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飞秒激光加工高温合金气膜孔锥度及表面形貌研究
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作者 刘丹 陈根余 +2 位作者 李明全 董理 丁兵 《激光技术》 北大核心 2025年第3期383-391,共9页
为了加工孔径小、锥度小、不能有重铸层、微裂纹等缺陷的叶片气膜孔,搭建了飞秒旋切加工平台来开展制孔试验。分析了螺旋钻孔光学系统的工作原理,采用正交试验和方差分析法研究了楔形棱镜偏转角、反射镜平移量、空心电机转速、激光功率... 为了加工孔径小、锥度小、不能有重铸层、微裂纹等缺陷的叶片气膜孔,搭建了飞秒旋切加工平台来开展制孔试验。分析了螺旋钻孔光学系统的工作原理,采用正交试验和方差分析法研究了楔形棱镜偏转角、反射镜平移量、空心电机转速、激光功率、离焦量对孔径、锥度、飞溅和显色区域的影响。结果表明,旋切制孔中楔形棱镜的偏转角对孔径和反射镜的平移量对锥度的影响最显著;加工400μm直孔的最优参数为楔形棱镜偏转15°,反射镜平移15 mm,空心电机转速2000 r/min,功率16 W,离焦量0.2 mm。该研究为飞秒激光旋切加工工艺参数的选取提供了参考。 展开更多
关键词 激光技术 旋切加工 镍基高温合金 气膜冷却孔
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6061铝合金超声波辅助激光焊接变形控制研究 被引量:14
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作者 陈根余 江东远 +3 位作者 王彬 陈兵华 钟沛新 王竟如 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期541-547,共7页
为了解决6061铝合金在激光焊接过程中出现的易变形、变形大的问题,采用施加超声波以辅助焊接的方法,以1mm厚的6061铝合金薄板为研究对象展开超声波辅助激光焊接试验,探究超声波对6061铝合金焊接变形的抑制作用;利用单因素试验方法分析... 为了解决6061铝合金在激光焊接过程中出现的易变形、变形大的问题,采用施加超声波以辅助焊接的方法,以1mm厚的6061铝合金薄板为研究对象展开超声波辅助激光焊接试验,探究超声波对6061铝合金焊接变形的抑制作用;利用单因素试验方法分析了超声波功率对焊接变形的影响规律,设计包括超声波功率、激光功率、焊接速率、离焦量、保护气流量在内的五因素五水平正交试验,分析了超声波功率以及常规焊接参量分别对焊接变形的影响程度,并获得了能够得到最小变形的工艺参量组合。结果表明,焊接变形会随着超声波功率的增加而减小,超声波功率800W时较无超声情况下试件的挠曲变形及角变形分别减小了51.27%和51.46%;同时,当激光功率为1000W、焊接速率为5m/min、离焦量为+1mm、保护气流量为15L/min、超声波功率为800W时,可以获得变形最小的试件,所得到的试件挠曲变形量为0.42mm,角变形量为0.26mm。此研究为超声波辅助焊接在控制薄板焊接变形方面的应用提供了一定的工艺和理论参考。 展开更多
关键词 激光技术 6061铝合金 超声波辅助激光焊接 焊接变形控制
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激光切管机行业标准解读 被引量:2
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作者 夏小川 曾丽霞 《电加工与模具》 2023年第S01期47-49,共3页
JB/T 14188《激光切管机》是一部关于激光切管机的推荐性机械行业标准,包括精度检验和技术规范两个部分,由工信部于2022年4月8日发布,2022年10月1日实施。通过介绍该标准起草的目的和意义、使用范围及主要内容,以及对精度检验和技术规... JB/T 14188《激光切管机》是一部关于激光切管机的推荐性机械行业标准,包括精度检验和技术规范两个部分,由工信部于2022年4月8日发布,2022年10月1日实施。通过介绍该标准起草的目的和意义、使用范围及主要内容,以及对精度检验和技术规范的部分重要标准条款进行解读与分析,可为我国激光切管机生产企业提升产品质量提供借鉴与帮助。 展开更多
关键词 激光切管机 精度检验 技术规范
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JB/T 13382《激光切割机床》标准解读
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作者 曾丽霞 叶春秀 冯建国 《电加工与模具》 2019年第1期49-51,共3页
JB/T 13382《激光切割机床》是一部关于激光切割机床的推荐性机械行业标准,包括精度检验和技术条件两个部分。该标准由中华人民共和国工业和信息化部于2018年4月30日发布,2018年12月1日实施。介绍了该标准起草的目的和意义、使用范围及... JB/T 13382《激光切割机床》是一部关于激光切割机床的推荐性机械行业标准,包括精度检验和技术条件两个部分。该标准由中华人民共和国工业和信息化部于2018年4月30日发布,2018年12月1日实施。介绍了该标准起草的目的和意义、使用范围及主要内容,并对精度检验和技术条件的部分重要标准条款进行了解读。 展开更多
关键词 激光切割 机床 精度
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超硬磨料砂轮自动化复合修整机床CAM系统开发 被引量:2
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作者 陈根余 蓝圣增 +4 位作者 王彦懿 欧阳征定 周伟 李明全 李杰 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2023年第1期66-74,共9页
为了使复合修整方法中的多种工艺更系统地整合,提高成形砂轮的修整效率,结合自主研制的激光–机械复合修整装备,开发一套CAM系统,可根据不同砂轮截面形状,自动规划多工艺、多修整策略下的修整轨迹,计算平面三轴联动修整刀路,自动生成加... 为了使复合修整方法中的多种工艺更系统地整合,提高成形砂轮的修整效率,结合自主研制的激光–机械复合修整装备,开发一套CAM系统,可根据不同砂轮截面形状,自动规划多工艺、多修整策略下的修整轨迹,计算平面三轴联动修整刀路,自动生成加工代码,同时设计可视化界面仿真加工过程。对青铜结合剂金刚石砂轮进行修整试验,结果表明:该系统可在保证机床不发生碰撞和过切的情况下,生成激光粗修、半精修及机械精修的加工程序,大幅提高复合修整方法的编程效率,修整后的砂轮轮廓误差在9.1μm以内,圆跳动误差为6.1μm。 展开更多
关键词 成形砂轮 激光–机械自动化复合修整 计算机辅助制造 轨迹规划
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