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PAM-(Fe/Al)杂化絮凝剂的制备及其对分散染料废水的处理
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作者 郑志荣 夏建明 周国强 《印染》 北大核心 2025年第5期67-69,74,共4页
以丙烯酰胺(AM)、硫酸铝、硫酸铁为原料,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,N, N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用原位聚合技术,合成具有一定特性黏度和结构稳定的PAM-(Fe/Al)杂化絮凝剂,并将其用于分散染料废水处理。结果表明,在Fe/Al... 以丙烯酰胺(AM)、硫酸铝、硫酸铁为原料,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,N, N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用原位聚合技术,合成具有一定特性黏度和结构稳定的PAM-(Fe/Al)杂化絮凝剂,并将其用于分散染料废水处理。结果表明,在Fe/Al物质的量之比为2∶1、50℃反应7 h、引发剂质量分数0.3%的条件下合成的絮凝剂,对分散染料废水表现出高效处理能力,脱色率与COD去除率分别达92.48%和80.16%。 展开更多
关键词 杂化絮凝剂 废水处理 分散染料 脱色 COD
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冻绿染料的提取及其对真丝织物的染色
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作者 倪宇超 赵宝艳 +3 位作者 王华清 董超萍 金阳波 夏建明 《印染》 北大核心 2025年第6期39-43,共5页
以冻绿茎叶为原料,提取冻绿染料用于真丝织物染色。优化的染料提取工艺为料液比1∶25、pH=5~6、100℃沸煮30 min。研究结果表明:采用硫酸亚铁同浴媒染工艺能染出较好的绿色,优化工艺为染料40 g/L,硫酸亚铁1%(omf),浴比1∶50,染液pH=4,... 以冻绿茎叶为原料,提取冻绿染料用于真丝织物染色。优化的染料提取工艺为料液比1∶25、pH=5~6、100℃沸煮30 min。研究结果表明:采用硫酸亚铁同浴媒染工艺能染出较好的绿色,优化工艺为染料40 g/L,硫酸亚铁1%(omf),浴比1∶50,染液pH=4,染色温度90℃,染色时间50 min。按此工艺染色的真丝织物耐皂洗色牢度达3级以上,耐摩擦色牢度为3~4级以上,耐汗渍色牢度和耐日晒色牢度为2~3级以上。 展开更多
关键词 真丝织物 天然染料 冻绿 媒染剂 同浴媒染
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“双碳”目标下浙江省印染产业发展现状及转型路径
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作者 娄辉清 曹先仲 +2 位作者 郑志荣 朱远胜 沈一峰 《印染》 北大核心 2025年第7期79-83,共5页
在全球“双碳”战略深化推进的背景下,浙江省作为中国印染产业核心集聚区,其转型升级成效对全国纺织工业低碳发展具有重要意义。基于技术-经济范式转型理论,系统分析浙江省印染产业发展现状,揭示其面临产业链层级偏低、双碳约束强化、... 在全球“双碳”战略深化推进的背景下,浙江省作为中国印染产业核心集聚区,其转型升级成效对全国纺织工业低碳发展具有重要意义。基于技术-经济范式转型理论,系统分析浙江省印染产业发展现状,揭示其面临产业链层级偏低、双碳约束强化、技术创新瓶颈及国际供应链重构等多重挑战,提出“技术协同创新-产业系统重构-制度供给优化”三位一体的转型路径:通过构建全链条技术协同创新生态,突破超临界CO_(2)染色等颠覆性技术;重塑“资源-产品-再生资源”循环经济体系,实现中水回用率85%以上;推动全球价值链位势跃迁,提升企业附加值至35%以上;创新制度供给,完善碳核算与要素配置机制。实证表明,上述路径协同可显著降低单位产值能耗与碳排放强度,破解“碳锁定”效应,为传统制造业绿色转型提供系统性解决方案。 展开更多
关键词 双碳目标 印染产业 转型升级 循环经济 全球价值链
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真丝织物的植物染料染色 被引量:1
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作者 赵宝艳 夏建明 +4 位作者 王华清 倪宇超 孙锐 周鑫妤 金阳波 《印染》 CAS 北大核心 2024年第7期38-42,共5页
采用植物红和植物蓝染料对真丝织物进行直接染色,探讨了染液浓度、染色pH、染色温度、染色时间、元明粉用量、固色剂用量对真丝织物染色效果的影响。通过正交试验得到的最佳染色工艺为:植物红染料质量分数1.00%(omf),染液pH为3,染色温... 采用植物红和植物蓝染料对真丝织物进行直接染色,探讨了染液浓度、染色pH、染色温度、染色时间、元明粉用量、固色剂用量对真丝织物染色效果的影响。通过正交试验得到的最佳染色工艺为:植物红染料质量分数1.00%(omf),染液pH为3,染色温度90℃,染色时间40 min,元明粉质量浓度5 g/L,固色剂质量分数1%;植物蓝染料质量分数1.00%(omf),染液pH为7,染色温度90℃,染色时间55 min,元明粉质量浓度5 g/L,固色剂质量分数1%。染色织物具有较好的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐汗渍色牢度,基本达到3~4级以上。 展开更多
关键词 植物基染料 染色 真丝织物 植物基固色剂
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锦/氨针织物油茶籽壳色素媒染染色
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作者 王华清 赵宝艳 +3 位作者 夏建明 赵耘霄 王龙飞 金阳波 《印染》 2025年第9期29-34,共6页
采用油茶籽壳色素对锦/氨织物进行染色,探讨了色素用量、染液pH、染色温度、染色时间、媒染剂种类及媒染方式对织物染色效果的影响,利用正交试验获得天然油茶籽壳色素锦/氨织物的最佳染色工艺,并测试了染色织物的色牢度。结果表明,直接... 采用油茶籽壳色素对锦/氨织物进行染色,探讨了色素用量、染液pH、染色温度、染色时间、媒染剂种类及媒染方式对织物染色效果的影响,利用正交试验获得天然油茶籽壳色素锦/氨织物的最佳染色工艺,并测试了染色织物的色牢度。结果表明,直接染色最佳工艺为:色素质量浓度4 g/L,染色温度100℃,染色时间40 min,pH 4.5。三种媒染方法对试样K/S值的影响顺序为:预媒染>后媒染>同浴媒染;使用无水氯化钙预媒法染色的织物色差值最小,且对色光影响也不大,最佳预媒染工艺为:媒染剂质量分数3%(omf),媒染温度70℃,时间30 min;媒染处理后织物的耐耐摩擦色牢度、沾色牢度均达4~5级及以上,变色牢度达3~4级,比直接染色工艺提高0.5~1级。 展开更多
关键词 植物染料 媒染 油茶籽壳色素 锦/氨针织物
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