期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
高纯熔炼铌金属的生产工艺优化
1
作者 邹林燕 王才明 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第3期14-17,共4页
通过铝热还原-两次电子束熔炼制备高纯金属铌,并优化生产工艺条件,以提高铌收率,达到节约生产成本,提高生产效率的目的。结果表明:在过铝量8%~11%、4.0%铝加入量的造渣剂(80%CaO+20%CaF_(2))、熔炼功率250 kW、熔炼速度90~100 kg/h及熔... 通过铝热还原-两次电子束熔炼制备高纯金属铌,并优化生产工艺条件,以提高铌收率,达到节约生产成本,提高生产效率的目的。结果表明:在过铝量8%~11%、4.0%铝加入量的造渣剂(80%CaO+20%CaF_(2))、熔炼功率250 kW、熔炼速度90~100 kg/h及熔炼真空度≤10^(-2)Pa条件下,铌收率较高,且熔炼铌产品质量符合YS/T 1547—2022标准NT-3牌号要求。 展开更多
关键词 高纯金属铌 收率 铌铝合金 铝热还原 电子束熔炼 工艺优化
在线阅读 下载PDF
镁热还原Ta_(2)O_(5)制备电容器用钽粉工艺研究
2
作者 邹林燕 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期55-59,共5页
通过镁热还原Ta_(2)O_(5)制备电容器用钽粉,研究了镁加入量、保温温度及时间对钽粉成分及其电性能的影响。结果表明:镁加入量过少、保温温度过低以及保温时间过短均会造成Ta_(2)O_(5)还原不彻底;但镁加入量过多会造成钽粉漏电流增大以... 通过镁热还原Ta_(2)O_(5)制备电容器用钽粉,研究了镁加入量、保温温度及时间对钽粉成分及其电性能的影响。结果表明:镁加入量过少、保温温度过低以及保温时间过短均会造成Ta_(2)O_(5)还原不彻底;但镁加入量过多会造成钽粉漏电流增大以及镁屑和酸的浪费,保温温度过高、保温时间过长则会造成钽粉电容损失及能耗增大,成本增加。为了达到降本增效的目的,镁加入量宜为理论量的2倍,保温温度宜控制在960℃左右,保温时间以6 h为宜。此工艺条件下制备的钽粉氧含量为0.362 0%,镁含量为0.001 1%,漏电流系数K值为4.4×10^(-4)μA/(μF·V),重量比容为15 630μF·V/g。 展开更多
关键词 电容器用钽粉 镁热还原 Ta_(2)O_(5) 镁加入量 保温温度 保温时间 重量比容
在线阅读 下载PDF
电感耦合等离子体质谱法测定钽铌矿中钨的含量 被引量:3
3
作者 吴卓葵 黄双 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期80-82,共3页
目前矿石中低含量钨的测定方法一般采用分光光度法以及ICP-AES法,随着分析技术手段的不断开发创新,ICP-MS法在痕量分析领域上优势明显。本文利用ICP-MS高分辨率、高灵敏度、低检测限、快速分析等优点,建立一种新的仪器分析检测方法,满... 目前矿石中低含量钨的测定方法一般采用分光光度法以及ICP-AES法,随着分析技术手段的不断开发创新,ICP-MS法在痕量分析领域上优势明显。本文利用ICP-MS高分辨率、高灵敏度、低检测限、快速分析等优点,建立一种新的仪器分析检测方法,满足工业生产中对于钽铌矿中低含量杂质元素钨快速分析的要求,优于现行的行业标准制定的分析方法。经检验,ICP-MS法的分析结果准确、可靠,可在实际中应用。 展开更多
关键词 ICP-MS 钽铌矿 分析检测 应用
在线阅读 下载PDF
添加细化剂对FTB-48电容器钽粉粒度及电性能的影响 被引量:1
4
作者 月日辉 周丽 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期18-21,共4页
研究了电容器钽粉制备过程搅拌钠还原工序添加细化剂Na2SO4对中间产品水洗粉粒度和最终产品FTB-48钽粉粒度及电性能的影响。试验结果表明,添加细化剂Na2SO4制得的水洗粉和FTB-48钽粉粒径均减小,且FTB-48钽粉烧结收缩率和重量比容均有所... 研究了电容器钽粉制备过程搅拌钠还原工序添加细化剂Na2SO4对中间产品水洗粉粒度和最终产品FTB-48钽粉粒度及电性能的影响。试验结果表明,添加细化剂Na2SO4制得的水洗粉和FTB-48钽粉粒径均减小,且FTB-48钽粉烧结收缩率和重量比容均有所提高。中间产品水洗粉在高温热处理过程中会相互凝聚烧结,造成FTB-48钽粉产品粒径有所增大。 展开更多
关键词 电容器钽粉 粒度 电性能 添加细化剂 NA2SO4 钠还原
在线阅读 下载PDF
铌酸锂多晶粉的制备工艺研究
5
作者 刘自喜 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期66-69,共4页
以高纯五氧化二铌和高纯碳酸锂为原料,经配比混料、装料、烧结制备铌酸锂多晶粉,并通过组分的减量率反应制备工艺的控制情况。结果表明,烧结温度的提高和保温时间的延长,对增大铌酸锂多晶粉的粒度有促进作用。经790~850℃×3.5 h和1... 以高纯五氧化二铌和高纯碳酸锂为原料,经配比混料、装料、烧结制备铌酸锂多晶粉,并通过组分的减量率反应制备工艺的控制情况。结果表明,烧结温度的提高和保温时间的延长,对增大铌酸锂多晶粉的粒度有促进作用。经790~850℃×3.5 h和1050~1100℃×4 h两段烧结制备的铌酸锂多晶粉粒度分布均匀,D50为18.10μm,适用于铌酸锂单晶生产。 展开更多
关键词 铌酸锂多晶粉 高纯五氧化二铌 烧结 减量率 粒度
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部