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锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程数值模拟与操做优化
1
作者
陈海大
陈千桥
+4 位作者
汪九初
张良标
江少杰
陈卓
宋彦坡
《有色金属(冶炼部分)》
北大核心
2025年第8期136-143,共8页
为提高人们对锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程的认识与操作水平,以国内某企业的实际熔炼炉为具体研究对象进行了数值模拟研究。运用VOF等方法构建了炉内气液两相流动过程的数值模型,对不同喷嘴浸没深度的双侧吹熔池内的气液两相流动过程进行...
为提高人们对锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程的认识与操作水平,以国内某企业的实际熔炼炉为具体研究对象进行了数值模拟研究。运用VOF等方法构建了炉内气液两相流动过程的数值模型,对不同喷嘴浸没深度的双侧吹熔池内的气液两相流动过程进行了数值模拟与关键特征分析。研究结果表明:适度增大浸没深度能够强化气液之间的相互作用,从而提升熔炼效率,但过大的浸没深度也会加重熔体喷溅等问题;就本研究对象而言,浸没深度及送风流量均有一定的提升空间。
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关键词
锌渣
熔池熔炼
浸没深度
数值模拟
双侧吹
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职称材料
次氧化锌弱酸浸出液中铟镓锗的萃取分离工艺研究
2
作者
杨毅帆
王琼
+7 位作者
施全
陈海大
赵卓
汪九初
徐亮
江少杰
杨成
田勇攀
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025年第2期25-33,共9页
以铅锌冶炼系统副产物次氧化锌的弱酸浸出液为研究对象,采用溶剂萃取法从其中回收In、Ga、Ge。通过系列萃取实验考察了溶液pH值、协萃剂YW100等对In、Ga、Ge萃取率的影响,并确定了合适的反萃剂及选择性萃取分离In、Ga、Ge的工艺流程。...
以铅锌冶炼系统副产物次氧化锌的弱酸浸出液为研究对象,采用溶剂萃取法从其中回收In、Ga、Ge。通过系列萃取实验考察了溶液pH值、协萃剂YW100等对In、Ga、Ge萃取率的影响,并确定了合适的反萃剂及选择性萃取分离In、Ga、Ge的工艺流程。实验结果表明:Fe^(3+)对Ga、Ge的萃取有较大影响,因此浸出率在萃取前需先进行Fe^(3+)的还原。在P204萃取体系下,In萃取率可达99.99%,Ga、Ge几乎不被萃取;萃In有机相采用6 mol/L的盐酸反萃,In反萃率接近90%。随后,采用P204+YW100协同萃取体系对萃余液中的Ga和Ge进行萃取,Ga、Ge萃取率分别达到93.30%与98.90%,负载Ga、Ge的有机相先采用6 mol/L的硫酸反萃Ga,Ga反萃率可达65%,再采用次氯酸钠或者氟化铵溶液反萃Ge,Ge反萃率可达90%左右。本研究实现了从次氧化锌弱酸浸出液中选择性萃取分离In、Ga、Ge,达到了资源高效回收利用的目的。
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关键词
弱酸浸出液
次氧化锌
铟
镓
锗
溶剂萃取
P204+YW100协同萃取
分离回收
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职称材料
题名
锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程数值模拟与操做优化
1
作者
陈海大
陈千桥
汪九初
张良标
江少杰
陈卓
宋彦坡
机构
安徽九华新材料股份有限公司
中南大学能源科学与工程学院
出处
《有色金属(冶炼部分)》
北大核心
2025年第8期136-143,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(52304377)。
文摘
为提高人们对锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程的认识与操作水平,以国内某企业的实际熔炼炉为具体研究对象进行了数值模拟研究。运用VOF等方法构建了炉内气液两相流动过程的数值模型,对不同喷嘴浸没深度的双侧吹熔池内的气液两相流动过程进行了数值模拟与关键特征分析。研究结果表明:适度增大浸没深度能够强化气液之间的相互作用,从而提升熔炼效率,但过大的浸没深度也会加重熔体喷溅等问题;就本研究对象而言,浸没深度及送风流量均有一定的提升空间。
关键词
锌渣
熔池熔炼
浸没深度
数值模拟
双侧吹
Keywords
zinc slag
bath smelting
immersion depth
numerical simulation
double-side-blown
分类号
TF813 [冶金工程—有色金属冶金]
TF806 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
次氧化锌弱酸浸出液中铟镓锗的萃取分离工艺研究
2
作者
杨毅帆
王琼
施全
陈海大
赵卓
汪九初
徐亮
江少杰
杨成
田勇攀
机构
安徽
工业大学冶金工程学院
安徽九华新材料股份有限公司
出处
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025年第2期25-33,共9页
基金
国家自然科学基金项目(51904003)
安徽省重点研究与开发计划项目(2022n07020004)。
文摘
以铅锌冶炼系统副产物次氧化锌的弱酸浸出液为研究对象,采用溶剂萃取法从其中回收In、Ga、Ge。通过系列萃取实验考察了溶液pH值、协萃剂YW100等对In、Ga、Ge萃取率的影响,并确定了合适的反萃剂及选择性萃取分离In、Ga、Ge的工艺流程。实验结果表明:Fe^(3+)对Ga、Ge的萃取有较大影响,因此浸出率在萃取前需先进行Fe^(3+)的还原。在P204萃取体系下,In萃取率可达99.99%,Ga、Ge几乎不被萃取;萃In有机相采用6 mol/L的盐酸反萃,In反萃率接近90%。随后,采用P204+YW100协同萃取体系对萃余液中的Ga和Ge进行萃取,Ga、Ge萃取率分别达到93.30%与98.90%,负载Ga、Ge的有机相先采用6 mol/L的硫酸反萃Ga,Ga反萃率可达65%,再采用次氯酸钠或者氟化铵溶液反萃Ge,Ge反萃率可达90%左右。本研究实现了从次氧化锌弱酸浸出液中选择性萃取分离In、Ga、Ge,达到了资源高效回收利用的目的。
关键词
弱酸浸出液
次氧化锌
铟
镓
锗
溶剂萃取
P204+YW100协同萃取
分离回收
Keywords
weak acid leaching solution
secondary zinc oxide
indium
gallium
germanium
solvent extrac-tion
P204+YW100 synergistic extraction
separation and recovery
分类号
TF843.1 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
锌渣富氧侧吹熔池熔炼过程数值模拟与操做优化
陈海大
陈千桥
汪九初
张良标
江少杰
陈卓
宋彦坡
《有色金属(冶炼部分)》
北大核心
2025
0
在线阅读
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职称材料
2
次氧化锌弱酸浸出液中铟镓锗的萃取分离工艺研究
杨毅帆
王琼
施全
陈海大
赵卓
汪九初
徐亮
江少杰
杨成
田勇攀
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025
0
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职称材料
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