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2D树脂整理剂用于杨木板材的改性研究 被引量:5
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作者 孙丰文 彭晓晓 刘龙龙 《林业科技开发》 北大核心 2015年第5期98-102,共5页
树脂浸渍是提高速生木材力学性能、改善尺寸稳定性的重要技术手段。以纺织整理剂2D树脂为交联改性剂、聚乙二醇(PEG-1000)为充胀剂,通过真空加压浸渍对速生杨木实木板材进行改性处理,研究2D树脂的浸渍-干燥-固化工艺及其对改性杨木板材... 树脂浸渍是提高速生木材力学性能、改善尺寸稳定性的重要技术手段。以纺织整理剂2D树脂为交联改性剂、聚乙二醇(PEG-1000)为充胀剂,通过真空加压浸渍对速生杨木实木板材进行改性处理,研究2D树脂的浸渍-干燥-固化工艺及其对改性杨木板材的力学性能、干湿尺寸稳定性、漆膜附着力等性能的影响。结果表明:随着2D树脂浸渍时间的延长,木材的质量增加率逐渐提高,弦向和径向硬度增大,木材的干缩湿胀率降低,浸渍处理2h后趋于平衡。此时,试件的弦向和径向硬度分别为3.318和3.247 k N,分别是素材试件的1.34和1.67倍;试件的静曲强度和弹性模量分别为114.64和9 930 MPa,分别是素材试件的1.26和1.8倍;试件表面耐磨性和漆膜附着力也得到明显改善。 展开更多
关键词 杨木改性 真空压力浸渍 2D树脂 干缩湿胀性 力学性能
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杨木粉液化树脂泡沫夹芯复合板性能的研究 被引量:1
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作者 巫佳杰 郑家妍 +1 位作者 储呈浩 孙丰文 《林业工程学报》 北大核心 2016年第6期114-118,共5页
采用三层胶合板、中密度纤维板和PVC扣板3种贴面材料与杨木粉液化树脂泡沫复合,以保证复合板尺寸稳定性和本体材料的界面性能达到最优,并对复合后的泡沫夹芯板的力学性能及尺寸稳定性,保温、吸声和阻燃性能进行分析。结果表明:3种夹芯... 采用三层胶合板、中密度纤维板和PVC扣板3种贴面材料与杨木粉液化树脂泡沫复合,以保证复合板尺寸稳定性和本体材料的界面性能达到最优,并对复合后的泡沫夹芯板的力学性能及尺寸稳定性,保温、吸声和阻燃性能进行分析。结果表明:3种夹芯复合板中,三层胶合板泡沫夹芯复合板的压缩强度(063 MPa)较好;中密度纤维板泡沫夹芯复合板的弯曲性能和尺寸稳定性最好;PVC扣板泡沫夹芯复合板的阻燃性能最优,吸声性能较好,且中高频区的吸声系数更高,降噪系数也优于其他两种复合板。因此,泡沫夹芯复合板相比传统人造板具有轻质、环保、节能和阻燃等良好的性能,且符合建筑领域应用材料的要求。 展开更多
关键词 杨木 液化树脂泡沫 夹芯复合板 墙体材料
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杨木粉塑化工艺及塑化产物理化性能 被引量:3
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作者 吕九芳 鹿甫坤 +1 位作者 刘欢欢 孙丰文 《林业科技开发》 北大核心 2015年第5期102-106,共5页
以Na OH溶液为润胀剂及催化剂,氯化苄为醚化剂对杨木粉进行塑化改性。以塑化产物的熔体质量流动速率和玻璃化转变温度作为主要评价指标,研究了碱液质量分数、塑化时间、杨木粉与氯化苄的质量比以及超声波处理对塑化效果的影响,同时采用... 以Na OH溶液为润胀剂及催化剂,氯化苄为醚化剂对杨木粉进行塑化改性。以塑化产物的熔体质量流动速率和玻璃化转变温度作为主要评价指标,研究了碱液质量分数、塑化时间、杨木粉与氯化苄的质量比以及超声波处理对塑化效果的影响,同时采用差示扫描量热仪、傅立叶红外光谱、扫描电子显微镜等对杨木粉及塑化产物的玻璃化转变温度、分子结构、微纤丝形态进行研究。结果表明:选择质量分数为15%的碱液在超声波条件下预处理20 min,氯化苄与杨木粉的质量比为2.0,苯甲基化反应时间为1 h的工艺条件最佳。塑化杨木粉的分子结构变化明显,微纤丝状结构消失较多,胞壁内层呈无规则非结晶结构。超声波处理对杨木粉的塑化更加有利。 展开更多
关键词 杨木粉 氯化苄 熔体质量流动速率 塑化 超声波处理
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杨木基电工层压木制备工艺的优化 被引量:2
