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超大型薄壁主轴件加工技术研究
被引量：
1
1
作者
王竞
王国强
+1 位作者
雷雄
周大翠
《机床与液压》
北大核心
2017年第16期60-63,共4页
通过分析超大型薄壁类水电主轴件的主要加工难点,对工件装夹方式、装夹变形模型分析、加工工艺流程等进行详细研究,提出薄壁水电主轴件的加工方案。该方案采用两端配中心堵、一夹两顶的装夹方式对工件进行车序加工,加工完毕后再使用一...
通过分析超大型薄壁类水电主轴件的主要加工难点,对工件装夹方式、装夹变形模型分析、加工工艺流程等进行详细研究,提出薄壁水电主轴件的加工方案。该方案采用两端配中心堵、一夹两顶的装夹方式对工件进行车序加工,加工完毕后再使用一夹两托方式装夹工件进行修复,成功完成水电主轴工件的加工,满足产品精度要求,为同类超大型薄壁主轴零件加工提供了参考。
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关键词
超大型薄壁件
中心堵
机械加工
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职称材料
车载钻机快速进给液压系统的设计分析
被引量：
1
2
作者
徐化文
徐伟
《机床与液压》
北大核心
2017年第22期122-125,共4页
根据车载钻机快速进给液压系统设计要求,分析并确定了进给油缸相关参数。针对快速进给特点,分析了多路阀在不同工况下的控制压力与通油能力,验证了设计选型的合理性,并提出了快速进给液压系统设计思路,分析了其工作特点,为该型钻机的后...
根据车载钻机快速进给液压系统设计要求,分析并确定了进给油缸相关参数。针对快速进给特点,分析了多路阀在不同工况下的控制压力与通油能力,验证了设计选型的合理性,并提出了快速进给液压系统设计思路,分析了其工作特点,为该型钻机的后续设计研究提供了理论依据,对同类型钻机设计具有一定借鉴意义。
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关键词
车载钻机
进给油缸
多路阀
快速进给液压系统
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职称材料
阀后补偿负载敏感液压系统优化设计及AMESim仿真研究
被引量：
11
3
作者
陶柳
徐化文
方婷
《机床与液压》
北大核心
2021年第16期150-153,共4页
针对传统阀后补偿负载敏感液压系统较低压力侧压力补偿阀工作时温升高、使用性能及寿命低等缺点,提出一种两个液阻并联分流的改进阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立该系统的模型并进行仿真研究。结果表明:在相同工况下...
针对传统阀后补偿负载敏感液压系统较低压力侧压力补偿阀工作时温升高、使用性能及寿命低等缺点,提出一种两个液阻并联分流的改进阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立该系统的模型并进行仿真研究。结果表明:在相同工况下,改进后的负载敏感系统能够根据需要灵活降低单个压力补偿阀上的能量损耗,提高系统及元件的性能和使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。
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关键词
负载敏感液压系统
阀后补偿
AMESIM软件
能耗分析
压力补偿阀
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职称材料
负载敏感液压系统节能设计及AMESim仿真分析
被引量：
19
4
作者
王刚
陶柳
《机床与液压》
北大核心
2021年第22期164-168,共5页
阀后补偿负载敏感液压系统中关键元件压力补偿阀通过阀前后补偿压差来调节流量,因而会造成一定的能量损失,降低系统效率的同时元件使用性能及寿命也大大降低。鉴于此,提出一种以串联液阻分压来降低补偿压差的节能阀后补偿负载敏感液压...
