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气体喷吹偏析布料技术研究与应用
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作者 肖俊军 周康军 聂慧远 《烧结球团》 北大核心 2024年第5期130-136,共7页
针对梅钢5号烧结机混合料布料偏析效果不佳导致固体燃料消耗增大的问题,本文设计实验室模拟布料装置并进行烧结杯试验,研究不同气体喷吹速度对混合料粒度和燃料分布的影响;开发烧结混合料气体喷吹装置进行工业应用试验,确定适宜的喷吹介... 针对梅钢5号烧结机混合料布料偏析效果不佳导致固体燃料消耗增大的问题,本文设计实验室模拟布料装置并进行烧结杯试验,研究不同气体喷吹速度对混合料粒度和燃料分布的影响;开发烧结混合料气体喷吹装置进行工业应用试验,确定适宜的喷吹介质,分析气体喷吹对混合料温度、粒度和燃料分布的影响,以及对烧结技术指标改善的效果。试验结果表明:随着气体喷吹速度的提高,混合料粒度和燃料分布的偏析程度增加;采用50 m/s流速的气体喷吹混合料后进行烧结杯试验,烧结机利用系数提高0.024 t/(m^(2)·h),烧结矿成品率提高0.93个百分点,固体燃料消耗降低0.8 kg/t。工业应用结果表明:气体喷吹采用压缩空气为宜,喷吹后混合料温度降低0.9~1.3℃,混合料的粒度偏析指数从0.77%/m提高至1.66%/m,燃料偏析指数从-0.156%/m提高至0.382%/m,烧结矿成品率提高1.62个百分点,燃料消耗降低2.26 kg/t。气体喷吹偏析布料技术占用空间小、成本低,能够显著改善混合料的粒度和燃料分布,提高烧结矿的成品率。 展开更多
关键词 烧结 混合料 偏析布料 偏析指数 粒度 燃料分布
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原料煤性质对焦炭质量影响因素的分析与研究 被引量:9
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作者 张文成 张小勇 郑明东 《中国煤炭》 2019年第5期79-84,共6页
为了探讨单种炼焦煤指标对炼焦质量的影响,进行了27个单种煤的小焦炉试验,用来分析焦炭的冷热强度。研究结果表明,变质程度和粘结性能是炼制优质焦炭的基础,挥发分在20%~26%且粘结指数在82~88或基氏流动度在2.0~3.0的范围内得到的单... 为了探讨单种炼焦煤指标对炼焦质量的影响,进行了27个单种煤的小焦炉试验,用来分析焦炭的冷热强度。研究结果表明,变质程度和粘结性能是炼制优质焦炭的基础,挥发分在20%~26%且粘结指数在82~88或基氏流动度在2.0~3.0的范围内得到的单种焦炭的CSR较高;单种煤的催化指数降低和单种煤的微强粘比增加使得单种焦炭CSR增加;除了粘结性指标和变质程度指标以外,另外考虑催化指数和微强粘比。选取以上4类指标进行回归分析后发现,以采用WQN、R、LGMF和MCI这4个指标的预测模型最佳,相关系数达到71.0%。 展开更多
关键词 单种煤 炼焦 焦炭 焦炭反应后强度
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铁矿粉吸液特性对烧结体固结强度的影响
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作者 彭建华 李和平 《烧结球团》 北大核心 2025年第2期38-45,共8页
本文采用微型烧结、矿相分析等方式研究了4种典型富矿粉的吸液特性及其吸液特性对烧结体固结强度的影响。研究结果表明:在1 280℃、以配加质量分数为15%CaO的Fe2O_(3)试剂作为黏附粉、典型富矿粉粗颗粒作为核颗粒条件下,各铁矿粉吸液深... 本文采用微型烧结、矿相分析等方式研究了4种典型富矿粉的吸液特性及其吸液特性对烧结体固结强度的影响。研究结果表明:在1 280℃、以配加质量分数为15%CaO的Fe2O_(3)试剂作为黏附粉、典型富矿粉粗颗粒作为核颗粒条件下,各铁矿粉吸液深度差异很大;褐铁矿因其结构疏松吸液深度最大,其有效液相流动性最小,而致密赤铁矿吸液深度小,其有效液相流动性大;同时,不同铁矿粉核颗粒烧结体的固结强度随着核颗粒吸液深度的增加而降低,随着有效液相流动性的增加而升高。试验结果通过单种矿烧结杯试验得到进一步验证。实际生产中可采取合理配矿或优化烧结工艺的方式抑制强吸液性矿种的负面影响,从而提高烧结矿的固结强度。 展开更多
关键词 铁矿粉 吸液特性 液相流动性 固结强度
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镀锡板铬酸钝化工艺研究 被引量:4
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作者 许姣姣 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2021年第7期56-59,共4页
采用铬酸溶液对镀锡板进行钝化,对钝化液组成、阴极电流密度、温度等工艺条件进行研究,通过宏观表面质量、钝化膜的组成、漆膜附着力评价等方面对钝化膜的性能进行考察。结果表明:在50 g/LCrO_(3)+0.5 g/LH_(2)SO_(4)的钝化液中,阴极钝... 采用铬酸溶液对镀锡板进行钝化,对钝化液组成、阴极电流密度、温度等工艺条件进行研究,通过宏观表面质量、钝化膜的组成、漆膜附着力评价等方面对钝化膜的性能进行考察。结果表明:在50 g/LCrO_(3)+0.5 g/LH_(2)SO_(4)的钝化液中,阴极钝化电流密度控制在6~10 A/dm^(2)、温度保持在50~60℃较为合适;在此条件下得到钝化膜总Cr含量达到10 mg/m^(2)且Cr(OH)3/Cr_(2)O_(3)含量比在0.9~1.5,钝化膜附着力较优,耐蒸煮。 展开更多
关键词 镀锡板 钝化 铬酸 附着力
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绿色工艺技术在电镀锡产线的应用 被引量:1
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作者 陆永亮 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第3期64-68,共5页
针对镀锡板绿色发展的终极目标,为解决镀层质量、镀层铅含量以及无铬钝化的工艺技术难题,系统优化了电镀液工艺参数,设计了开发了镀层超低铅工艺和无铬钝化工艺及装备技术。结果表明:以添加剂浓度为代表的核心工艺参数在40~50 mL/L时可... 针对镀锡板绿色发展的终极目标,为解决镀层质量、镀层铅含量以及无铬钝化的工艺技术难题,系统优化了电镀液工艺参数,设计了开发了镀层超低铅工艺和无铬钝化工艺及装备技术。结果表明:以添加剂浓度为代表的核心工艺参数在40~50 mL/L时可提升镀层质量和产品耐蚀性;采用低铅工艺技术和装备技术可实现镀层铅含量小于50 mg/kg的超低铅镀锡板的生产制造;采用喷涂型无铬钝化体系和无铬钝化装备可替代重铬酸盐钝化工艺,已广泛应用于食品饮料包装行业。 展开更多
关键词 镀锡 环保 低铅 无铬 绿色制造
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