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不同背压方式对静液挤压过程影响的模拟研究 被引量:1
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作者 洪凯骏 杜晟强 昝祥 《精密成形工程》 2019年第2期17-21,共5页
目的研究两种常用的背压方式在静液挤压工艺中对材料变形过程的影响。方法通过选取合理的背压工艺和压力数值,减小静液挤压过程中坯料的拉应力区域,降低材料开裂的风险。基于有限元分析(FEA)软件ANSYS,采用压力加载的方式对顶杆背压和... 目的研究两种常用的背压方式在静液挤压工艺中对材料变形过程的影响。方法通过选取合理的背压工艺和压力数值,减小静液挤压过程中坯料的拉应力区域,降低材料开裂的风险。基于有限元分析(FEA)软件ANSYS,采用压力加载的方式对顶杆背压和静水背压静液挤压工艺中坯料内部应力应变分布以及材料流动性能的影响开展分析和讨论。结果两种背压方式均存在临界值,适当的压力范围可以抑制裂纹,并且可以获得较好的挤压样品;顶杆背压较静水背压更明显地抑制了轴向拉应力,但会导致其余两项拉应力的滋生;静水背压对三向拉应力都有一定的抑制效果。结论顶杆背压适合于在塑性材料的大挤压比加工中抑制表面纵向裂纹的萌生,也适用于塑性一般的材料的静液挤压变形;静水背压对三向拉应力都有一定的抑制作用,适用于加工变形能力较差的材料。 展开更多
关键词 静液挤压 有限元分析 顶杆背压 静水背压
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双通道等径角挤压试样变形不均匀性有限元分析 被引量:3
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作者 薛克敏 易成坷 +2 位作者 段自豪 甘国强 李萍 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期33-39,共7页
通过对双通道等径角挤压变形过程的数值模拟,获得了不同路径4个道次各变形区的等效应变分布图,分析了挤压试样变形不均匀现象及其形成原因。结果表明,双通道等径角挤压中存在4种变形区,其中与冲头接触的区域应变值几乎保持挤压前的水平... 通过对双通道等径角挤压变形过程的数值模拟,获得了不同路径4个道次各变形区的等效应变分布图,分析了挤压试样变形不均匀现象及其形成原因。结果表明,双通道等径角挤压中存在4种变形区,其中与冲头接触的区域应变值几乎保持挤压前的水平,该区域的存在是造成试样变形不均匀的主要原因。多道次挤压中试样的均匀性不仅与旋转方式有关,还与试样的放置方式有关。采用A路径的试样应变均匀性优于B路径;采用A路径进行挤压,在2道次挤压后试样左右剪切变形区等效应变呈现一端大一端小的分布状态,在3、4道次挤压中采取大+小剪切变形区处于冲头一侧的放置方式,试样等效应变的均值最高;采取小+大剪切变形区处于冲头一侧的放置方式,制备试样等效应变分布最为均匀。 展开更多
关键词 DECAP 有限元模拟 变形不均匀性
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