阀后补偿负载敏感液压系统中关键元件压力补偿阀通过阀前后补偿压差来调节流量,因而会造成一定的能量损失,降低系统效率的同时元件使用性能及寿命也大大降低。鉴于此,提出一种以串联液阻分压来降低补偿压差的节能阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立仿真模型并进行仿真分析。结果表明:在相同的工况下,改进后的负载敏感系统,能够降低工作时压力补偿阀的能量损耗,提高系统及元件的性能及使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。
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关键词
负载敏感液压系统
AMESIM仿真
能耗分析
节能设计
先导控制
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职称材料
发动机缸体三面复合加工专用机床设计
被引量：
1
5
作者
刘洪萍
赵亮
+1 位作者
党格荣
肖铁忠
《制造技术与机床》
北大核心
2019年第9期12-16,共5页
针对企业实际生产需要,在分析缸体结构、各工序工艺要求的基础上,采用工序集中原则,将发动机缸体其中3个面的5个待加工孔及台阶面集中在一道工序内,提出了一次装夹同时完成三面五孔及台阶面加工的工艺方案。通过对工件各孔所在平面及其...
针对企业实际生产需要,在分析缸体结构、各工序工艺要求的基础上,采用工序集中原则,将发动机缸体其中3个面的5个待加工孔及台阶面集中在一道工序内,提出了一次装夹同时完成三面五孔及台阶面加工的工艺方案。通过对工件各孔所在平面及其结构特点分析,确定了将缸体底面朝下,火花塞孔朝后的加工姿态,进而确定了专用机床的整体布局方案。根据工件加工姿态要求,确定了专用夹具定位夹紧方案及结构。通过对工件三面上各孔位置及角度特点分析,分别确定了各面各主轴箱主轴数目、角度,并在此基础上确定专用机床结构。实际生产表明,单台设备年生产纲领在35万件左右,合格率在99.9%以上,各项精度指标均达到或超过设计预期。
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关键词
缸体
三面复合加工
专用夹具
镗铣复合加工
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职称材料
基于UG的660MW气缸模样加工工艺研究
被引量：
1
6
作者
杨林建
张建新
陈军
《机床与液压》
北大核心
2018年第14期43-46,共4页
通过UG建模、参数设计和走刀路线仿真,将参数优化用于660MW气缸模样的建模设计过程。采用五坐标数控龙门铣床,选择合适的刀具进行模样集成化加工,通过优化刀具运动轨迹,加工后产品参数完全符合图纸要求,产品外观优良;模样分块加工后装...
通过UG建模、参数设计和走刀路线仿真,将参数优化用于660MW气缸模样的建模设计过程。采用五坐标数控龙门铣床,选择合适的刀具进行模样集成化加工,通过优化刀具运动轨迹,加工后产品参数完全符合图纸要求,产品外观优良;模样分块加工后装配质量稳定可靠,相对于此类模样传统加工方式,产品不合格率降低约90%,加工效率提高约50%。此方案大大提高加工效率及加工表面质量,为其他大型模样的加工提供了参考。
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关键词
660MW气缸
UG建模与仿真
模样
走刀路线
加工工艺
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职称材料
汽车发动机缸体多轴加工专用机床设计
7
作者
黄义勇
滕峻林
+1 位作者
申慧君
肖铁忠
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020年第11期147-149,共3页
发动机缸体连接螺栓孔的精度直接影响发动机的装配精度及密封性,从而影响发动机的燃烧与排放。针对某发动机缸体连接螺栓孔加工精度要求,在分析各种加工工艺及装备优劣的基础上,采用工序集中原则,提出了一次装夹、多轴同时加工的专用机...
发动机缸体连接螺栓孔的精度直接影响发动机的装配精度及密封性,从而影响发动机的燃烧与排放。针对某发动机缸体连接螺栓孔加工精度要求,在分析各种加工工艺及装备优劣的基础上,采用工序集中原则,提出了一次装夹、多轴同时加工的专用机床加工工艺方案;根据确定的工艺方案,充分考虑上下料方便、定位夹紧方式及加工方便等因素,确定了缸体连接螺栓孔朝上的加工姿态,进而确定了采用立式结构的整体布局形式;并对机床的专用夹具、专用主轴箱的结构及工作原理进行了详细设计与阐述。实际生产表明,设备各项精度、加工生产效率及合格率均达到设计预期。
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关键词
缸体
连接螺栓孔
多轴加工
专用夹具
主轴箱
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职称材料
基于三维划线测量仪的压气机气缸参数检测
8
作者
杨林建
张建新
+1 位作者
袁新
马吉祥
《机床与液压》
北大核心
2019年第14期177-180,共4页
采用三维划线测量仪对压气机气缸合格性进行检测,论述了气缸10个管口之间的小搭子,包括R65、R92、R55、Ф181搭子,管口和中分面法兰检测的步骤和方法。其中,中分面法兰采用模样检测方法,为清理工序和修补铸件提供依据。该设备结构复杂,...
