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题名铁基粉末冶金材料表面滚压致密化效果及组织演变
被引量：1
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作者
刘潇
李星毅
肖志瑜
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机构
河南工学院理学部
华南理工大学国家金属材料近净成型工程技术研究中心
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出处
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第5期456-463,共8页
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基金
国家自然科学基金项目资助(52274343)
河南省教育厅高等学校重点科研项目(22B430013)。
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文摘
采用不同滚压压力对不同密度的Fe–2Cu–0.6C粉末冶金材料进行表面滚压加工,研究材料密度和滚压压力对致密化效果的影响。结果表明:滚压压力和材料密度是影响表面致密化效果的主要因素。随着滚压压力的增加,致密层厚度和表面硬度显著增加。材料密度对表面致密化效果的影响随着滚压压力的增加而减弱。当滚压压力较小时,致密层厚度和表面硬度随着材料密度的增加而增加;当滚压压力较大时,不同密度材料表面硬度和致密层厚度接近。滚压后表面层珠光体沿滚压方向弯曲,靠近表面的层片间距变小,部分区域层片发生扭折,出现波浪形,甚至部分渗碳体破碎断裂;铁素体细化,沿着滚压方向弯曲,在铁素体晶粒边界存在大量位错纠缠和位错墙。铁素体细化和珠光体变形为表面强化提供了有利的条件。
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关键词
铁基粉末冶金材料
滚压加工
表面致密化
硬度
微观组织
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Keywords
iron-based powder metallurgy materials
rolling process
surface densification
hardness
microstructure
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分类号
TF125
[冶金工程—粉末冶金]
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题名低碳高铜高镍合金钢形变奥氏体的连续冷却转变
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作者
李炯轶
李烈军
高吉祥
陈松军
温志林
彭政务
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机构
华南理工大学国家金属材料近净成型工程技术研究中心
华南理工大学广东省金属新材料制备与成型重点实验室
广东技术师范大学
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2021年第16期117-121,共5页
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基金
国家自然科学基金项目(51801066)
广东省自然科学基金项目(2017A030313276,2018A030310405)
广州市对外合作项目(202007020007,201907010011)。
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文摘
采用Gleeble-3800热模拟实验机测定了一种低碳高铜高镍合金钢50%形变奥氏体在1~50℃/s冷速下的膨胀曲线,结合不同冷速下的相变组织及维氏硬度分析,确定相变温度,获得了实验钢的形变奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)。结果表明,高含量的Cu和Ni元素可以促进贝氏体组织的形成。在较低冷速条件下(1~10℃/s),组织基本为粒状贝氏体,并随着冷速增大而尺寸细化。在较高冷速条件下(20~40℃/s),组织主要为细小的粒状贝氏体和少量的板条贝氏体,随冷速增大,组织类型和硬度基本保持不变,表明在此较宽冷速区间实验钢容易得到稳定的组织和性能。当冷速超过50℃/s,开始出现马氏体组织。
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关键词
低碳贝氏体
高铜高镍
形变奥氏体
热膨胀法
CCT曲线
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Keywords
low carbon bainite
high copper and high nickel
deformed austenite
thermal expansion method
CCT curves
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分类号
TG151.2
[金属学及工艺—热处理]
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