数控电解-机械精密切割加工直纹面的算法 被引量：2

1

作者 干为民 褚辉生 +3 位作者 徐宏力 潘光显 尹其林 徐波 《电加工与模具》 2008年第5期49-53,共5页

为了精密切割加工整体叶轮的叶片型面,进行了数控电解-机械精密切割加工直纹面的算法研究。研究了复合阴极加工时的实际运动轨迹,得到了电解-机械精密切割加工机床的5个坐标计算公式。在建立叶片型面型值点数据库的基础上,完成了叶片型... 为了精密切割加工整体叶轮的叶片型面,进行了数控电解-机械精密切割加工直纹面的算法研究。研究了复合阴极加工时的实际运动轨迹,得到了电解-机械精密切割加工机床的5个坐标计算公式。在建立叶片型面型值点数据库的基础上,完成了叶片型面拟合、插值加密、边界处理的计算机程序,并计算出5轴联动机床加工时的各轴运动参数,最后实现了整体叶轮叶片数控电解-机械切割加工程序的自动编程。整个处理过程集成在一个C++应用程序中,程序运行可靠,操作界面友好,且便于扩展。该算法避免了求解非线性微分方程组的难题,具有构思巧妙、运算简单和编程方便等特点,可推广到其他领域应用。 展开更多

关键词 直纹面 算法 电解一机械切割 整体叶轮

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大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接的数值模拟 被引量：1

2

作者 尹飞鸿 戴建国 干为民 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期13-16,113,共4页

借助三维建模软件和有限元分析软件,通过数值模拟手段,全面细致地模拟了大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接过程中产生的应力、应变、温度场分布及其变化规律,得到了螺旋轴轴端和犁刀部位的温度场、应力场和应变场的分布及其具体数值,根据分析... 借助三维建模软件和有限元分析软件,通过数值模拟手段,全面细致地模拟了大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接过程中产生的应力、应变、温度场分布及其变化规律,得到了螺旋轴轴端和犁刀部位的温度场、应力场和应变场的分布及其具体数值,根据分析结果绘制了螺旋轴焊接过程中各性能参数随时间变化的曲线.结果表明,残余应力明显小于材料的许用应力,焊接变形量在设计允许范围内,该结构设计合理,能够满足实际生产要求.研究方法和手段为焊接加工提供了理论基础. 展开更多

关键词 螺旋轴 焊接技术 残余应力 塑性应变 有限元

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大型悬挂轨道的结构设计与数值分析 被引量：2

3

作者 曹霞 尹飞鸿 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第4期130-132,136,共4页

对电磁屏蔽门悬挂轨道进行了结构设计,运用三维软件对该悬挂轨道进行了三维建模,在此基础之上,将模型导入有限元分析软件并进行了相关有限元分析,得到了该车架的最大变形量及最大应力,其最大应力值未超过材料的许用应力,最大变形也满足... 对电磁屏蔽门悬挂轨道进行了结构设计,运用三维软件对该悬挂轨道进行了三维建模,在此基础之上,将模型导入有限元分析软件并进行了相关有限元分析,得到了该车架的最大变形量及最大应力,其最大应力值未超过材料的许用应力,最大变形也满足设计要求,通过模态分析得到了悬挂轨道的固有频率和振型,为传动系统设计提供了参考,从整个设计结果来看悬挂轨道安全可靠,可以应用于生产实际。设计了一种梁加衍架式的悬挂行走轨道来解决这一难题。 展开更多

关键词 悬挂轨道 结构设计 三维造型 静力分析 模态分析

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D60钨钢电化学机械复合抛光试验研究 被引量：2

4

作者 徐波 干为民 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第9期76-78,共3页

为了解决高硬度高耐磨性冲压模材料日本富士D60钨钢的抛光难题,研究了D60钨钢电化学机械复合抛光工艺。在研制了电化学机械复合抛光试验机的基础上,通过对加工间隙、电解液温度、电解液浓度、加工时间等试验参数的正交试验及单因数试验... 为了解决高硬度高耐磨性冲压模材料日本富士D60钨钢的抛光难题,研究了D60钨钢电化学机械复合抛光工艺。在研制了电化学机械复合抛光试验机的基础上,通过对加工间隙、电解液温度、电解液浓度、加工时间等试验参数的正交试验及单因数试验的研究,找到了比较优化的抛光工艺参数。试验表明:在20min内,能将D60钨钢表面粗糙度从Ra1·51μm降到Ra0·2μm左右。 展开更多