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作者 吕九芳 段忠会 +1 位作者 孙丰文 周拓 《林业科技开发》 北大核心 2015年第5期107-111,共5页
采用杨木单板浸渍酚醛树脂(PF)制备电工层压木,探讨浸渍时间、树脂固含量、浸渍温度、单板厚度、单板含水率对杨木单板浸胶量的影响,并对比分析恒温干燥、阶梯升温干燥、三段式干燥等干燥模式下浸渍杨木单板的树脂预固化度和挥发分含量... 采用杨木单板浸渍酚醛树脂(PF)制备电工层压木,探讨浸渍时间、树脂固含量、浸渍温度、单板厚度、单板含水率对杨木单板浸胶量的影响,并对比分析恒温干燥、阶梯升温干燥、三段式干燥等干燥模式下浸渍杨木单板的树脂预固化度和挥发分含量,通过正交试验研究了热压压力、热压时间、热压温度以及组坯方式等工艺因素对电工层压木密度、静曲强度、击穿电压和冲击强度4个指标的影响,优化了杨木基电工层压木的制备工艺。电工层压木的优化制备工艺为:将杨木单板在常温下用40%固含量的PF浸渍30 min,然后将浸渍后的杨木单板在40℃干燥5 min、60℃干燥15 min和55℃干燥10 min,最后进行纵横交错组坯,在热压温度140℃、热压压力4 MPa、热压时间1.4 min/mm的条件下热压。在此工艺条件下制备的杨木基电工层压木的密度为1.21 g/cm3,静曲强度为132.11 MPa,击穿电压为42.9 k V,冲击强度为15.4 k J/m2。 展开更多
关键词 杨木利用 电工层压木 酚醛浸渍工艺 热压工艺
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杨木基电气绝缘板的制备 被引量:2
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作者 孙丰文 段忠会 鹿甫坤 《林业科技开发》 北大核心 2015年第5期94-97,共4页
电气绝缘材料是制造电气设备的关键,在一定程度上决定了电气产品的寿命。以杨木单板为原料,采用酚醛树脂对单板浸渍等技术手段制备电气绝缘板,系统研究了单板厚度、树脂浸渍时间、热压成型压力以及与玻纤或绝缘纸复合、Si O2改性酚醛树... 电气绝缘材料是制造电气设备的关键,在一定程度上决定了电气产品的寿命。以杨木单板为原料,采用酚醛树脂对单板浸渍等技术手段制备电气绝缘板,系统研究了单板厚度、树脂浸渍时间、热压成型压力以及与玻纤或绝缘纸复合、Si O2改性酚醛树脂等对绝缘板力学强度和电气性能的影响。结果表明,厚度为1.1 mm、树脂浸渍时间为60 min、热压压力为5.0 MPa时,电气绝缘板的综合性能较佳,各性能指标分别为:密度1.24 g/cm3、弯曲强度137.05 MPa、击穿电压46.76 k V、电气强度14.3 k V/mm。采用改性酚醛树脂与纺织玻纤布复合可以制得强度和电气性能优良的复合电气绝缘板。 展开更多
关键词 杨木利用 电气绝缘板 酚醛树脂浸渍 电气强度
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杨木粉液化产物及其树脂制备工艺 被引量:7
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作者 储呈浩 孙丰文 +1 位作者 郑家妍 巫佳杰 《林业工程学报》 北大核心 2016年第5期95-100,共6页
随着石油资源的不断匮乏,速生杨木这种可再生生物质资源逐渐被人们所重视,为制备可以替代传统树脂的新型树脂材料,解决当今能源危机问题,许多国家都在生物质资源利用方面做了研究。以杨木屑为原料,通过液化试验制备液化产物,再通过液化... 随着石油资源的不断匮乏,速生杨木这种可再生生物质资源逐渐被人们所重视,为制备可以替代传统树脂的新型树脂材料,解决当今能源危机问题,许多国家都在生物质资源利用方面做了研究。以杨木屑为原料,通过液化试验制备液化产物,再通过液化产物制备树脂,研究催化剂和液化剂用量、反应时间以及反应温度对液化产物所制树脂的影响,寻找较优制备条件。结果表明:液化反应在液固比为1.5的70%苯酚用量、聚乙二醇400的复合液化剂,4%浓硫酸催化剂用量,135℃的液化反应温度,120 min的液化反应时间条件下,可制备出效果较好的液化产物,其残渣率为7%,羟值为370 mg/g。通过液化产物制备树脂的较佳条件是:甲醛与液化产物摩尔比1.2,Na OH与液化产物摩尔比0.5,反应温度85℃反应时间120 min。在此条件下制得优质树脂,黏度为4 500-6 500 m Pa·s,固含量70%-80%。 展开更多
关键词 杨木 液化试验 液化产物 树脂
