极端部点焊温度间接测量方法。选用细线热电偶和普通热电偶分别在3种闭环控制模式下进行测温试验,从普通热电偶测温数据中提取多个特征并比较分析,建立并验证动态补偿器。分析电极端部温度与电阻的关系,推导电极端面焊接温度计算表达式。结果表明,所选特征组合较合理,经补偿后提高了普通热电偶对电极端部瞬态温度的检测能力;采用电阻信息可计算电极端面焊接温度,温度变化特征与点焊物理过程吻合。 展开更多
关键词 微电阻点焊 热电偶 瞬态温度 动态补偿
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基于罗氏线圈的电阻点焊电流长时间检测 被引量:1
7
作者 容爱琼 曾家铨 +1 位作者 黄增好 邓达强 《热加工工艺》 北大核心 2022年第11期150-154,共5页
为实现电阻点焊电流的长时间准确检测并提高其工程适用性,分析了基于罗氏线圈的电流检测电路模型,提出了针对运算放大器不同失调特性的漂移补偿方法。根据叠加原理推导运放失调电压和失调电流对电流检测电路积分漂移的影响,根据运放不... 为实现电阻点焊电流的长时间准确检测并提高其工程适用性,分析了基于罗氏线圈的电流检测电路模型,提出了针对运算放大器不同失调特性的漂移补偿方法。根据叠加原理推导运放失调电压和失调电流对电流检测电路积分漂移的影响,根据运放不同的失调特性设计相应的漂移补偿方法。搭建实验平台,对检测电路理论分析和漂移补偿方法进行了验证。结果表明,被测电流与积分电压输出的理论关系分析较为准确,相对误差约为-5%;所述补偿方法可分别适用于运放两种不同的失调特性,实现电阻点焊电流的长时间检测。 展开更多
关键词 电阻点焊 电流检测 罗氏线圈 积分漂移 漂移补偿
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多传感信息电阻点焊监测仪的研制
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作者 林智楠 黄增好 +2 位作者 曾家铨 刘明 曹彪 《热加工工艺》 北大核心 2022年第9期142-147,共6页
针对实时监测电阻点焊过程信息的需求,区别于现有采集系统配合上位机的监测方案,设计一种以STM32F405为核心的便携式电阻点焊监测仪。该监测仪可实现点焊过程多信息采集、曲线实时显示以及基于包络线的过程监测。试验结果表明,该监测仪... 针对实时监测电阻点焊过程信息的需求,区别于现有采集系统配合上位机的监测方案,设计一种以STM32F405为核心的便携式电阻点焊监测仪。该监测仪可实现点焊过程多信息采集、曲线实时显示以及基于包络线的过程监测。试验结果表明,该监测仪具有较高的检测精度,各过程信息检测中的最大误差为1.0%;针对漆包线点焊,通过对压力及电阻信号进行包络线功能监测,可有效判断因漆包线脱离焊盘导致的焊接异常。监测仪功能完备,可应用于多种生产环境,较好地满足实时数据采集及分析的要求。 展开更多
关键词 监测仪 电阻点焊 实时监测 包络线监测
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钢/铝线冲击焊电流参数对引弧和飞溅的影响
9
作者 李茂盛 黄增好 +1 位作者 庞世炫 逯胜磊 《热加工工艺》 北大核心 2023年第9期130-135,共6页
利用精密高频逆变冲击焊机进行了钢/铝异种金属线对接冲击焊试验,采集焊接过程的电流信号,并使用高速摄像技术对引弧过程和焊接飞溅进行了研究,分析了焊接电流参数对焊点形貌和抗拉载荷的影响。结果表明,随线圈电流增大,引弧时刻提前,... 利用精密高频逆变冲击焊机进行了钢/铝异种金属线对接冲击焊试验,采集焊接过程的电流信号,并使用高速摄像技术对引弧过程和焊接飞溅进行了研究,分析了焊接电流参数对焊点形貌和抗拉载荷的影响。结果表明,随线圈电流增大,引弧时刻提前,缓升阶梯模式下引弧瞬间电流减小,同时引弧电流上升速度较慢,容易出现引弧失败;三段阶梯模式则不受影响,因为其引弧电流较大,上升速度快,电场较强,能够快速引弧。焊接过程中燃弧间距不足易导致熔滴短路进而爆炸飞溅。增大电磁线圈电流能抑制弹片的回弹幅度,保证燃弧间距,进而减少飞溅的发生。在三段阶梯电流模式下,调整线圈电流为14.5A,减少了焊接过程引弧失败和飞溅现象,获得形貌良好和抗拉载荷稳定的焊点。 展开更多
关键词 钢/铝线 冲击焊 电流参数 引弧过程 焊接飞溅
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