采用三维划线测量仪对压气机气缸合格性进行检测,论述了气缸10个管口之间的小搭子,包括R65、R92、R55、Ф181搭子,管口和中分面法兰检测的步骤和方法。其中,中分面法兰采用模样检测方法,为清理工序和修补铸件提供依据。该设备结构复杂,是整个燃气轮机中承受温度最高的部位,其性能要求高,对其参数合格性检测难度大。该技术方案对同类设备检测具有一定的参考价值。
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关键词
压气机气缸
三维划线测量仪
搭子
中分面法兰
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职称材料
基于AMESim的新型缓冲稳压型减压阀仿真研究
被引量：
4
9
作者
陶柳
徐化文
王俊英
《机床与液压》
北大核心
2020年第11期168-171,共4页
传统直动式减压阀出口压力稳定性差,在外加负载发生突变时尤其明显。为解决此问题,设计一种新型缓冲稳压型减压阀。对阀的动态特性进行分析,并利用AMESim仿真软件建立减压阀仿真模型,仿真分析稳压阻尼口直径、稳压活塞质量及稳压弹簧预...
传统直动式减压阀出口压力稳定性差,在外加负载发生突变时尤其明显。为解决此问题,设计一种新型缓冲稳压型减压阀。对阀的动态特性进行分析,并利用AMESim仿真软件建立减压阀仿真模型,仿真分析稳压阻尼口直径、稳压活塞质量及稳压弹簧预紧力等关键参数对阀性能的影响。结果表明:稳压阻尼口直径对减压阀动态特性影响较大,而稳压活塞质量及稳压弹簧预紧力对减压阀动态特性影响较小。所得结论为减压阀的改进及优化设计提供了参考。
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关键词
新型减压阀
压力波动
仿真分析
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职称材料
汽车发动机缸体自动清洗专用机床设计
被引量：
2
10
作者
王刚
肖铁忠
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021年第9期145-147,152,共4页
针对某发动机缸体机械加工后清洁度存在的问题及控制要求,在分析机器人清洗及专用机床清洗工艺及应用特点之后,选择“专用机床+旋转变位机+可换定位机构”的工艺及设备方案;根据确定的工艺方案,在充分考虑加工及上下料方便、自动化程度...