关键词 D60钨钢 电化学机械复合抛光 粗糙度

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双湿式搅拌机底部框架焊缝结构微区残余应力数值模拟 被引量：1

5

作者 尹飞鸿 干为民 戴建国 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第3期277-279,共3页

运用有限元软件ANSYS对双湿式搅拌机底部框架焊接过程进行了数值分析。采用高斯热源模型模拟手工钨极氩弧焊源,利用APDL编写循环程序实现热源的移动,得到双湿式搅拌机底部框架焊后的变形和残余应力场。从焊缝结构微区的Von Mises等效应... 运用有限元软件ANSYS对双湿式搅拌机底部框架焊接过程进行了数值分析。采用高斯热源模型模拟手工钨极氩弧焊源,利用APDL编写循环程序实现热源的移动,得到双湿式搅拌机底部框架焊后的变形和残余应力场。从焊缝结构微区的Von Mises等效应力分布云图和节点的残余应力分布曲线可见:整个结构的焊后残余应力均为压应力,其值远小于材料的屈服强度,最大残余应力发生在沿焊缝方向上,从垂直焊缝方向的残余应力分布曲线可见,在焊缝处横向残余应力发生跳跃变化。 展开更多

关键词 关键词:双湿式 搅拌机 底部框架 高斯热源 焊接残余应力

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氮气弹簧开发系统多软件协同的平台设计 被引量：3

6

作者 尹飞鸿 干为民 《机械设计》 CSCD 北大核心 2011年第9期76-79,共4页

为了解决氮气弹簧设计过程中多软件的协同和大量设计数据的有效存储及合理利用问题,设计开发了多软件协同的氮气弹簧系统平台。从多软件协同、数据管理和仿真过程等方面对系统平台进行了阐述,在VB,VC环境下,对系统平台所需商用软件进行... 为了解决氮气弹簧设计过程中多软件的协同和大量设计数据的有效存储及合理利用问题,设计开发了多软件协同的氮气弹簧系统平台。从多软件协同、数据管理和仿真过程等方面对系统平台进行了阐述,在VB,VC环境下,对系统平台所需商用软件进行了二次开发,编制了系统仿真程序。该系统平台有助于缩短氮气弹簧的设计开发周期,提高生产效率,降低生产成本。 展开更多

关键词 制造业信息化工程 氮气弹簧 开发系统 软件协同 平台设计

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1500×25-F型氮气弹簧动静态特性数值分析 被引量：1

7

作者 尹飞鸿 干为民 刘翔 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2012年第12期76-79,共4页

氮气弹簧作为一种新型的具有弹性功能的部件,在模具、汽车等行业中逐渐取代常规螺旋弹簧而得到越来越广泛的应用。利用三维软件Pro/E对该结构进行三维建模,再通过Pro/E和ANSYS间的无缝连接特性将模型导入ANSYS中,运用ANSYS软件对氮气弹... 氮气弹簧作为一种新型的具有弹性功能的部件,在模具、汽车等行业中逐渐取代常规螺旋弹簧而得到越来越广泛的应用。利用三维软件Pro/E对该结构进行三维建模,再通过Pro/E和ANSYS间的无缝连接特性将模型导入ANSYS中,运用ANSYS软件对氮气弹簧进行静力分析、模态分析和谐响应分析,得到氮气弹簧的应力分布、变形情况、固有频率和谐响应曲线,研究方法和手段可为工程实际提供理论基础。 展开更多

关键词 氮气弹簧 三维建模 静力分析 模态分析 谐响应分析

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数控电解复合铣削不锈钢的试验研究 被引量：3

8

作者 谢烯炼 徐波 +1 位作者 叶平 干为民 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第11期85-88,共4页

针对高硬度、高强度、高韧性金属材料的难加工问题,提出了数控电解复合铣削加工的方法。该方法利用复合阴极相对工件作数控展成运动,可完成对复杂形状工件的电解复合铣削加工。在成功研制复合阴极、特殊刀柄、新回转工作台、电解液防护... 针对高硬度、高强度、高韧性金属材料的难加工问题,提出了数控电解复合铣削加工的方法。该方法利用复合阴极相对工件作数控展成运动,可完成对复杂形状工件的电解复合铣削加工。在成功研制复合阴极、特殊刀柄、新回转工作台、电解液防护槽、排水和排气管路基础上,将一台数控高速雕铣机床改造成为一台数控电解复合铣削加工机床。选取主轴转速、进给速度、电压、电解液压力及切深为5个主要工艺参数,对304不锈钢进行了数控电解复合铣削正交试验研究,最终得到了加工该材料的较优的工艺参数。 展开更多

