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预镀层不锈钢/铝异种金属高频感应钎焊接头界面及力学性能分析
被引量：
4
1
作者
吕世雄
杨旭东
+4 位作者
万龙
黄永宪
龙彩云
梁新宇
冯吉才
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第3期22-26,32,共6页
文中通过热浸镀一层纯铝到不锈钢表面,再对0Cr18Ni9不锈钢和LF21铝合金采用高频感应钎焊.当热浸镀时间从10 s增加到50 s时,镀层厚度从7μm增加到20μm,反应层由Fe Al3向Fe2Al5发生转变.在热浸镀温度为750℃,浸镀时间为10 s时,镀层成型最...
文中通过热浸镀一层纯铝到不锈钢表面,再对0Cr18Ni9不锈钢和LF21铝合金采用高频感应钎焊.当热浸镀时间从10 s增加到50 s时,镀层厚度从7μm增加到20μm,反应层由Fe Al3向Fe2Al5发生转变.在热浸镀温度为750℃,浸镀时间为10 s时,镀层成型最好,高频感应电流为270 A,加热时间30 s时,抗拉强度达到167.12MPa,比不浸镀的接头强度高63.8%.主要是因为镀层限制钢中的Fe原子和Al-Si钎料中的Al,Si原子的相互扩散,在热浸镀不锈钢与铝合金反应中使Fe_2Al_5转化为Fe(Al,Si)_2固溶体而未形成5-Al_8Fe_2Si化合物,降低了界面上硬脆化合物的含量,力学性能随之提高.
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关键词
铝/钢异种金属
高频感应钎焊
界面反应层
抗拉强度
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职称材料
搅拌摩擦增材制造关键技术与装备发展
被引量：
8
2
作者
温琦
刘景麟
+2 位作者
孟祥晨
黄永宪
万龙
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第6期1-10,I0003,共11页
搅拌摩擦增材制造(friction stir additive manufacturing,FSAM)是一种全新的固相增材技术,解决了材料熔化而产生气孔、裂纹等问题,大幅度提高增材制造零件的力学性能,提升制造组件的结构利用率,被认为是金属增材制造领域的重大突破.介...
搅拌摩擦增材制造(friction stir additive manufacturing,FSAM)是一种全新的固相增材技术,解决了材料熔化而产生气孔、裂纹等问题,大幅度提高增材制造零件的力学性能,提升制造组件的结构利用率,被认为是金属增材制造领域的重大突破.介绍了增材制造技术发展历史及特点,总结了固相增材技术优势,阐述了FSAM技术的基本概念、成形原理、发展趋势、组织微观结构演变行为以及力学性能;归纳了当前FSAM所采用的设备类型及其控制系统,重点分析了该技术未来发展应用所面临的挑战及机遇.
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关键词
搅拌摩擦增材制造
固相增材
设备及系统
技术展望
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职称材料
题名
预镀层不锈钢/铝异种金属高频感应钎焊接头界面及力学性能分析
被引量：
4
1
作者
吕世雄
杨旭东
万龙
黄永宪
龙彩云
梁新宇
冯吉才
机构
哈尔滨
工业大学先进
焊接
与连接国家重点实验室
哈尔滨万洲焊接技术有限公司
上海航天精密机械研究所
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第3期22-26,32,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51575132)
昆山市创新创业人才计划资助项目(KSRC201709)
文摘
文中通过热浸镀一层纯铝到不锈钢表面,再对0Cr18Ni9不锈钢和LF21铝合金采用高频感应钎焊.当热浸镀时间从10 s增加到50 s时,镀层厚度从7μm增加到20μm,反应层由Fe Al3向Fe2Al5发生转变.在热浸镀温度为750℃,浸镀时间为10 s时,镀层成型最好,高频感应电流为270 A,加热时间30 s时,抗拉强度达到167.12MPa,比不浸镀的接头强度高63.8%.主要是因为镀层限制钢中的Fe原子和Al-Si钎料中的Al,Si原子的相互扩散,在热浸镀不锈钢与铝合金反应中使Fe_2Al_5转化为Fe(Al,Si)_2固溶体而未形成5-Al_8Fe_2Si化合物,降低了界面上硬脆化合物的含量,力学性能随之提高.
关键词
铝/钢异种金属
高频感应钎焊
界面反应层
抗拉强度
Keywords
Al/steel dissimilar alloys
high frequency induction brazing
interfacial reaction layer
tensile strength
分类号
TG457.1 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
搅拌摩擦增材制造关键技术与装备发展
被引量：
8
2
作者
温琦
刘景麟
孟祥晨
黄永宪
万龙
机构
哈尔滨
工业大学
哈尔滨万洲焊接技术有限公司
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第6期1-10,I0003,共11页
基金
国家自然科学基金青年科学基金项目(52001099)
黑龙江省自然科学基金杰出青年项目(JJ2020JQ0085)
苏州市科技创新载体计划-新型研发机构新建项目(SZS2020316)。
文摘
搅拌摩擦增材制造(friction stir additive manufacturing,FSAM)是一种全新的固相增材技术,解决了材料熔化而产生气孔、裂纹等问题,大幅度提高增材制造零件的力学性能,提升制造组件的结构利用率,被认为是金属增材制造领域的重大突破.介绍了增材制造技术发展历史及特点,总结了固相增材技术优势,阐述了FSAM技术的基本概念、成形原理、发展趋势、组织微观结构演变行为以及力学性能;归纳了当前FSAM所采用的设备类型及其控制系统,重点分析了该技术未来发展应用所面临的挑战及机遇.
关键词
搅拌摩擦增材制造
固相增材
设备及系统
技术展望
Keywords
friction stir additive manufacturing
solid phase additive manufacturing
equipment and systems
technical prospect
分类号
TG456 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
预镀层不锈钢/铝异种金属高频感应钎焊接头界面及力学性能分析
吕世雄
杨旭东
万龙
黄永宪
龙彩云
梁新宇
冯吉才
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
搅拌摩擦增材制造关键技术与装备发展
温琦
刘景麟
孟祥晨
黄永宪
万龙
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
8
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职称材料
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