针对某发动机缸体机械加工后清洁度存在的问题及控制要求,在分析机器人清洗及专用机床清洗工艺及应用特点之后,选择“专用机床+旋转变位机+可换定位机构”的工艺及设备方案;根据确定的工艺方案,在充分考虑加工及上下料方便、自动化程度及密封等因素的基础上,确定了采用“十字”数控滑台拖动清洗水枪、旋转变位机自动定位夹紧工件并对工件清洗过程进行准确变位及采用上下料机构进行自动上下料的立式专用机床整体布局方案;设计了设备专用夹具、上下料机构等的结构。实际生产表明:单台设备实际年生产纲领达到13万件左右,生产效率及清洁度均达到设计要求。
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关键词
缸体
清洁度
旋转变位机
专用夹具
上下料
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职称材料
题名
超大型薄壁主轴件加工技术研究
被引量：
1
1
作者
王竞
王国强
雷雄
周大翠
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
中国第二重型机械集团公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2017年第16期60-63,共4页
文摘
通过分析超大型薄壁类水电主轴件的主要加工难点,对工件装夹方式、装夹变形模型分析、加工工艺流程等进行详细研究,提出薄壁水电主轴件的加工方案。该方案采用两端配中心堵、一夹两顶的装夹方式对工件进行车序加工,加工完毕后再使用一夹两托方式装夹工件进行修复,成功完成水电主轴工件的加工,满足产品精度要求,为同类超大型薄壁主轴零件加工提供了参考。
关键词
超大型薄壁件
中心堵
机械加工
Keywords
Super-large-sized thin-wall part
Central block
Machining
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
车载钻机快速进给液压系统的设计分析
被引量：
1
2
作者
徐化文
徐伟
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
四川
工程
职业
技术
学院
机电
工程
系
出处
《机床与液压》
北大核心
2017年第22期122-125,共4页
文摘
根据车载钻机快速进给液压系统设计要求,分析并确定了进给油缸相关参数。针对快速进给特点,分析了多路阀在不同工况下的控制压力与通油能力,验证了设计选型的合理性,并提出了快速进给液压系统设计思路,分析了其工作特点,为该型钻机的后续设计研究提供了理论依据,对同类型钻机设计具有一定借鉴意义。
关键词
车载钻机
进给油缸
多路阀
快速进给液压系统
Keywords
Truck-mounted rig
Advancing hydraulic cylinder
Multi-way steering valve
Rapid feed hydraulic system
分类号
TH137 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
阀后补偿负载敏感液压系统优化设计及AMESim仿真研究
被引量：
11
3
作者
陶柳
徐化文
方婷
机构
四川
省冲压发动机先进制造
技术
工程
实验室
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《机床与液压》
北大核心
2021年第16期150-153,共4页
基金
四川省科技重点研发项目(2020YFG0204)。
文摘
针对传统阀后补偿负载敏感液压系统较低压力侧压力补偿阀工作时温升高、使用性能及寿命低等缺点,提出一种两个液阻并联分流的改进阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立该系统的模型并进行仿真研究。结果表明:在相同工况下,改进后的负载敏感系统能够根据需要灵活降低单个压力补偿阀上的能量损耗,提高系统及元件的性能和使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。
关键词
负载敏感液压系统
阀后补偿
AMESIM软件
能耗分析
压力补偿阀
Keywords
Load sensitive hydraulic system
After-valve compensation
AMESim software
Energy consumption analysis
Pressure compensation valve
分类号
TH137.7 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
负载敏感液压系统节能设计及AMESim仿真分析
被引量：
19
4
作者
王刚
陶柳
机构
四川
省冲压发动机先进制造
技术
工程
实验室
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《机床与液压》
北大核心
2021年第22期164-168,共5页
基金
四川省科技重点研发项目(2020YFG0204)。
文摘
阀后补偿负载敏感液压系统中关键元件压力补偿阀通过阀前后补偿压差来调节流量,因而会造成一定的能量损失,降低系统效率的同时元件使用性能及寿命也大大降低。鉴于此,提出一种以串联液阻分压来降低补偿压差的节能阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立仿真模型并进行仿真分析。结果表明:在相同的工况下,改进后的负载敏感系统,能够降低工作时压力补偿阀的能量损耗,提高系统及元件的性能及使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。
