期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
合金元素对镁合金耐腐蚀性能影响的研究进展 被引量:14
1
作者 阴明 孙俊丽 +4 位作者 鲍同尧 刘笑达 杜华云 卫英慧 侯利锋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第12期28-39,共12页
镁及其合金作为最轻的金属结构材料,在产品轻量化方面具有巨大的应用潜力。然而,金属镁具有较强的腐蚀敏感性,且表面形成的氢氧化镁膜疏松多孔,几乎无保护性,这导致其应用受到限制。如何提高镁的耐腐蚀性已经成为制约其应用的世界性难... 镁及其合金作为最轻的金属结构材料,在产品轻量化方面具有巨大的应用潜力。然而,金属镁具有较强的腐蚀敏感性,且表面形成的氢氧化镁膜疏松多孔,几乎无保护性,这导致其应用受到限制。如何提高镁的耐腐蚀性已经成为制约其应用的世界性难题。合金化是从根本上改善镁合金耐蚀性的方法之一。基于此,本文从合金元素对镁腐蚀行为的影响出发,阐述纯镁的腐蚀机理和合金元素对镁合金腐蚀性能的影响机制,归纳合金元素对镁合金所产生的保护机制及其相应特征,这可以为开发新型镁合金和改善镁合金的耐蚀性提供一定的借鉴。此外,本文有助于更好地理解镁合金腐蚀行为。目前,还没有一种镁合金能像铝合金或不锈钢一样具有较好的耐蚀性,因此耐蚀镁合金的开发还需要进一步研究。本文为镁合金中元素之间的交互关系提供理论基础,可对新型耐蚀镁合金的开发提供思路。元素之间的协同作用会对新型耐蚀镁合金设计、工艺及性能有较大影响,随着研究的深入,期望构建出类似“不锈钢”的新型耐蚀镁合金。 展开更多
关键词 镁合金 合金元素 腐蚀性能 腐蚀机理
在线阅读 下载PDF
Sanicro25奥氏体耐热钢的高温氧化和腐蚀行为研究进展 被引量:6
2
作者 贾建文 侯利锋 +1 位作者 杜华云 卫英慧 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期10057-10062,10073,共7页
基于现代先进超(超)临界火电机组再热器和过热器的一种候选材料——Sanicro25奥氏体耐热钢,通过对Sanicro25的组织结构、高温O2/H2O氧化、高温烟气腐蚀、硫-氯腐蚀、熔盐热腐蚀等耐蚀性能的综述,重点指出应进一步深入研究第二相析出行... 基于现代先进超(超)临界火电机组再热器和过热器的一种候选材料——Sanicro25奥氏体耐热钢,通过对Sanicro25的组织结构、高温O2/H2O氧化、高温烟气腐蚀、硫-氯腐蚀、熔盐热腐蚀等耐蚀性能的综述,重点指出应进一步深入研究第二相析出行为以及典型环境介质中抗氧化和耐蚀长时性能,从而揭示该钢种的高温氧化、腐蚀行为。 展开更多
关键词 超(超)临界 Sanicro25 高温氧化 腐蚀行为
在线阅读 下载PDF
In含量对Mg-In二元合金腐蚀行为的影响研究 被引量:2
3
作者 邓志超 孙俊丽 +4 位作者 侯利锋 杜华云 王骞 刘笑达 卫英慧 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期12121-12127,共7页
通过浸泡试验、电化学测试、扫描电子显微镜(SEM)以及X射线衍射仪(XRD)分析,研究了固溶态Mg-x In(x=1,2,4,6,10,14,18和35%)合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,Mg-In合金的耐蚀性随着In含量的升高而下降。在镁合金中添加适量的I... 通过浸泡试验、电化学测试、扫描电子显微镜(SEM)以及X射线衍射仪(XRD)分析,研究了固溶态Mg-x In(x=1,2,4,6,10,14,18和35%)合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,Mg-In合金的耐蚀性随着In含量的升高而下降。在镁合金中添加适量的In元素时,In的抑制作用在镁合金腐蚀过程中占主导地位,合金表面能够形成具有保护性的双层腐蚀层结构,能够阻挡NaCl溶液对基体的腐蚀,所以In含量较低的Mg-x In(x=1,2,4,6和10%)合金的耐蚀性较好;In含量较高的Mg-x In(x=14,18和35%)合金表面无法形成具有保护性的双层腐蚀层结构,此时,In的活化作用发挥主要作用,合金的耐蚀性差。 展开更多
关键词 镁合金 耐蚀性 活化 抑制 合金元素
在线阅读 下载PDF
深冷处理对X52管线钢耐磨性与耐腐蚀性的影响 被引量:2
4
作者 何琼 李永刚 +1 位作者 朱艳强 杨林滋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期74-83,共10页
