期刊文献+
共找到8篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
预拉伸对船用气阀等离子堆焊残余应力影响的有限元分析 被引量:2
1
作者 杨兴林 肖裕华 +3 位作者 丁国娣 王方旋 戴魏魏 赵大忠 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期205-210,共6页
基于ABAQUS有限元分析软件模拟了大型船用气阀在有预拉伸力和无预拉伸力情况下的等离子堆焊过程,通过二次开发热源模型,建立了多个生死单元分析步,实现焊料的逐步填充,考虑了不同材料性能参数随温度的变化。结果表明:预拉伸焊接法可以... 基于ABAQUS有限元分析软件模拟了大型船用气阀在有预拉伸力和无预拉伸力情况下的等离子堆焊过程,通过二次开发热源模型,建立了多个生死单元分析步,实现焊料的逐步填充,考虑了不同材料性能参数随温度的变化。结果表明:预拉伸焊接法可以有效减小焊后残余应力,当预拉伸应力σp=20%σs时,效果最明显,焊缝区残余应力降低幅度达43%,同时,整个焊接件残余应力分布更为合理,应力梯度得到大幅改善,但是,在轴向焊缝处应力不减反增现象明显。最后对产生的缺陷进行分析,得到了优化的工艺参数,模拟结果与试验结果吻合较好。 展开更多
关键词 等离子堆焊 预拉伸 生死单元 残余应力
在线阅读 下载PDF
排气阀等离子堆焊高强度合金粉末的残余应力与变形有限元分析 被引量:2
2
作者 杨兴林 何芳 +1 位作者 肖裕华 丁国娣 《热加工工艺》 北大核心 2022年第15期128-131,137,共5页
针对大型船用排气阀在焊接过程中易出现应力集中等焊接缺陷的问题,采用ABAQUS有限元软件对排气阀等离子堆焊高强度合金粉末材料的应力、变形进行数值模拟。为了考虑合金粉末材料的非线性变化,采用熔点定义材料的不同状态,并将其与材料... 针对大型船用排气阀在焊接过程中易出现应力集中等焊接缺陷的问题,采用ABAQUS有限元软件对排气阀等离子堆焊高强度合金粉末材料的应力、变形进行数值模拟。为了考虑合金粉末材料的非线性变化,采用熔点定义材料的不同状态,并将其与材料参数一起写入UMATHT子程序。结果表明:基于UMATHT子程序计算出的残余应力值与实验结果拟合度高,残余应力受材料本身的影响较大,厚度方向与轴向的残余应力大致以焊缝为中心呈对称现象。焊缝的变形量总体上比母材的大,但变形量较小,主要位于焊缝中间部位。 展开更多
关键词 排气阀 合金粉末 残余应力 数值模拟
在线阅读 下载PDF
基于多场耦合有限元法的大规格电镦成形工艺优化 被引量:4
3
作者 蒋立鹤 王方旋 +1 位作者 权国政 黄云峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期14-21,共8页
为了分析电镦成形过程中缺陷的形成过程,基于MSC.Marc平台建立了多场耦合的有限元分析模型。通过数值模拟和生产实践得出产生波浪缺陷的主要原因有两方面:一是在预热阶段大电流的作用下,随温度升高,趋肤效应明显,形成椭圆柱体,这种现象... 为了分析电镦成形过程中缺陷的形成过程,基于MSC.Marc平台建立了多场耦合的有限元分析模型。通过数值模拟和生产实践得出产生波浪缺陷的主要原因有两方面:一是在预热阶段大电流的作用下,随温度升高,趋肤效应明显,形成椭圆柱体,这种现象在后面的电镦成形过程中逐步放大,从而形成波浪缺陷;二是电镦过程中峰值电流大、温度较高,且峰值电流在靠中、后阶段,硬化不明显,导致波浪缺陷。随后,通过无级电流变化的模式调节不同阶段的电流,成功避免了电镦过程中的波浪缺陷。最后,通过在MSC.Marc软件中开发电流子程序,建立了电流多节点闭环控制的数值模拟优化方法,并在实践生产中得到验证。 展开更多
关键词 多场耦合 电镦粗 缺陷 数值模拟
在线阅读 下载PDF
基于多场耦合的电镦成形工艺有限元模拟
4
作者 杨兴林 王方旋 +3 位作者 丁国娣 肖裕华 鲁宏 戴魏魏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期112-119,共8页
结合实际生产经验在DEFORM软件平台中建立电-热-结构多场耦合的电热镦粗有限元模型,并采用多组工艺参数进行模拟计算,分析不同电流密度和镦粗压力对成形尺寸、温度场和等效应变速率场的影响。结果表明:电镦初期,由于砧座与工件之间接触... 结合实际生产经验在DEFORM软件平台中建立电-热-结构多场耦合的电热镦粗有限元模型,并采用多组工艺参数进行模拟计算,分析不同电流密度和镦粗压力对成形尺寸、温度场和等效应变速率场的影响。结果表明:电镦初期,由于砧座与工件之间接触电阻的存在,温度迅速升高,之后通过工件自身电阻产热,温度基本趋于稳定;等效应变速率最大值存在于工件脖颈段;工件蒜头最大半径和最高温度随电流密度增大而增大;镦粗压力增大使得蒜头最大半径增大而工件最大温度下降。对电镦过程中产生的缺陷进行模拟分析,得到相对优化的工艺参数,模拟结果与试验结果吻合较好。 展开更多
关键词 多场耦合 电热镦粗 工艺参数 有限元模拟
在线阅读 下载PDF
大规格气阀坯电镦成形质量控制研究综述
5
作者 权国政 雷盛 蒋立鹤 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期2-9,共8页
