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考虑晶格缺陷的单晶4H-碳化硅纳米划擦过程分子动力学仿真研究
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作者 黄向明 蔡云辉 +2 位作者 任莹晖 何洪 陈永福 《湖南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期97-105,共9页
关于具有晶格缺陷的单晶碳化硅(SiC)纳米磨削机理尚未完全明晰,通过分子动力学仿真模拟系统,对含晶格缺陷的单晶碳化硅进行了纳米划擦机理的研究.建立了包括金刚石磨粒和具有不同晶格缺陷的4H-SiC仿真模型,通过分子动力学仿真揭示了不... 关于具有晶格缺陷的单晶碳化硅(SiC)纳米磨削机理尚未完全明晰,通过分子动力学仿真模拟系统,对含晶格缺陷的单晶碳化硅进行了纳米划擦机理的研究.建立了包括金刚石磨粒和具有不同晶格缺陷的4H-SiC仿真模型,通过分子动力学仿真揭示了不同缺陷类型对原子间势能、温度、应力和加工性能等关键参数的影响.研究发现,空位缺陷会造成工件原子间势能的不稳定,进而导致划擦后工件温度升高至671 K,而位错缺陷则显示出相对的稳定性.在纳米划擦过程中,含有位错缺陷的晶体展现了最高的平均范式等效应力,达到5.29 GPa.相比之下,存在空位缺陷的晶体表现出较低的应力,为5.07 GPa.这一结果揭示了空位缺陷能够降低材料的屈服强度,从而促进原子移除过程;而位错缺陷则提升了屈服强度,对原子的去除构成了阻碍.此外,空位缺陷抑制了位错成核并减小了损伤层厚度,而位错缺陷导致了明显的位错形成和更深的损伤层. 展开更多
关键词 碳化硅 晶格缺陷 分子动力学 纳米划擦 损伤层厚度
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数控双端面磨床送料圆盘转速预测算法的研究 被引量:5
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作者 王洪 戴瑜兴 +1 位作者 许君 许世雄 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1315-1319,共5页
针对传统双端面磨床恒转速磨削存在加工精度不高的缺点,提出了一种送料圆盘转速预测方法。首先根据恒磨除率原理和上下砂轮与送料圆盘的几何关系,建立了双端面磨削的数学模型;提出了送料圆盘变速控制方法,给出了每旋转一个角度后工件的... 针对传统双端面磨床恒转速磨削存在加工精度不高的缺点,提出了一种送料圆盘转速预测方法。首先根据恒磨除率原理和上下砂轮与送料圆盘的几何关系,建立了双端面磨削的数学模型;提出了送料圆盘变速控制方法,给出了每旋转一个角度后工件的磨削厚度和送料圆盘速度计算公式,根据工件磨削余量与光磨条件,计算了上砂轮的倾斜角调整值。将上述算法移植到力士乐MTX数控系统中,采用YTDM 580CNC/CBN数控立式双端面磨床对活塞环进行了磨削实验,经仪器检测,产品尺寸误差在2μm以内,表面粗糙度小于0.2μm。 展开更多
关键词 双端面磨削 恒磨除率 转速预测 变速磨削
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数控凸轮轴磨床砂轮架进给闭式静压导轨的设计 被引量:1
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作者 王洪 戴瑜兴 +1 位作者 陈永富 许世雄 《机床与液压》 北大核心 2013年第15期116-120,共5页
针对滚珠丝杆副+V-平导轨存在的油膜厚度不均匀,产生爬行、振纹等现象,提出一种直线电机驱动砂轮架闭式矩形静压导轨的设计方法。分析导轨的受力情况,设计并计算导轨油腔尺寸、供油压力、毛细管节流器长度。将该设计部件运用到某公司生... 针对滚珠丝杆副+V-平导轨存在的油膜厚度不均匀,产生爬行、振纹等现象,提出一种直线电机驱动砂轮架闭式矩形静压导轨的设计方法。分析导轨的受力情况,设计并计算导轨油腔尺寸、供油压力、毛细管节流器长度。将该设计部件运用到某公司生产的YTMK8326-10数控凸轮轴磨床中,加工了2000套油泵凸轮轴。测试结果表明:采用该方法解决了爬行和振纹问题,性能指标与LANDIS数控凸轮轴磨床的相当。 展开更多
关键词 直线电机 闭式矩形静压导轨 承载力 毛细管节流器
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双端面磨削砂轮直线修整中最佳修整参数的研究 被引量:5
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作者 周志雄 谢沈 +3 位作者 舒阳 许世雄 彭关清 唐湘平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期641-647,共7页
根据双端面磨削原理,分析并确定砂轮直线修整相关的设计参数。以磨削区域内上下砂轮端面形状为研究对象,建立磨削区域的几何方程并进行分析计算,得到上下砂轮端面高度在工件几何中心运动轨迹上的变化曲线。分别确定固定式修整及插补式... 根据双端面磨削原理,分析并确定砂轮直线修整相关的设计参数。以磨削区域内上下砂轮端面形状为研究对象,建立磨削区域的几何方程并进行分析计算,得到上下砂轮端面高度在工件几何中心运动轨迹上的变化曲线。分别确定固定式修整及插补式修整的最佳修整参数,获得磨削区域中理想的砂轮端面几何形状,提高工件的加工精度和精度稳定性,降低工件表面粗糙度。 展开更多
关键词 双端面磨削 磨削区域 修整参数 几何形状
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磁流变抛光加工中磁场发生装置的设计与实验 被引量:6
