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生物丁醇萃取剂回收过程工艺条件的优化
被引量：
1
1
作者
应明
《天然气化工—C1化学与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期39-41,共3页
萃取剂回收过程是生物丁醇原位萃取发酵工艺的一个重要过程。萃取剂的经济、有效、安全的回收和循环利用是实施生物丁醇原位萃取发酵工艺的基础,本文针对油醇萃取剂的回收过程进行了研究,对油醇萃取剂回收塔进行了优化模拟计算,并提出...
萃取剂回收过程是生物丁醇原位萃取发酵工艺的一个重要过程。萃取剂的经济、有效、安全的回收和循环利用是实施生物丁醇原位萃取发酵工艺的基础,本文针对油醇萃取剂的回收过程进行了研究,对油醇萃取剂回收塔进行了优化模拟计算,并提出萃取剂回收塔优化工艺条件为全塔理论级数10个或以上,塔顶操作压力0.025MPa～0.03MPa,塔釜操作温度宜控制在200℃以内。
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关键词
生物丁醇
原位萃取发酵
油醇
萃取剂
回收塔
优化
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职称材料
题名
生物丁醇萃取剂回收过程工艺条件的优化
被引量：
1
1
作者
应明
机构
天津理工大学化学化工学院生物工程系
出处
《天然气化工—C1化学与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期39-41,共3页
基金
天津市滨海新区双百科技特派员科技专项(SB20080078)
文摘
萃取剂回收过程是生物丁醇原位萃取发酵工艺的一个重要过程。萃取剂的经济、有效、安全的回收和循环利用是实施生物丁醇原位萃取发酵工艺的基础,本文针对油醇萃取剂的回收过程进行了研究,对油醇萃取剂回收塔进行了优化模拟计算,并提出萃取剂回收塔优化工艺条件为全塔理论级数10个或以上,塔顶操作压力0.025MPa～0.03MPa,塔釜操作温度宜控制在200℃以内。
关键词
生物丁醇
原位萃取发酵
油醇
萃取剂
回收塔
优化
Keywords
Bio-butanol
fermentation with in-situ solvent extraction
Oleyl alcohol
extractant
recovery column
optimize
分类号
TQ92 [轻工技术与工程—发酵工程]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
生物丁醇萃取剂回收过程工艺条件的优化
应明
《天然气化工—C1化学与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2011
1
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