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3种树脂浸渍改性杨木实木板材的性能 被引量:3
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作者 彭晓晓 孙丰文 刘龙龙 《林业科技开发》 北大核心 2015年第5期111-114,共4页
研究了三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(2D树脂)和杨木粉液化物酚醛树脂(PLPF树脂)浸渍改性处理对杨木板材的尺寸稳定性、静曲强度、弹性模量、硬度和表面润湿性等性能指标的影响。结果表明,MF树脂浸渍处理对改善... 研究了三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(2D树脂)和杨木粉液化物酚醛树脂(PLPF树脂)浸渍改性处理对杨木板材的尺寸稳定性、静曲强度、弹性模量、硬度和表面润湿性等性能指标的影响。结果表明,MF树脂浸渍处理对改善尺寸稳定性的效果较显著;2D树脂浸渍处理能有效改善板材的力学性能;PLPF树脂对试件阻湿率和横纹、顺纹抗压强度的改善不显著,对其他性能的改善效果较好。PLPF树脂浸渍处理可显著增强杨木板材的表面润湿性。 展开更多
关键词 杨木改性 树脂浸渍 MF树脂 2D树脂 杨木粉液化物酚醛树脂
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聚合法制备木基聚苯胺半导体薄木的主要特性 被引量:1
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作者 何文 田佳西 +3 位作者 李吉平 金辉 孙丰文 张齐生 《林业工程学报》 北大核心 2016年第3期16-20,共5页
通过对木质单板真空浸渍苯胺单体,然后使其在氧化剂和不同浓度的掺杂剂磷酸的作用下发生原位聚合反应而制备成木基聚苯胺半导体材料,此复合材料既具有聚苯胺的导电性,又具有木质材料的天然特征。光学电镜和扫描电镜显示,聚苯胺均匀地分... 通过对木质单板真空浸渍苯胺单体,然后使其在氧化剂和不同浓度的掺杂剂磷酸的作用下发生原位聚合反应而制备成木基聚苯胺半导体材料,此复合材料既具有聚苯胺的导电性,又具有木质材料的天然特征。光学电镜和扫描电镜显示,聚苯胺均匀地分散在木质基材中。木材的质量增加率和体积膨胀率分别为16.13%和6.21%,而且吸水率显著降低。傅里叶变换红外光谱显示苯胺单体在木质基材中发生了原位聚合反应,而且氨基与木材的羟基发生了接枝反应,与木材基质形成了紧密的界面结合。X-射线衍射分析发现,木质纤维素晶区的晶格并未遭到破坏,而木质纤维素的相对结晶度有所增加。通过改变掺杂剂的浓度,木基聚苯胺复合材料的电导率可达2.57×10-5~9.23×10-3S/cm,完全符合制备电磁屏蔽材料的电导率要求。 展开更多
关键词 木质单板 聚苯胺 电磁屏蔽 原位聚合 电导率
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单板增强型集装箱底板的结构与性能 被引量:3
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作者 付祥飞 关明杰 孙丰文 《林业科技开发》 北大核心 2015年第6期112-115,共4页
针对传统集装箱底板用材阿必东等热带硬木日益减少的现状,采用低分子量酚醛树脂浸渍杨木单板作为新型集装箱底板原料,制备了内增强、薄壳、均质3种结构的集装箱底板用胶合板,并对其物理力学性能进行测定,主要包括24 h吸水率、24 h吸水... 针对传统集装箱底板用材阿必东等热带硬木日益减少的现状,采用低分子量酚醛树脂浸渍杨木单板作为新型集装箱底板原料,制备了内增强、薄壳、均质3种结构的集装箱底板用胶合板,并对其物理力学性能进行测定,主要包括24 h吸水率、24 h吸水厚度膨胀率、静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)以及胶合强度。结果表明:均质结构集装箱底板用胶合板的24 h吸水厚度膨胀率及吸水率较小,尺寸稳定性较好;内增强结构集装箱底板用胶合板的弯曲性能较好,薄壳结构和均质结构集装箱底板用胶合板的MOR及MOE均较为接近;二次胶接界面处的胶合强度大小顺序依次为均质结构芯层、薄壳结构芯层、内增强结构芯层、薄壳及内增强结构表层、均质结构表层。 展开更多
关键词 集装箱底板用胶合板 浸渍增强 组坯结构 物理力学性能
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