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作者 周琴琴 彭可 +3 位作者 陈永福 许亮 马国芝 赵卓 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期337-344,共8页
目的研究磁流变抛光加工中磁场发生装置设计对抛光效果的影响。方法设计三种基于电磁铁的磁场发生装置,分别为圆形阵列、扇形和环形磁场,进行三维静磁场有限元仿真,对比分析不同磁场发生装置的磁场强度、方向云图及5 mm高处磁场强度曲... 目的研究磁流变抛光加工中磁场发生装置设计对抛光效果的影响。方法设计三种基于电磁铁的磁场发生装置,分别为圆形阵列、扇形和环形磁场,进行三维静磁场有限元仿真,对比分析不同磁场发生装置的磁场强度、方向云图及5 mm高处磁场强度曲线。为保证加工过程中磁场和磁流变液的稳定性,针对三种磁场结构设计不同的冷却方式。制造环形磁场发生装置,将其集成到自制磁流变抛光平台,使用表面经过阳极氧化的铝合金样件进行抛光实验。结果圆形阵列磁场极头间隙处形成高磁场区,随着高度的升高,磁场强度迅速下降。在离极头5 mm高处,磁场强度从300 mT下降到约145 mT,抛光区域磁场强度较小。扇形磁场5 mm高处,磁场强度呈抛物线分布,最大可达330 mT,磁场方向单一,有效抛光区域占比较小。环形磁场5 mm高处,磁场强度最大可达240 mT,工件运动整个过程都处于高磁场区域,抛光效率高。结论环形磁场发生装置磁场强度和磁场方向都满足抛光要求,有效抛光区域较大,抛光后表面质量明显改善,抛光效果较好。 展开更多
关键词 磁流变抛光 电磁铁 磁场发生装置 三维有限元 磁场强度
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基于环形磁场励磁的多工位磁流变抛光方法 被引量:4
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作者 周琴琴 彭可 +2 位作者 陈永福 赵卓 杨玉娥 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第7期105-111,共7页
提出一种基于环形磁场励磁的商用磁流变抛光方法,可满足工业化大批量生产需求。通过设计环形磁场的电磁铁,进行三维有限元仿真分析,配合既公转、自转又摇摆的多工位抛光头,搭建环形磁场磁流变抛光装置。利用该平台分别对表面粗糙度为0.2... 提出一种基于环形磁场励磁的商用磁流变抛光方法,可满足工业化大批量生产需求。通过设计环形磁场的电磁铁,进行三维有限元仿真分析,配合既公转、自转又摇摆的多工位抛光头,搭建环形磁场磁流变抛光装置。利用该平台分别对表面粗糙度为0.2 μm的铝合金和不锈钢手表框曲面进行磁流变抛光试验,结果表明该方法可以同时对多个工件的曲面进行抛光,抛光后两者的表面粗糙度分别提高到0.05 μm和0.025 μm,从而验证该加工方法进行精密抛光的可行性。 展开更多
关键词 磁流变抛光 环形磁场 磁场仿真 抛光头 曲面
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双端面磨削砂轮作业面形貌模型研究 被引量:1
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作者 彭金波 周志雄 +2 位作者 许世雄 彭关清 黄向明 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第2期78-83,88,共7页
以砂轮作业面形貌为研究对象,根据砂轮名义进给量及其与修整笔的几何关系,得到双端面磨削中砂轮作业面形貌轮廓沿半径方向变化的曲线方程及上、下砂轮修整补偿量表达式。结合上砂轮倾角和上砂轮作业面形貌,推导了磨削区内工件磨除量公... 以砂轮作业面形貌为研究对象,根据砂轮名义进给量及其与修整笔的几何关系,得到双端面磨削中砂轮作业面形貌轮廓沿半径方向变化的曲线方程及上、下砂轮修整补偿量表达式。结合上砂轮倾角和上砂轮作业面形貌,推导了磨削区内工件磨除量公式。通过MATLAB仿真,绘制出砂轮作业面形貌轮廓沿半径方向的变化曲线,砂轮作业面曲面形貌对比于平面形貌的偏差量关于时间的变化曲线,工件高度随时间的变化曲线。仿真结果与实验数据吻合,表明砂轮作业面形貌模型可为上砂轮角度调整、砂轮耗损补偿和零件工装设计提供理论指导,并为零件磨除量在磨削区内的分布提供一种预测手段。 展开更多
关键词 砂轮作业面形貌 进给量 修整补偿 偏差量 磨除量分布
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双端面磨削中砂轮修整形貌的几何学分析 被引量:2
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作者 汪文博 周志雄 +1 位作者 许世雄 谢沈 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第11期100-105,共6页
针对双端面磨削中高精度与高效率难以同时实现的问题,以上砂轮磨削面形貌为研究对象,建立了修整后的上砂轮磨削面坐标方程,分析了工件磨除量在磨削区内的分布。分别建立了下砂轮坐标系、修整坐标系和上砂轮坐标系,通过空间几何坐标变换... 针对双端面磨削中高精度与高效率难以同时实现的问题,以上砂轮磨削面形貌为研究对象,建立了修整后的上砂轮磨削面坐标方程,分析了工件磨除量在磨削区内的分布。分别建立了下砂轮坐标系、修整坐标系和上砂轮坐标系,通过空间几何坐标变换和MATLAB软件仿真,绘制了上砂轮磨削面的Z向坐标沿砂轮半径方向的变化曲线、上砂轮磨削面内任意点到下砂轮磨削面的距离随工件转角的变化曲线,分析了上砂轮磨削面的不同形貌对双端面磨削加工精度及精度保持性的影响。实验结果与计算分析吻合,验证了计算分析的正确性。 展开更多
关键词 双端面磨削 砂轮形貌 几何学分析
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