-
题名硅铝摩尔比对汝窑青釉呈色与烧成温度范围的影响
- 1
-
-
作者
丁二宝
杨孟丽
杨兴化
孙稳
孙晓岗
张颖
徐炎
-
机构
平顶山学院河南省中原古陶瓷研究重点实验室
景德镇陶瓷大学美术学院
景德镇陶瓷大学材料科学与工程学院
-
出处
《中国陶瓷》
北大核心
2025年第11期69-77,共9页
-
基金
河南省科技攻关项目(232102230123)
平顶山学院高层次人才启动基金(PXY-BSQD-202111)
+1 种基金
平顶山市陶瓷产业创新发展规划项目(PXY-HX-202027)
河南省社科联项目(SKL-2023-2829)。
-
文摘
以清凉寺遗址出土的汝瓷釉的化学组成为基础制备样品,采用高温显微镜、扫描电镜(SEM-EDS)与色度仪,探究了釉中硅铝摩尔比对釉烧成温度范围、显微结构与呈色影响规律。结果表明:烧成温度为1185℃时,随硅铝摩尔比的逐渐增大(4.94~9.18),釉的a*值与b*值均先减小后增大,在5.68~7.72范围内时,釉面可呈现匀净的天青色,釉呈半光泽状态;硅铝摩尔比过大或过小,釉会因熔融温度过高而粗糙,釉色发白。硅铝摩尔比在5.68~7.72范围内增大时,釉层纳米级球形分相结构的数量增多,密集于晶体、基质表面与结构间隙;铝方柱石与钙长石可呈枝晶、柱状、片状等形态生长;低硅铝摩尔比(4.94)与高硅铝摩尔比(9.18)时,晶体形态无较大差异,分相结构呈高度连续的非球形状,微区组成中,前者富铝,后者贫铝。样品软化温度随硅铝摩尔比增大呈波浪状变化,在5.68与7.72时,有极小软化温度1196℃;烧成温度为1185℃时,D3具有最宽的特征温度范围,釉能在较宽的温度范围内产生液相,可避免因快速产生大量液相而引起的气泡密集及呈色波动。
-
关键词
硅铝摩尔比
呈色特征
显微结构
熔融温度
-
Keywords
Silica-alumina molar ratio
Color character
Microstructure
Melting temperature
-
分类号
TQ174.43
[化学工程—陶瓷工业]
-
-
题名钙钾摩尔比对汝窑青釉呈色与烧成温度范围的影响
- 2
-
-
作者
丁二宝
孙稳
刘楠楠
杨兴化
张颖
李鑫浩
-
机构
平顶山学院河南省中原古陶瓷研究重点实验室
景德镇陶瓷大学美术学院
江西陶瓷工艺美术职业技术学院材料与机械工程学院
-
出处
《硅酸盐通报》
北大核心
2025年第6期2297-2305,2319,共10页
-
基金
河南省科技攻关项目(232102230123)
平顶山学院高层次人才启动基金(PXY-BSQD-202111)
+2 种基金
平顶山市陶瓷产业创新发展规划项目(PXY-HX-202027)
河南省社科联项目(SKL-2023-2829)
河南省软科学重点项目(242400411020)。
-
文摘
以清凉寺遗址出土的汝窑青釉的化学组成为基础制备样品,采用高温显微镜、扫描电子显微镜与色度仪等,探究了釉中钙钾摩尔比对釉烧成温度范围、显微结构与呈色的影响规律。结果表明:随钙钾摩尔比的逐渐减小(8.70~3.45),釉的色度值a*与光泽度先减小后增大,色度值b*与其相反;钙钾摩尔比为5.08时,釉面特征出现突变,呈现半哑光状态,呈色与遗址出土的样品接近;显微结构中主要是钙长石形貌与分相结构的变化,钙钾摩尔比在8.70~6.47时,钙长石形态为柱状、针状及片状,分相结构由孤立液滴状逐渐向棉絮状转变,平均尺寸变小;钙钾摩尔比在5.08~3.45时,熔体的表面张力开始出现较大起伏,钙长石开始出现枝晶形态,并出现次级分枝,样品的“明净感”降低。烧成温度低于1170℃时,钙钾摩尔比为8.70的样品由于较低的软化温度而熔融效果较好,其余样品由于较高的软化温度而熔融效果较差;烧成温度在1170~1220℃时,钙钾摩尔比为5.08的样品具有相对较宽的烧成范围,液相量也相对较多且变化平缓,呈色较为稳定且釉面熔融效果较好,可改善汝窑青釉中因烧成范围窄而出现的呈色波动问题。
-
关键词
汝窑青釉
钙钾摩尔比
呈色特征
烧成温度
显微结构
-
Keywords
Ru porcelain celadon glaze
calcium/potassium molar ratio
color character
firing temperature
microstructure
-
分类号
TQ174
[化学工程—陶瓷工业]
-
-
题名助剂用量对反应烧结碳化硅结构及力学性能的影响
被引量：1
- 3
-
-
作者
罗晓强
韩永军
郭湾
曹迪
-
机构
平顶山学院化学与环境工程学院
平顶山学院河南省中原古陶瓷研究重点实验室
-
出处
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第6期403-409,共7页
-
基金
河南省科技厅科技发展计划资助项目(172102210429)
河南省中原古陶瓷研究基金资助项目(ZYGTCXN2018-2)
平顶山学院博士启动基金资助项目(PXY-BSQD-2018030)
-
文摘
以碳化硅、碳黑和石墨为原料,聚乙烯吡咯烷酮K90、K30为分散剂,聚甲基丙烯酸铵CE-64为减水剂,采用注浆成型工艺制备碳化硅素坯,并在1700℃下对素坯进行反应烧结制备碳化硅成品,研究了分散剂、减水剂用量对浆料黏度、素坯密度、素坯孔隙率和成品微观组织及力学性能的影响。结果表明:随着助剂用量的增加,浆料黏度总体上呈现下降趋势,素坯密度呈先降后升趋势,素坯孔隙率呈先升后降趋势。当K90、K30、CE-64的质量分数分别为3.8%、2.0‰、4.3‰时,所得素坯的孔隙分布均匀,素坯中碳化硅分布较为疏松,渗硅通道较多,有利于碳和硅粉的充分反应,获得的烧结制品性能优良。
-
关键词
碳化硅
分散剂
减水剂
反应烧结
力学性能
-
Keywords
silicon carbide
dispersant
superplasticizer
reaction sintering
mechanical properties
-
分类号
TQ174.75
[化学工程—陶瓷工业]
-
