针对某铁品位48.92%的赤褐铁矿采用内配煤粉的方式造球,再进行微波加热直接还原-磁选分离。研究结果表明,微波对整个内配碳球团同时加热,且优先加热其中的煤颗粒和铁矿物,有助于赤褐铁矿快速分解和还原成金属铁,此时脉石矿物温度较低,...针对某铁品位48.92%的赤褐铁矿采用内配煤粉的方式造球,再进行微波加热直接还原-磁选分离。研究结果表明,微波对整个内配碳球团同时加热,且优先加热其中的煤颗粒和铁矿物,有助于赤褐铁矿快速分解和还原成金属铁,此时脉石矿物温度较低,不仅抑制了铁橄榄石等化合物的生成,而且在热应力的作用下有利于金属化球团的磨选分离。在物料量270 g,微波输出功率1.4 k W,内配碳球团经62 min焙烧后温度可达1 200℃,此时球团金属化率高达96.23%;当磨矿时间20 min,磁场强度120 k A/m时,可获得铁品位75.83%、铁回收率91.45%的铁精矿。展开更多
文摘针对某铁品位48.92%的赤褐铁矿采用内配煤粉的方式造球,再进行微波加热直接还原-磁选分离。研究结果表明,微波对整个内配碳球团同时加热,且优先加热其中的煤颗粒和铁矿物,有助于赤褐铁矿快速分解和还原成金属铁,此时脉石矿物温度较低,不仅抑制了铁橄榄石等化合物的生成,而且在热应力的作用下有利于金属化球团的磨选分离。在物料量270 g,微波输出功率1.4 k W,内配碳球团经62 min焙烧后温度可达1 200℃,此时球团金属化率高达96.23%;当磨矿时间20 min,磁场强度120 k A/m时,可获得铁品位75.83%、铁回收率91.45%的铁精矿。
