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燕麦麸皮灭酶方法的研究 被引量:13
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作者 李芳 刘英 +1 位作者 陈季旺 田向东 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期204-207,共4页
本文采用水煮、干热、微波及挤压四种灭酶方法对燕麦麸皮的灭酶效果进行研究,实验以燕麦麸皮中脂肪酶失活率和可溶性膳食纤维提取率为主要指标,以不溶性膳食纤维提取率为参考指标。结果表明:挤压灭酶法效果优于其他三种方法,在挤压温度... 本文采用水煮、干热、微波及挤压四种灭酶方法对燕麦麸皮的灭酶效果进行研究,实验以燕麦麸皮中脂肪酶失活率和可溶性膳食纤维提取率为主要指标,以不溶性膳食纤维提取率为参考指标。结果表明:挤压灭酶法效果优于其他三种方法,在挤压温度为130℃-105℃-90℃,进料速度为300r/min,螺杆转速为400r/min时,燕麦麸的脂肪酶完全失活,可溶性膳食纤维提取率达到9.444%,不溶性膳食纤维提取率达到7.980%。 展开更多
关键词 燕麦麸皮 脂肪酶活 可溶性膳食纤维
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燕麦麸营养粉和膳食纤维联产工艺研究 被引量:4
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作者 陈季旺 田向东 +2 位作者 刘英 王月慧 刘刚 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期233-236,共4页
为了有效利用燕麦麸,该文采用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产,并对产品的营养成份进行分析。确定水提工艺条件为:料水比1∶5,提取温度45℃,提取时间为30min;利用α-淀粉酶水解水提后的燕麦麸滤渣,确定酶解工艺条件为:α-淀粉酶... 为了有效利用燕麦麸,该文采用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产,并对产品的营养成份进行分析。确定水提工艺条件为:料水比1∶5,提取温度45℃,提取时间为30min;利用α-淀粉酶水解水提后的燕麦麸滤渣,确定酶解工艺条件为:α-淀粉酶的添加量为1.0%,酶解时间30min。燕麦麸营养粉主要成分为糖、脂肪和蛋白质,其中β-葡聚糖含量较高,达到了8.50%;燕麦麸膳食纤维主要成分为膳食纤维、糖、蛋白质和脂肪,膳食纤维含量达到了51.76%。说明燕麦麸是一种很好的营养素和膳食纤维资源。 展开更多
关键词 燕麦麸 营养粉 膳食纤维 Α-淀粉酶
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燕麦全粉工业化加工技术研究 被引量:4
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作者 田志芳 田向东 +2 位作者 周柏玲 王海平 孟婷婷 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期24-28,共5页
传统的燕麦制粉一般产生30%~35%的燕麦麸副产品,大多用作饲料。为了有效利用燕麦资源,研究了不同燕麦原料的主要品质指标和淀粉糊化特征,选择定莜7号等3个品种进行燕麦全粉加工;通过加工工艺优化,确定微波功率为4.8 kW、微波速度1.2 m/... 传统的燕麦制粉一般产生30%~35%的燕麦麸副产品,大多用作饲料。为了有效利用燕麦资源,研究了不同燕麦原料的主要品质指标和淀粉糊化特征,选择定莜7号等3个品种进行燕麦全粉加工;通过加工工艺优化,确定微波功率为4.8 kW、微波速度1.2 m/min、微波温度(120±5)℃,挤压控制3段温度170℃—150℃—60℃、进料速度300 r/min、螺杆转速400 r/min,粉碎控制粒度不低于150目,可以达到改善物料加工性能、高效灭酶、提高产品中β-葡聚糖含量的多重效果。 展开更多
关键词 燕麦全粉 微波 挤压膨化 微细粉碎
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燕麦麸膳食纤维脱色工艺及对产品特性的影响 被引量:17
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作者 陈季旺 刘英 +1 位作者 孙勤 田向东 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期247-250,共4页
为了改善燕麦麸膳食纤维色泽,提高产品质量,该文采用双氧水进行燕麦麸膳食纤维的氧化脱色研究,并对产品的营养成份和功能性质进行分析。确定脱色的较佳工艺条件为:4%H2O2、pH11、40℃、4h。在此条件下燕麦麸膳食纤维的白度由5.6%增加到3... 为了改善燕麦麸膳食纤维色泽,提高产品质量,该文采用双氧水进行燕麦麸膳食纤维的氧化脱色研究,并对产品的营养成份和功能性质进行分析。确定脱色的较佳工艺条件为:4%H2O2、pH11、40℃、4h。在此条件下燕麦麸膳食纤维的白度由5.6%增加到36.2%,效果明显。脱色前后燕麦麸膳食纤维的主要成分变化不大,其中总膳食纤维、β-葡聚糖含量略有增高,蛋白质、脂肪含量略有降低。脱色后燕麦麸膳食纤维的膨胀力由2mL/g增加到4mL/g,持水力由3.12%增加到3.77%,结合水力由1.3%增加到2.5%。 展开更多
关键词 食品加工 工艺 食品 营养成分 燕麦麸膳食纤维 双氧水 脱色 白度
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