制坯作为气阀成形的关键工序,其成形质量决定着气阀的服役性能和寿命。通过分析热挤压和电镦等成形工艺的优缺点可知,电镦相较于其他成形工艺更适用于大规格气阀坯成形。而随着气阀坯规格的增大,电镦件成形质量也愈加难以控制。针对表... 制坯作为气阀成形的关键工序,其成形质量决定着气阀的服役性能和寿命。通过分析热挤压和电镦等成形工艺的优缺点可知,电镦相较于其他成形工艺更适用于大规格气阀坯成形。而随着气阀坯规格的增大,电镦件成形质量也愈加难以控制。针对表面波浪等形状缺陷和晶粒粗大等微观缺陷对其进行成因分析,从成形形状、晶粒控制和形状-晶粒协同控制3个方面综述了大规格气阀坯电镦成形质量的控制方法,并进一步阐述了电镦工艺智能优化方法,为大规格气阀坯电镦成形的实际生产提供参考。 展开更多
关键词 电镦 气阀坯 成形质量 工艺参数 晶粒尺寸 智能优化
在线阅读 下载PDF
热喷涂陶瓷涂层在NaCl溶液中的耐腐蚀性
6
作者 蒋立鹤 戴魏魏 +3 位作者 鲍海波 蒋倩 王凯琳 洪晟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第24期99-101,106,共4页
采用超音速火焰喷涂与等离子喷涂制备了WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层与Al_(2)O_(3)-40TiO_(2)涂层,研究了两种热喷涂陶瓷涂层在3.5wt%NaCl溶液中的耐腐蚀性。结果表明:WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层在3.5wt%NaCl溶液中存在钝化现象,具有良好的耐点蚀... 采用超音速火焰喷涂与等离子喷涂制备了WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层与Al_(2)O_(3)-40TiO_(2)涂层,研究了两种热喷涂陶瓷涂层在3.5wt%NaCl溶液中的耐腐蚀性。结果表明:WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层在3.5wt%NaCl溶液中存在钝化现象,具有良好的耐点蚀能力。与Al_(2)O_(3)-40TiO_(2)涂层相比,WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层的腐蚀电位更高且腐蚀电流密度更小,WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层的电阻Rct约为Al_(2)O_(3)-40TiO_(2)涂层的30倍,这表明:WC-Cr_(3)C_(2)-Ni涂层在3.5wt%NaCl溶液中的耐腐蚀性更好。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 陶瓷涂层 耐腐蚀性
在线阅读 下载PDF
船用柴油机注油枪的选区激光熔融技术应用
7
作者 蒋立鹤 蒋倩 +3 位作者 鲍海波 王方旋 谭志涛 史炜坚 《船海工程》 北大核心 2022年第S01期100-104,共5页
对某船用柴油机中高压燃油注油枪组件进行一体化结构设计,并运用选区激光熔融这种增材制造技术实现一体化成形,将化学成分与加工工艺优化后的优质钴铬钼合金粉末作为成形原材料,可解决传统加工方法中模具加工周期长、工序繁琐、组件数... 对某船用柴油机中高压燃油注油枪组件进行一体化结构设计,并运用选区激光熔融这种增材制造技术实现一体化成形,将化学成分与加工工艺优化后的优质钴铬钼合金粉末作为成形原材料,可解决传统加工方法中模具加工周期长、工序繁琐、组件数量较多导致的装配困难和总精度差的技术瓶颈,在提高组件的生产效率和加工精度的同时,产品力学性能也能达到铸锻件标准。 展开更多
关键词 增材制造 选区激光熔融 船用柴油机 喷射系统 一体化设计
在线阅读 下载PDF
船用柴油机排气门热固耦合分析及试验
8
作者 杨兴林 陈中强 +3 位作者 鲍海波 丁国娣 杨艺 王子晗 《舰船科学技术》 北大核心 2022年第2期140-144,共5页
针对在柴油机运转工况下排气门处于高温腐蚀环境,较易发生断裂、弯曲、烧蚀等现象,采用Ansys软件对耐高温合金材料排气门进行温度场数值模拟。采用某型船用柴油机的额定工况,结合试验所得耐高温合金材料不同温度下的物性参数分析排气门... 针对在柴油机运转工况下排气门处于高温腐蚀环境,较易发生断裂、弯曲、烧蚀等现象,采用Ansys软件对耐高温合金材料排气门进行温度场数值模拟。采用某型船用柴油机的额定工况,结合试验所得耐高温合金材料不同温度下的物性参数分析排气门的等效热边界载荷对气阀的影响,结果表明仿真温度场与失效气阀试件的特征相符合,气阀盘底中心为第一热点且变形量最大,盘底烧蚀现象明显,若存在晶粒大小分布不均或裂纹易发生阀面断裂;气阀颈部被废气冲刷产生第二热点发生颈部弯曲现象;锥面处热应力集中极易发生烧蚀。最后采用整体硬度法对仿真温度场进行验证,得出结果证明模拟具有真实可靠性,可以对气阀疲劳分析和气阀选型提供参考。 展开更多
关键词 排气门 温度场 高温合金 数值模拟 试验分析
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部