关键词 电解复合铣削 不锈钢 正交试验 切深

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五轴联动数控电解磨床的设计 被引量：1

9

作者 干为民 褚辉生 +1 位作者 丁仕燕 徐宏力 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第3期40-43,共4页

研究了电解磨轮加工时的实际运动轨迹,得到了五轴联动数控电解磨床的五个坐标计算公式。在建立叶片型面型值点数据库的基础上,完成了叶片型面拟合、插值加密、边界处理的计算机程序,并计算出加工时的五轴联动数控电解磨床的各轴运动参数... 研究了电解磨轮加工时的实际运动轨迹,得到了五轴联动数控电解磨床的五个坐标计算公式。在建立叶片型面型值点数据库的基础上,完成了叶片型面拟合、插值加密、边界处理的计算机程序,并计算出加工时的五轴联动数控电解磨床的各轴运动参数,最后实现了整体叶轮叶片数控电解磨削加工程序的自动编程。 展开更多

关键词 直纹面 设计 电解磨削 整体叶轮 机床

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陶瓷叶片型面超声磨削数控装置研制 被引量：1

10

作者 丁仕燕 徐家文 +2 位作者 干为民 毛建秋 金祥曙 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第4期73-77,共5页

为了解决陶瓷叶片型面加工难题,研制了超声磨削数控装置。介绍了该装置总体结构及主轴变频驱动系统设计。分析了圆柱磨轮数控超声磨削平行直纹面时磨轮空间位置,分析了加工原理误差产生原因,通过对磨轮两次偏移变换,可显著减小加工原理... 为了解决陶瓷叶片型面加工难题,研制了超声磨削数控装置。介绍了该装置总体结构及主轴变频驱动系统设计。分析了圆柱磨轮数控超声磨削平行直纹面时磨轮空间位置,分析了加工原理误差产生原因,通过对磨轮两次偏移变换,可显著减小加工原理误差,计算出磨轮空间轨迹。采用新研制的装置进行了数控超声磨削陶瓷直纹面工艺试验,试验结果表明:超声磨削数控装置运行良好,轨迹计算合理;蠕动进给超声磨削加工陶瓷叶片型面是可行的,研究成果可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工。 展开更多

关键词 超声磨削 陶瓷 叶片 平行直纹面

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蠕动进给超声磨削Al_2O_3陶瓷叶片型面研究 被引量：1

11

作者 丁仕燕 徐家文 +2 位作者 干为民 毛建秋 金祥曙 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第4期679-682,688,共5页

针对陶瓷叶片型面的超声磨削加工,建立了超声磨削在小直径磨轮、大切深、蠕动进给条件下单颗磨粒最大切深模型。分析了圆柱磨轮数控展成超声磨削平行直纹面时刀具空间位置,设计、制造了数控展成超声磨削成形加工机床。建立了平行直纹面... 针对陶瓷叶片型面的超声磨削加工,建立了超声磨削在小直径磨轮、大切深、蠕动进给条件下单颗磨粒最大切深模型。分析了圆柱磨轮数控展成超声磨削平行直纹面时刀具空间位置,设计、制造了数控展成超声磨削成形加工机床。建立了平行直纹面数学模型,计算出磨轮空间轨迹,并进行超声磨削加工陶瓷叶片型面工艺试验。工艺试验结果表明:蠕动进给超声磨削加工陶瓷叶片型面是可行的。 展开更多

关键词 超声磨削 陶瓷叶片 蠕动进给

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数控超声磨削陶瓷直纹面前/后置处理设计

12

作者 丁仕燕 徐家文 +2 位作者 干为民 毛建秋 金祥曙 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第9期45-48,53,共5页

建立平行直纹面数学模型,分析用圆柱磨轮四轴数控超声磨削平行直纹面的原理误差,并提出减小误差的措施,计算磨轮空间轨迹(前置处理)。研制数控展成超声磨削加工装置,针对该装置设计后置处理器,并用VC++与MATLAB混合编程方式实现前置处... 建立平行直纹面数学模型,分析用圆柱磨轮四轴数控超声磨削平行直纹面的原理误差,并提出减小误差的措施,计算磨轮空间轨迹(前置处理)。研制数控展成超声磨削加工装置,针对该装置设计后置处理器,并用VC++与MATLAB混合编程方式实现前置处理和后置处理。 展开更多

关键词 数控 超声磨削 陶瓷 平行直纹面

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