关键词
负载敏感液压系统
AMESIM仿真
能耗分析
节能设计
先导控制
Keywords
Load sensitive hydraulic system
AMESim simulation
Energy consumption analysis
Energy saving design
Pilot control
分类号
TH137.7 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
发动机缸体三面复合加工专用机床设计
被引量：
1
5
作者
刘洪萍
赵亮
党格荣
肖铁忠
机构
西北农林科技大学机械与电子
工程
学院
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2019年第9期12-16,共5页
基金
水利水电国家级实验教学示范中心大型仪器设备开放共享机制的探索与研究(WRHE1804)
四川省科技厅科技支撑计划项目(2017RZ0062)
文摘
针对企业实际生产需要,在分析缸体结构、各工序工艺要求的基础上,采用工序集中原则,将发动机缸体其中3个面的5个待加工孔及台阶面集中在一道工序内,提出了一次装夹同时完成三面五孔及台阶面加工的工艺方案。通过对工件各孔所在平面及其结构特点分析,确定了将缸体底面朝下,火花塞孔朝后的加工姿态,进而确定了专用机床的整体布局方案。根据工件加工姿态要求,确定了专用夹具定位夹紧方案及结构。通过对工件三面上各孔位置及角度特点分析,分别确定了各面各主轴箱主轴数目、角度,并在此基础上确定专用机床结构。实际生产表明,单台设备年生产纲领在35万件左右,合格率在99.9%以上,各项精度指标均达到或超过设计预期。
关键词
缸体
三面复合加工
专用夹具
镗铣复合加工
Keywords
cylinder
three sides compound processing
special fixture
boring and milling composite processing
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
基于UG的660MW气缸模样加工工艺研究
被引量：
1
6
作者
杨林建
张建新
陈军
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
四川
建筑
职业
技术
学院
土木
工程
系
东方汽轮机集团公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2018年第14期43-46,共4页
文摘
通过UG建模、参数设计和走刀路线仿真,将参数优化用于660MW气缸模样的建模设计过程。采用五坐标数控龙门铣床,选择合适的刀具进行模样集成化加工,通过优化刀具运动轨迹,加工后产品参数完全符合图纸要求,产品外观优良;模样分块加工后装配质量稳定可靠,相对于此类模样传统加工方式,产品不合格率降低约90%,加工效率提高约50%。此方案大大提高加工效率及加工表面质量,为其他大型模样的加工提供了参考。
关键词
660MW气缸
UG建模与仿真
模样
走刀路线
加工工艺
Keywords
660MW cylinder
UG modeling and simulation
Pattern
Tool path
Processing technology
分类号
TG164 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
汽车发动机缸体多轴加工专用机床设计
7
作者
黄义勇
滕峻林
申慧君
肖铁忠
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020年第11期147-149,共3页
基金
四川省科技厅国际合作项目(2018HH0144)。
文摘
发动机缸体连接螺栓孔的精度直接影响发动机的装配精度及密封性,从而影响发动机的燃烧与排放。针对某发动机缸体连接螺栓孔加工精度要求,在分析各种加工工艺及装备优劣的基础上,采用工序集中原则,提出了一次装夹、多轴同时加工的专用机床加工工艺方案;根据确定的工艺方案,充分考虑上下料方便、定位夹紧方式及加工方便等因素,确定了缸体连接螺栓孔朝上的加工姿态,进而确定了采用立式结构的整体布局形式;并对机床的专用夹具、专用主轴箱的结构及工作原理进行了详细设计与阐述。实际生产表明,设备各项精度、加工生产效率及合格率均达到设计预期。
关键词
缸体
连接螺栓孔
多轴加工
专用夹具
主轴箱
Keywords
cylinder block
joint bolt hole
multi-axis machining
special fixture
the spindle box
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于三维划线测量仪的压气机气缸参数检测
8
作者
杨林建
张建新
袁新
马吉祥
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
四川
建筑
职业
技术
学院
土木
工程
系
四川
工业科技
学院
智能制造与车辆
工程
学院
中国第二重型机械集团公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2019年第14期177-180,共4页
文摘
采用三维划线测量仪对压气机气缸合格性进行检测,论述了气缸10个管口之间的小搭子,包括R65、R92、R55、Ф181搭子,管口和中分面法兰检测的步骤和方法。其中,中分面法兰采用模样检测方法,为清理工序和修补铸件提供依据。该设备结构复杂,是整个燃气轮机中承受温度最高的部位,其性能要求高,对其参数合格性检测难度大。该技术方案对同类设备检测具有一定的参考价值。
