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临界装置中子源系统设计及试验验证
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作者 刘凯凯 杨历军 +6 位作者 梁淑红 张巍 周小平 肖启冬 王帅先 杨顺 周敏兰 《核科学与工程》 北大核心 2025年第3期435-441,共7页
中子源系统是临界装置的重要系统设备,起到启动反应堆和消除监测盲区的作用。中子源系统需具备两大功能:一是中子源的贮存和屏蔽;二是将中子源安全平稳地往返于屏蔽罐和堆芯指定位置之间。基于临界装置对中子源系统的需求,设计了一种机... 中子源系统是临界装置的重要系统设备,起到启动反应堆和消除监测盲区的作用。中子源系统需具备两大功能:一是中子源的贮存和屏蔽;二是将中子源安全平稳地往返于屏蔽罐和堆芯指定位置之间。基于临界装置对中子源系统的需求,设计了一种机电式系统,可安全平稳地将中子源从屏蔽罐输送至堆芯指定位置。通过检测钢丝绳对压力传感器的压力变化情况,实时判断系统是否发生故障;通过编码器与终端开关,可实时确定中子源位置。对此系统开展了试验验证,满足设计指标要求,并在临界装置上成功应用,结果证明其操作简单,可靠性高,重复性好,可快速发现故障并排除,具有非常好的实用价值。 展开更多
关键词 中子源 中子源系统 临界装置 消除监测盲区 中子源输送 压力传感器
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空间核动力装置控制鼓系统试验样机快速复位时间测量方法研究 被引量:2
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作者 刘磊 王波 +5 位作者 刘孟茜 何源远 张金山 袁建东 郭志家 冯嘉敏 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期1924-1930,共7页
控制鼓系统是空间核动力装置上执行功率调节、紧急停堆的重要安全级设备,其能否正常运行直接关系到核动力装置的安全性。为测试控制鼓系统的快速复位时间,通过分析控制鼓系统的转动和传动过程,提出了快速复位零点判断、计算复位时间的... 控制鼓系统是空间核动力装置上执行功率调节、紧急停堆的重要安全级设备,其能否正常运行直接关系到核动力装置的安全性。为测试控制鼓系统的快速复位时间,通过分析控制鼓系统的转动和传动过程,提出了快速复位零点判断、计算复位时间的方法。采用1∶1全尺寸控制鼓系统试验样机和综合测试平台,对快速复位时间进行了实测试验。试验结果表明,该测试方法是真实、有效、可靠的,可应用于控制鼓系统各阶段研发、使用过程中快速复位时间的测量。同时也验证了控制鼓系统的设计满足设计指标,机械快速复位时间小于1 s。 展开更多
关键词 控制鼓系统 试验样机 综合测试平台 快速复位时间
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机床行业可靠性服务平台设计与研究 被引量:1
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作者 王毅 李丽 +4 位作者 朱清 冉琰 慕宗燚 钟德明 张根保 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第1期21-26,共6页
从机床制造厂家、机床分销商、机床用户和行业主管部门等各方对机床可靠性服务平台的需求出发,进行了平台的需求分析,设计了平台的功能结构和软件架构,同时对用户权限管理和数据库设计等平台搭建的关键技术进行了研究,最终建立了平台的... 从机床制造厂家、机床分销商、机床用户和行业主管部门等各方对机床可靠性服务平台的需求出发,进行了平台的需求分析,设计了平台的功能结构和软件架构,同时对用户权限管理和数据库设计等平台搭建的关键技术进行了研究,最终建立了平台的设计方案。 展开更多
关键词 可靠性 服务平台 软件架构 权限管理
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基于经济分析的机床产品可靠性控制技术研究
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作者 王扬 朱清 +2 位作者 李丽 钟德明 张根保 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第2期60-66,共7页
以满足用户需求与提升效益为目标,建立了机床产品可靠性控制流程。对用户可靠性需求以及产品可靠性损失进行建模,结合产品的可靠性现状评估结果,首先分析机床产品需要采取的可靠性提升措施。其次,利用FTA技术分析产品具体的故障,从而得... 以满足用户需求与提升效益为目标,建立了机床产品可靠性控制流程。对用户可靠性需求以及产品可靠性损失进行建模,结合产品的可靠性现状评估结果,首先分析机床产品需要采取的可靠性提升措施。其次,利用FTA技术分析产品具体的故障,从而得到提升产品可靠性应该采取的措施。在此基础上,利用可靠性效益仿真分析明确了产品可靠性提升的目标、实施时间以及可靠性效益。最终,以可靠性控制序列的方式,给出不同可靠性提升措施实施的重要性顺序,从而为机床产品的可靠性提升决策提供定量的依据。 展开更多
关键词 可靠性控制 数控机床 用户期望 仿真分析
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基于元动作单元的数控机床故障分级决策方法 被引量:2
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作者 李松涛 刘英 +2 位作者 冉琰 柯磊 陈辉 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期630-638,710,共10页
为快速、准确地判断数控机床故障等级,避免出现花大代价处理次要故障,而关键故障却被忽略的情况,提出了一种以元动作单元为分析主体的数控机床故障分级决策方法。首先,为细化数控机床故障分析的粒度,使得分析过程更加简便,从系统功能分... 为快速、准确地判断数控机床故障等级,避免出现花大代价处理次要故障,而关键故障却被忽略的情况,提出了一种以元动作单元为分析主体的数控机床故障分级决策方法。首先,为细化数控机床故障分析的粒度,使得分析过程更加简便,从系统功能分解的角度将数控机床按照"功能(function)-运动(motion)-动作(action)"逐层分解直至元动作层。其次,通过对分解过程进行分析,给出了元动作单元概念模型,明确了一个标准元动作单元需要包含的3类要素。然后,从动作的层面全面分析并总结元动作单元的故障模式类型。接着,定义了元动作单元故障模式的3个等级,按照评价指标对数控机床故障模式进行评价,再通过灰色聚类理论分析故障模式量化评价值,利用所得出的聚类结果建立了故障模式分级的原始决策表,随后通过粗糙集理论对原始决策表进行知识约简以使决策规则进一步简化,最终形成了一种能够快速、准确确定故障模式等级的决策方法。最后,通过对某数控机床齿条移动元动作单元的分析,验证了所提方法的合理性与有效性。实例分析结果表明使用该方法能够快速、准确地确定数控机床的故障模式等级,提高了决策效率,所得结论更加明确且具有针对性,可为后续的维修过程控制提供依据。研究结果能给相关企业确定数控机床故障等级提供有效指导,一定程度上优化企业维修资源的配置。 展开更多
关键词 元动作单元 故障分级 灰色聚类决策 粗糙集 知识约简
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