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题名内藏式型针侧抽芯二次顶出脱模机构及其模具设计
被引量：31
- 1
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作者
徐生
肖国华
沈忠良
卢星星
韩立艳
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机构
浙江工商职业技术学院
上海大众汽车有限公司
宁波阳超汽车模具有限公司
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第3期79-83,共5页
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基金
浙江省公益技术研究工业项目(2015C31065)
浙江省教育厅科研项目(Y201533811)
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文摘
介绍了一种电磁屏蔽保护盖产品内藏式型针侧抽芯机构及其模具,针对产品内部存在的侧孔较小且与外围不连通的特点,设计出一种特殊的抽芯滑杆通过T型槽带动型针侧抽芯的型针脱模机构,该脱模机构由内藏式型针抽芯组件、动力传动组件、内型芯动力推板组件、复位位置控制组件等组成;产品的脱模分两步完成,第一步由型针脱模机构完成产品内部侧孔的抽芯脱模,第二步由二次推板将产品从型芯上推出;该机构采用机动抽芯方式,结构简单,简化了模具结构且易加工,有效降低了生产成本,工作稳定可靠。
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关键词
注塑模具
滑杆抽芯
型针
机动抽芯
机构设计
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Keywords
injection mould
slide rod core-pulling
type needle
mechanics core-pulling
mechanism design
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分类号
TQ325.14
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名某汽车行李箱尾门槛板成型CAE优化分析
被引量：4
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作者
熊运星
肖国华
周娟
王声杭
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机构
浙江工商职业技术学院工学院
中南大学材料科学工程学院
浙江宁波阳超汽车模具有限公司
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第7期49-53,共5页
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基金
浙江省教育厅项目(01106016)
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文摘
汽车行李箱尾门槛板内饰件因其注塑量大,流道流程长,因而采用热流道模成型较为适宜。模具设计中,浇口位置和冷却方式的选择对产品的成型质量起到关键作用。利用MoldFlow软件对浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定进行了两种方案的有限元模拟分析。通过CAE模流分析,对塑件在模具中的浇口位置和冷却方案进行了优化,改善了模具成型中如翘曲变形、熔接痕等潜在的缺陷,获得了合理的热流道注射模设计结构,提高了塑件成型质量,有效地缩短了汽车行李箱尾门槛板内饰件注塑模具的研制周期。
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关键词
汽车模具
热流道
内饰件
成型
CAE优化
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Keywords
Automotive Mold； Hot Runner； Interior Parts； Molding； Optimization of CAE
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名轴承前罩前顶板驱动弯销先抽芯机构注塑模具设计
被引量：1
- 3
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作者
徐生
王伟伟
张志强
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机构
浙江工商职业技术学院现代模具学院
宁波阳超汽车模具有限公司
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出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期102-107,共6页
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文摘
针对罩壳塑件自动化注塑生产塑件上3种特征脱模困难的问题,设计了一种两板模模具,模具浇注采用香蕉型浇口进行浇注。模具分2次分型打开,一次用于前模先抽芯机构的抽芯驱动,一次用于塑件模腔的打开和同步完成塑件外壁倒扣的侧抽芯脱模。为实现前模抽芯机构先抽芯功能,模架上在定模一侧加装了油缸驱动的顶板机构,该机构用于驱动前模内壁倒扣前模弯销驱动内收抽芯机构的弯销来驱动型腔内的内抽芯滑块来实现塑件内壁上倒扣的先抽芯脱模;塑件外壁倒扣的脱模采用斜导柱驱动滑块来实施侧面抽芯脱模,斜孔则采用油缸驱动斜型芯抽芯来脱模。模具结构布局设置合理,机构设计巧妙,有较好的工程设计参考意义。
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关键词
前顶板
改装模架
先抽芯机构
脱模
自动化
注塑
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Keywords
front-pulling-plate
mould refit
core pulling mechanism
demolding
automation
injection
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名遥控器主体盖特殊脱模机构及注塑模具设计
被引量：15
- 4
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作者
余露
陈兴
王进
肖国华
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机构
宁波大学机械工程与力学学院
宁波阳超汽车模具有限公司
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第9期83-88,共6页
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文摘
结合遥控器主体盖塑件的结构特点,设计了一模一腔单点点浇口三板式注塑模具。针对塑件上不同特征的脱模需要,设计了1个复合抽芯脱模机构用于内螺纹侧孔的脱模;2个结构相似的定模弯销脱模机构用于型腔侧孔的脱模;3个结构相似的动模斜导柱滑块机构用于型芯倒扣的脱模;1个斜顶抽芯机构用于动模侧壁倒扣的脱模。模具开模分三次打开,一次打开用于实现流道废料与塑件的分离,以及定模弯销先抽芯机构的抽芯动作;二次打开用于流道废料的自动脱模;一、二次打开的同时,模板驱动脱螺纹机构实现内螺纹侧孔的脱螺纹;三次打开用于模腔分型,以及动模斜导柱滑块机构的侧抽芯脱模;塑件的顶出由顶针+推管+斜顶共同顶出来实现。脱模机构设计中,特别是针对内螺纹侧孔的复合抽芯脱模机构设计,在不增设额外脱螺纹动力机构的情况下,充分利用模具的开模动力先后实现了内螺纹侧孔的内孔脱螺纹、侧孔抽芯动作。模具整体布局合理,机构结构设计新颖、动作可靠,有效地节省了模架使用尺寸,降低了模具生产制造成本,满足了塑件的自动化生产要求。
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关键词
脱螺纹
定模
动模
抽芯
脱模机构设计
注塑模具
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Keywords
thread demoulding
fixed mould
moving mould
core-pulling
demoulding mechanism design
injection mould
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名一种三次顺序滑块抽芯机构的设计
被引量：16
- 5
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作者
肖国华
徐生
沈忠良
张志强
郑峰
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机构
浙江工商职业技术学院现代模具与制造装备智能化技术协同创新中心
宁波阳超汽车模具有限公司
中南大学
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第2期88-91,共4页
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基金
浙江省教育厅纵向课题(Y201533811)
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文摘
介绍了一种垂直型双壳盖侧盖体的三次顺序滑块抽芯机构,针对侧盖体需要在同一位置进行水平和垂直方向同步抽芯脱模的要求,设计出一种特殊的三次顺序抽芯滑块机构,抽芯机构分三次顺序抽芯,第一步完成侧盖体局部区域的抽芯,第二步完成侧盖体垂直抽芯区域的抽芯,第三步完成整个侧盖体其余部分的侧抽芯脱模。该机构采用机动抽芯方式,机构结构简单,简化了模具结构,降低了模具生产制作成本,工作稳定可靠。
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关键词
注塑模具
滑块
顺序抽芯
机动抽芯
机构设计
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Keywords
injection mold
slider
sequential core pulling
mechanics drawing
mechanism design
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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