目的提高X52管线钢基体的耐磨性能与耐腐蚀性能,探究深冷处理对X52管线钢性能的影响机制。方法采用液体法的冷处理方式,对X52管线钢进行不同时间的深冷处理。采用显微硬度仪、超景深光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射... 目的提高X52管线钢基体的耐磨性能与耐腐蚀性能,探究深冷处理对X52管线钢性能的影响机制。方法采用液体法的冷处理方式,对X52管线钢进行不同时间的深冷处理。采用显微硬度仪、超景深光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损仪器、万能拉伸机以及电化学工作站,分别观察或评价深冷处理后X52管线钢的显微组织、物相组成、硬度变化、拉伸性能、耐磨性与耐腐蚀性能。结果经过不同时间的深冷处理后,由于弥散碳化物的析出和晶粒细化,试件的显微硬度、抗拉强度和弹性模量均有所提高,但屈服强度变化不明显。当深冷处理时间为30 h时,其显微硬度达到最大值210.8HV0.2,比未深冷态190.3HV0.2提高了10.77%,当深冷处理时间为7 h时,其抗拉强度达到最大值600.7 MPa,比未深冷态574.7 MPa提高了4.05%。经过深冷处理,由于试件的晶粒得到了细化,组织成分更加均匀,试件的摩擦磨损性能得到提高,磨损机理为氧化磨损和磨粒磨损的共同作用,其中磨粒磨损起着主要作用。极化曲线结果显示,深冷处理后的试件自腐蚀电位均正移,当深冷处理时间分别为11、30和55 h时,腐蚀电流密度由未深冷态的15.47×10^(−6)A/cm^(2)分别降低到1.781×10^(−6)、1.335×10^(−6)、1.257×10^(−6)A/cm^(2),数值降低了一个数量级,说明材料的耐腐蚀性能得到了提高。结论深冷处理可以有效改善X52管线钢的力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能,在管道运输领域具有潜在的应用前景。 展开更多
关键词 深冷处理 X52管线钢 显微组织 耐磨性 耐腐蚀性
在线阅读 下载PDF
典型奥氏体耐热钢的析出行为研究 被引量:7
5
作者 李慧 方旭东 +3 位作者 徐芳泓 杜华云 侯利锋 卫英慧 《热加工工艺》 北大核心 2020年第14期6-10,共5页
概述了TP347H、NF709、S25、Super304H和HR3C五种奥氏体不锈钢的使用温度范围、主要用途,比较了该五种奥氏体不锈钢所含的合金元素含量、析出相种类和力学性能。总结了关键合金元素、析出相位置、尺寸、形貌等对奥氏体不锈钢性能的影响... 概述了TP347H、NF709、S25、Super304H和HR3C五种奥氏体不锈钢的使用温度范围、主要用途,比较了该五种奥氏体不锈钢所含的合金元素含量、析出相种类和力学性能。总结了关键合金元素、析出相位置、尺寸、形貌等对奥氏体不锈钢性能的影响规律,比较了它们在高温下的力学性能。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 析出相 合金元素 力学性能
在线阅读 下载PDF
退火和深冷处理对7075铝合金滚磨光整加工性能的影响 被引量:1
6
作者 杨林滋 李永刚 +1 位作者 何琼 朱艳强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第10期145-149,共5页
为探索冷热处理对7075铝合金试件滚磨光整加工效果的影响,对原始态、退火态和深冷态(深冷处理9 h)试样进行滚磨光整加工实验和摩擦磨损实验,记录加工过程中试件表面粗糙度值和质量等数据,采用扫描电子显微镜和超景深光学显微镜,表征试... 为探索冷热处理对7075铝合金试件滚磨光整加工效果的影响,对原始态、退火态和深冷态(深冷处理9 h)试样进行滚磨光整加工实验和摩擦磨损实验,记录加工过程中试件表面粗糙度值和质量等数据,采用扫描电子显微镜和超景深光学显微镜,表征试件的表面形貌和磨痕形貌,采用能谱仪分析磨痕表面元素的成分。结果表明,滚磨光整加工后,深冷态试样表面粗糙度下降率和材料去除率较原始态有明显提高,且表面一致性高,表面光亮度最好。摩擦磨损实验中,深冷态试件的摩擦系数波动最小,总体变化更加平稳,其磨损机制主要为粘着磨损。 展开更多
关键词 7075铝合金 退火和深冷处理 滚磨光整加工 表面形貌 摩擦磨损性能
在线阅读 下载PDF
深冷处理对钴基合金摩擦磨损性能的影响 被引量:2
7
作者 王兴富 李永刚 +1 位作者 李学楠 师佑杰 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2022年第2期306-310,共5页
将K6509钴基合金样品在-196℃液氮中深冷4~44 h,通过金相分析、硬度分析等技术手段研究深冷处理后微观结构以及力学性能的变化情况,对深冷后的钴基合金样品进行直线往复式摩擦磨损实验,研究其摩擦因数和磨损率的变化情况。试验结果表明... 将K6509钴基合金样品在-196℃液氮中深冷4~44 h,通过金相分析、硬度分析等技术手段研究深冷处理后微观结构以及力学性能的变化情况,对深冷后的钴基合金样品进行直线往复式摩擦磨损实验,研究其摩擦因数和磨损率的变化情况。试验结果表明,随着深冷时间的延长,硬度基本呈逐渐提高趋势,深冷44 h后硬度达到最高,较未深冷样品提高了23.6%,通过摩擦磨损试验研究,发现经深冷后的钴基合金样品的摩擦因数曲线变得较为平稳,平均摩擦因数明显降低,其中DCT36钴基合金样品摩擦因数最为平稳,并达到最低的摩擦因数,磨损率随着深冷时间的延长先提高后降低,其中DCT28钴基合金样品磨损率达到最高,在加载载荷为3 N、4 N、5 N的工况下磨损率分别提高了57.91%、44.29%、27%。 展开更多
关键词 钴基合金 深冷处理 碳化物 摩擦因数 磨损率
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部