关键词
压气机气缸
三维划线测量仪
搭子
中分面法兰
Keywords
Compressor cylinder
Three dimensional marking instrument
Pitch
Middle flange
分类号
TK263.6 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
基于AMESim的新型缓冲稳压型减压阀仿真研究
被引量：
4
9
作者
陶柳
徐化文
王俊英
机构
四川
省冲压发动机先进制造
技术
工程
实验室
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《机床与液压》
北大核心
2020年第11期168-171,共4页
文摘
传统直动式减压阀出口压力稳定性差,在外加负载发生突变时尤其明显。为解决此问题,设计一种新型缓冲稳压型减压阀。对阀的动态特性进行分析,并利用AMESim仿真软件建立减压阀仿真模型,仿真分析稳压阻尼口直径、稳压活塞质量及稳压弹簧预紧力等关键参数对阀性能的影响。结果表明:稳压阻尼口直径对减压阀动态特性影响较大,而稳压活塞质量及稳压弹簧预紧力对减压阀动态特性影响较小。所得结论为减压阀的改进及优化设计提供了参考。
关键词
新型减压阀
压力波动
仿真分析
Keywords
New type of pressure reducing valve
Pressure fluctuation
Simulation and analysis
分类号
TH137.52 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
汽车发动机缸体自动清洗专用机床设计
被引量：
2
10
作者
王刚
肖铁忠
机构
四川工程职业技术学院交通工程系
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021年第9期145-147,152,共4页
基金
四川省科技厅国际合作项目(2018HH0144)。
文摘
针对某发动机缸体机械加工后清洁度存在的问题及控制要求,在分析机器人清洗及专用机床清洗工艺及应用特点之后,选择“专用机床+旋转变位机+可换定位机构”的工艺及设备方案;根据确定的工艺方案,在充分考虑加工及上下料方便、自动化程度及密封等因素的基础上,确定了采用“十字”数控滑台拖动清洗水枪、旋转变位机自动定位夹紧工件并对工件清洗过程进行准确变位及采用上下料机构进行自动上下料的立式专用机床整体布局方案;设计了设备专用夹具、上下料机构等的结构。实际生产表明:单台设备实际年生产纲领达到13万件左右,生产效率及清洁度均达到设计要求。
关键词
缸体
清洁度
旋转变位机
专用夹具
上下料
Keywords
cylinder body
cleanliness
rotary positioner
special fixture
up-down material
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超大型薄壁主轴件加工技术研究
王竞
王国强
雷雄
周大翠
《机床与液压》
北大核心
2017
1
在线阅读
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职称材料
2
车载钻机快速进给液压系统的设计分析
徐化文
徐伟
《机床与液压》
北大核心
2017
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
阀后补偿负载敏感液压系统优化设计及AMESim仿真研究
陶柳
徐化文
方婷
《机床与液压》
北大核心
2021
11
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
负载敏感液压系统节能设计及AMESim仿真分析
王刚
陶柳
《机床与液压》
北大核心
2021
19
在线阅读
下载PDF
职称材料
5
发动机缸体三面复合加工专用机床设计
刘洪萍
赵亮
党格荣
肖铁忠
《制造技术与机床》
北大核心
2019
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
6
基于UG的660MW气缸模样加工工艺研究
杨林建
张建新
陈军
《机床与液压》
北大核心
2018
1
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职称材料
7
汽车发动机缸体多轴加工专用机床设计
黄义勇
滕峻林
申慧君
肖铁忠
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020
0
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职称材料
8
基于三维划线测量仪的压气机气缸参数检测
杨林建
张建新
袁新
马吉祥
《机床与液压》
北大核心
2019
0
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职称材料
9
基于AMESim的新型缓冲稳压型减压阀仿真研究
陶柳
徐化文
王俊英
《机床与液压》
北大核心
2020
4
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职称材料
10
汽车发动机缸体自动清洗专用机床设计
王刚
肖铁忠
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021
2
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职称材料
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