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回火工艺对直接淬火钢组织与性能的影响 被引量:14
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作者 梁晓军 焦四海 +1 位作者 王聪 姜洪生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第16期47-50,共4页
通过同一钢种在两种不同冷却速率的直接淬火试验比较,研究了回火工艺对直接淬火钢性能的影响。对直接淬火钢分别进行了回火温度为500、550、600、650℃的一系列回火试验。结果发现,在相对慢速冷却条件下,出现二次硬化现象,回火温度升高... 通过同一钢种在两种不同冷却速率的直接淬火试验比较,研究了回火工艺对直接淬火钢性能的影响。对直接淬火钢分别进行了回火温度为500、550、600、650℃的一系列回火试验。结果发现,在相对慢速冷却条件下,出现二次硬化现象,回火温度升高,韧性得到改善;快速冷却条件下,回火温度升高,强韧性下降。 展开更多
关键词 直接淬火 力学性能 回火 二次硬化
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冷却速率对直接淬火钢组织和性能的影响 被引量:12
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作者 梁晓军 焦四海 +1 位作者 王聪 姜洪生 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期16-18,39,共4页
对含微量硼的钢与无硼钢在不同冷速下直接淬火试样的组织进行了观察,分别测定了含硼钢与无硼钢的连续冷却转变(CCT)曲线,以及轧制后不同温度回火试样的拉伸强度。结果表明:硼的添加会使贝氏体转变Bs点降低,生成粗大的针状或板条状贝氏... 对含微量硼的钢与无硼钢在不同冷速下直接淬火试样的组织进行了观察,分别测定了含硼钢与无硼钢的连续冷却转变(CCT)曲线,以及轧制后不同温度回火试样的拉伸强度。结果表明:硼的添加会使贝氏体转变Bs点降低,生成粗大的针状或板条状贝氏体组织,这种贝氏体组织越多,它的强度就越低;无硼钢在慢冷情况下(15℃/s),Bs点较高,易于形成粒状贝氏体组织,该组织与马氏体形成的混合组织使强度较高。为避免粗大贝氏体区,对于含硼钢,适宜采用快速冷却;而对于无硼钢,应尽量降低冷却速率。 展开更多
关键词 直接淬火 冷却速率 贝氏体转变点 力学性能
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厚板淬火过程温度场的有限元模拟 被引量:7
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作者 张庆峰 焦四海 马朝晖 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第6期157-160,共4页
厚板在淬火过程中温度变化剧烈,且随着板厚的增加厚度方向的温差加大,极易导致表面和心部组织不均匀。本文利用ABAQUS软件对厚板淬火过程的温度场进行数值模拟,计算淬火过程钢板厚度方向的温度梯度和冷却速度,为制定合理的淬火工艺制度... 厚板在淬火过程中温度变化剧烈,且随着板厚的增加厚度方向的温差加大,极易导致表面和心部组织不均匀。本文利用ABAQUS软件对厚板淬火过程的温度场进行数值模拟,计算淬火过程钢板厚度方向的温度梯度和冷却速度,为制定合理的淬火工艺制度提供理论依据,以保证厚板淬火前后组织性能的均匀。 展开更多
关键词 厚板 淬火 温度场 数值模拟
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稀土对Fe-36Ni因瓦合金凝固组织和铸态热塑性的影响 被引量:2
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作者 于彦冲 陈伟庆 郑宏光 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期20-23,27,共5页
通过真空感应炉和Gleeble—3800热模拟试验机研究了稀土对Fe-36Ni因瓦合金凝固组织和铸态热塑性的影响。结果表明:添加0.12%Ce+0.06%La混合稀土后,合金凝固组织显著细化,柱状晶变细变短,生长形态由直线状生长变为网篮状交错生长,等轴... 通过真空感应炉和Gleeble—3800热模拟试验机研究了稀土对Fe-36Ni因瓦合金凝固组织和铸态热塑性的影响。结果表明:添加0.12%Ce+0.06%La混合稀土后,合金凝固组织显著细化,柱状晶变细变短,生长形态由直线状生长变为网篮状交错生长,等轴晶比例达40%。但添加0.12%Ce+0.06%La混合稀土后,合金在850-1 200℃温度区间的铸态热塑性严重恶化,这主要是由于在晶界上生成了大量Fe-Ni-Ce-La稀土晶间脆性相,削弱了晶界结合力,阻止了晶界移动,以致合金热塑性的恶化。 展开更多
关键词 Fe-36Ni因瓦合金 凝固组织 稀土晶间脆性相 铸态热塑性
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添加物对MgO-ZrO_2-C材料性能的影响 被引量:2
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作者 田守信 刘山林 谢梦芹 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2000年第3期154-157,共4页
研究了Al和Si添加物对镁锆炭砖碳化烧成后膨胀性能的影响及机理。结果表明 :Al和Si在高温下氧化成Al2 O3和SiO2 ,继而与CaZrO3或用于稳定氧化锆的稳定剂反应 ,生成铝酸钙、MA、C2 S和M2 S,另外 ,C2 S和ZrO2 还发生了晶型转变。这一系列... 研究了Al和Si添加物对镁锆炭砖碳化烧成后膨胀性能的影响及机理。结果表明 :Al和Si在高温下氧化成Al2 O3和SiO2 ,继而与CaZrO3或用于稳定氧化锆的稳定剂反应 ,生成铝酸钙、MA、C2 S和M2 S,另外 ,C2 S和ZrO2 还发生了晶型转变。这一系列反应使试样产生很大的体积膨胀 ,从而破坏了制品结构。因此 ,与镁炭砖不同 ,Al和Si不但不能增强镁锆炭砖 ,而且使其结构破坏和耐侵蚀性降低。 展开更多
关键词 添加物 性能 镁锆炭材料 耐火材料 性能
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添加Zr及凝固条件对Fe-36Ni因瓦合金铸态凝固组织的影响 被引量:1
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作者 于彦冲 陈伟庆 郑宏光 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期35-40,共6页
在碳管炉中熔炼制备不同Zr含量的Fe-36Ni因瓦合金,并通过SEM和EDS等手段研究了添加Zr及凝固条件对合金凝固组织的影响,并分析了凝固组织改善的机理。结果表明:添加Zr的合金凝固组织得到显著细化,且随着Zr含量的增加,凝固组织的细化效果... 在碳管炉中熔炼制备不同Zr含量的Fe-36Ni因瓦合金,并通过SEM和EDS等手段研究了添加Zr及凝固条件对合金凝固组织的影响,并分析了凝固组织改善的机理。结果表明:添加Zr的合金凝固组织得到显著细化,且随着Zr含量的增加,凝固组织的细化效果变好。添加Zr后,合金中形成了大量弥散分布的高熔点化合物ZrO2,而ZrO2(0001)面与合金基体(100)面的错配度较低,故ZrO2可作为合金凝固过程中有效的非均质形核核心,细化合金的凝固组织。在添加相同含量稀土Y的条件下,随着浇铸温度的降低和冷却速度的增大,凝固组织明显细化;当浇铸温度超过1 500℃后,Y2O2S作为非均质形核核心的作用消失,合金凝固组织为完全的柱状晶组织。 展开更多
关键词 Fe-36Ni因瓦合金 添加Zr 凝固组织 浇铸温度 冷却速度
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