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机械设备用感应电机电磁力动态特性计算与研究被引量：1: 1; 作者赖啸刘勇罗文果《机械设计与制造》北大核心 2024年第9期325-330,共6页; 机械设备用感应电机的动态性能是不可忽略的设计要求。为抑制电机动态电磁振动和噪声水平,展开了对电机电磁力动态特性分析及相应削弱措施的研究。首先利用经典气隙谐波磁场理论,确定磁场中的谐波磁势和谐波磁导来源,由此再通过张量法... 展开更多; 关键词动态特性谐波磁场理论电磁激振力有限元仿真; 在线阅读下载PDF 职称材料

PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料的切削力研究: 2; 作者韩剑平黄树涛 +3 位作者葛亮施华于晓琳许立福《工具技术》北大核心 2025年第1期15-23,共9页; 研究了PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响规律,并通过正交试验建立了切削力经验公式。研究结果表明:主切削力随切削速度的变化较小,切削合力和径向力随切削速度的增大而减小,轴向力总体随切削速度的增大而减小;... 展开更多; 关键词玻璃纤维增强复合材料切削用量切削力 PCD刀具; 在线阅读下载PDF 职称材料

硬质合金涂层刀具车削GFRP的切削力研究被引量：4: 3; 作者韩剑平黄树涛 +3 位作者葛亮施华于晓琳许立福《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期15-21,共7页; 研究了硬质合金涂层刀具车削玻璃纤维增强复合材料时,切削用量对切削力的影响,并通过正交试验建立了切削力经验公式。结果表明:切削速度引起的树脂软化对切削力的影响较大,切削分力随切削速度的增加先减后增,但切削速度由243 m/min增至3... 展开更多; 关键词玻璃纤维增强复合材料切削用量切削力硬质合金涂层刀具; 在线阅读下载PDF 职称材料

孔的开缝衬套冷挤压强化工艺研究: 4; 作者卢浩魏永合 +1 位作者江晓宇廖波《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第21期98-105,共8页; 开缝衬套冷挤压强化孔工艺广泛应用于航空制造、维修等领域,用来提高飞机结构孔的疲劳寿命。采用仿真分析方法研究了开缝衬套冷挤压强化孔残余应力分布及疲劳寿命。首先基于有限元软件ABAQUS建立了7050铝合金构件挤压强化有限元模型,得... 展开更多; 关键词开缝衬套冷挤压强化残余应力有限元仿真疲劳寿命; 在线阅读下载PDF 职称材料

弹性蓄能密封圈结构优化设计及验证: 5; 作者熊佳慧王凤彪 +1 位作者施华辛增凯《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期137-142,共6页; 以OmniSeal 103A系列弹性蓄能密封圈为参考,提出密封夹套和与密封沟槽配合尺寸设计方法,并对弹性蓄能密封圈的结构进行优化,设计外唇面带有15°斜面的弹性蓄能密封圈JT1和外唇面为圆弧面的弹性蓄能密封圈JT2。设计实验从正反向摩擦... 展开更多; 关键词密封夹套密封沟槽配合尺寸密封性能抗摩擦性; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名机械设备用感应电机电磁力动态特性计算与研究被引量：1: 1; 作者赖啸刘勇罗文果; 机构宜宾职业技术学院现代制造系航空工业宜宾三江机械有限责任公司; 出处《机械设计与制造》北大核心 2024年第9期325-330,共6页; 基金四川省教育厅科研项目(17ZB0501) 四川省教育厅科研项目(17ZB0500) 基于智能制造技术的高精度协作式码垛机器人工艺性能优化与升级改造研究(ybzysc20-71)。; 文摘机械设备用感应电机的动态性能是不可忽略的设计要求。为抑制电机动态电磁振动和噪声水平,展开了对电机电磁力动态特性分析及相应削弱措施的研究。首先利用经典气隙谐波磁场理论,确定磁场中的谐波磁势和谐波磁导来源,由此再通过张量法计算电机径向电磁力,并对比主要谐波分量的幅值、极对数和频率特征。然后采用有限元仿真和傅里叶分解法,确定电磁力时空行波的基本特征,推断主要力波的谐波磁场产生来源。结果表明谐波径向力绝对幅值的变化很难影响其占基波的相对比值。最后建立磁性槽楔理想模型对比仿真,谐波电磁力的削弱程度与槽楔磁导率正相关,样机振动测试试验间接验证了磁性槽楔的优越性,为电机动态特性研究及优化设计提供理论依据。; 关键词动态特性谐波磁场理论电磁激振力有限元仿真; Keywords Dynamic Characteristic Harmonic Magnetic Field Theory Electromagnetic Excitation Force Finite Element Simulation; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化] O441.4 [理学—电磁学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料的切削力研究: 2; 作者韩剑平黄树涛葛亮施华于晓琳许立福; 机构沈阳理工大学机械工程学院沈阳理工大学装备工程学院宜宾三江机械有限责任公司; 出处《工具技术》北大核心 2025年第1期15-23,共9页; 基金中央引导地方科技发展资金资助(2023JH6/100100045)。; 文摘研究了PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响规律,并通过正交试验建立了切削力经验公式。研究结果表明:主切削力随切削速度的变化较小,切削合力和径向力随切削速度的增大而减小,轴向力总体随切削速度的增大而减小;在进给量大于0.1 mm/r时,主切削力和切削合力随进给量的增大而增大,轴向力和径向力随进给量的变化较小;在进给量为0.05 mm/r时,由于刀刃刃口的挤压作用,使得各切削分力均较大;各切削分力和切削合力随背吃刀量的增大而增大,但在背吃刀量大于0.6 mm时,轴向力和径向力随背吃刀量的变化很小;所建立的切削力经验公式与实验结果具有较高的拟合度。; 关键词玻璃纤维增强复合材料切削用量切削力 PCD刀具; Keywords glass fiber reinforced composite cutting amount cutting force PCD cutter; 分类号 TG51 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TH164 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名硬质合金涂层刀具车削GFRP的切削力研究被引量：4: 3; 作者韩剑平黄树涛葛亮施华于晓琳许立福; 机构沈阳理工大学机械工程学院沈阳理工大学装备工程学院宜宾三江机械有限责任公司; 出处《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期15-21,共7页; 基金中央引导地方科技发展资金(2023JH6/100100045)。; 文摘研究了硬质合金涂层刀具车削玻璃纤维增强复合材料时,切削用量对切削力的影响,并通过正交试验建立了切削力经验公式。结果表明:切削速度引起的树脂软化对切削力的影响较大,切削分力随切削速度的增加先减后增,但切削速度由243 m/min增至342 m/min时,切削力变化趋于平缓;切削力随进给量和背吃刀量的增加而增大,但在进给量为0.05 mm/r时,由于涂层刀具刃口的挤压作用,轴向切削力反而较大。正交试验和极差分析表明,背吃刀量对切削合力及各切削分力的影响最大,切削速度对切削合力及轴向分力Fx和径向分力Fy的影响次之,进给量对主切削力Fz的影响较切削速度大。; 关键词玻璃纤维增强复合材料切削用量切削力硬质合金涂层刀具; Keywords glass fiber reinforced composite material cutting parameters cutting force carbide coated tool; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名孔的开缝衬套冷挤压强化工艺研究: 4; 作者卢浩魏永合江晓宇廖波; 机构沈阳理工大学航空工业宜宾三江机械有限责任公司; 出处《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第21期98-105,共8页; 基金国家自然科学基金(51875368)。; 文摘开缝衬套冷挤压强化孔工艺广泛应用于航空制造、维修等领域,用来提高飞机结构孔的疲劳寿命。采用仿真分析方法研究了开缝衬套冷挤压强化孔残余应力分布及疲劳寿命。首先基于有限元软件ABAQUS建立了7050铝合金构件挤压强化有限元模型,得到了不同挤压量下的仿真结果,并分析了该模型的准确性;其次,在得到的强化模型结果基础上利用疲劳分析软件Fe-Safe对强化孔疲劳全寿命进行了预测;最后,开展了未挤压孔与开缝衬套挤压强化孔的疲劳试验对比。结果表明,设计挤压量在4.0%~4.5%时,可以获得最合理的残余应力分布,当挤压量超过4.5%时挤出端残余压应力最大值基本保持不变。挤压完成后,孔径向变形呈马鞍形状,孔壁金属向孔两端方向流出。该强化工艺对孔的疲劳增益效果明显,强化孔的疲劳寿命约为未强化孔的10倍。; 关键词开缝衬套冷挤压强化残余应力有限元仿真疲劳寿命; Keywords Split sleeve Cold extrusion strengthening Residual stress Finite element simulation Fatigue life; 分类号 V261 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程] TG376.3 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名弹性蓄能密封圈结构优化设计及验证: 5; 作者熊佳慧王凤彪施华辛增凯; 机构沈阳理工大学机械工程学院中航工业宜宾三江机械有限责任公司; 出处《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期137-142,共6页; 基金辽宁省自然科学基金项目(2020MS217) 辽宁省教育厅基金项目(面上重点项目)(LJKZ0237) 教育部重点实验室项目(B202001)。; 文摘以OmniSeal 103A系列弹性蓄能密封圈为参考,提出密封夹套和与密封沟槽配合尺寸设计方法,并对弹性蓄能密封圈的结构进行优化,设计外唇面带有15°斜面的弹性蓄能密封圈JT1和外唇面为圆弧面的弹性蓄能密封圈JT2。设计实验从正反向摩擦力和密封性2个方面对两款弹性蓄能密封圈进行性能验证,并且与OmniSeal 103A系列中同规格密封圈性能进行对比。结果表明:JT1蓄能密封圈很大程度上提升了密封性能并且其抗摩擦性能也没有大幅下降,而JT2蓄能密封圈提升了抗摩擦性能,且密封性基本与OmniSeal蓄能密封圈相当。因此,JT1蓄能密封圈更适用于对密封性要求更高的场合,JT2蓄能密封圈更适用于对抗摩擦性要求更高的场合。; 关键词密封夹套密封沟槽配合尺寸密封性能抗摩擦性; Keywords sealing jacket sealing groove fit size sealing performance friction resistance; 分类号 TH136 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	机械设备用感应电机电磁力动态特性计算与研究	赖啸刘勇罗文果	《机械设计与制造》北大核心	2024	1	在线阅读下载PDF 职称材料
2	PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料的切削力研究	韩剑平黄树涛葛亮施华于晓琳许立福	《工具技术》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	硬质合金涂层刀具车削GFRP的切削力研究	韩剑平黄树涛葛亮施华于晓琳许立福	《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心	2024	4	在线阅读下载PDF 职称材料
4	孔的开缝衬套冷挤压强化工艺研究	卢浩魏永合江晓宇廖波	《航空制造技术》 CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	弹性蓄能密封圈结构优化设计及验证	熊佳慧王凤彪施华辛增凯	《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心	2023	0	在线阅读下载PDF 职称材料