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碳钢的土壤腐蚀模拟加速实验 被引量:16
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作者 聂向晖 李晓刚 +2 位作者 李云龙 李记科 张鸿博 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期59-65,共7页
利用土壤腐蚀模拟加速实验箱,进行了Q235碳钢在滨海盐土中的恒温恒含水量、温度交变和含水量交变三种土壤腐蚀模拟加速实验。结果表明:10%(质量分数,下同)含水时,碳钢表面由局部腐蚀逐渐发展为不均匀的全面腐蚀,其余含水条件下,其主要... 利用土壤腐蚀模拟加速实验箱,进行了Q235碳钢在滨海盐土中的恒温恒含水量、温度交变和含水量交变三种土壤腐蚀模拟加速实验。结果表明:10%(质量分数,下同)含水时,碳钢表面由局部腐蚀逐渐发展为不均匀的全面腐蚀,其余含水条件下,其主要表现为均匀腐蚀。Q235碳钢在70℃的腐蚀速率明显高于50℃,同一温度下,Q235碳钢在10%含水土壤中的腐蚀失重最大。在恒温恒含水量加速实验中,随时间增加其腐蚀电位逐渐升高,在含水量交变和温度交变实验中,腐蚀电位和氧化-还原电位随土壤含水量减小、温度降低而逐渐升高。 展开更多
关键词 土壤腐蚀 模拟加速实验 腐蚀形貌 腐蚀电位
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X65Q/316L双金属复合管Inconel625合金堆焊过渡区的组织和力学性能研究 被引量:5
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作者 李亮 聂向晖 +6 位作者 刘迎来 王高峰 许彦 丰振军 赵新伟 王长安 杨专钊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第11期54-57,共4页
采用光学显微镜、扫描电镜研究了某厂X65Q/316L双金属复合管堆焊过渡区的组织和主要元素的分布情况,同时对过渡区显微硬度、拉伸强度、剪切强度进行了检测。结果表明:远离过渡区的X65Q基管组织为粒状贝氏体和珠光体,靠近熔合线处的基管... 采用光学显微镜、扫描电镜研究了某厂X65Q/316L双金属复合管堆焊过渡区的组织和主要元素的分布情况,同时对过渡区显微硬度、拉伸强度、剪切强度进行了检测。结果表明:远离过渡区的X65Q基管组织为粒状贝氏体和珠光体,靠近熔合线处的基管组织为多边形铁素体和珠光体,原有粒状贝氏体组织消失;远离过渡区的316L衬管组织为奥氏体,且晶粒存在滑移变形;靠近熔合线处衬管奥氏体组织中的滑移变形消失;堆焊层与基管熔合线附近元素分布变化明显,而堆焊层与衬管熔合线附近元素分布未出现明显变化;堆焊层与基管过渡区内,堆焊层内硬度较稳定;基管硬度从熔合线处开始逐渐增加到最大值后迅速降低,远离熔合线区域堆焊层硬度高于基管。堆焊层与衬管过渡区内,靠近熔合线处堆焊层和衬管均发生了软化,硬度最低值出现在衬管侧靠近熔合线处,远离熔合线区域堆焊层的硬度高于衬管。 展开更多
关键词 双金属复合管 基管 衬管 微观组织 力学性能
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感应加热弯管开裂分析 被引量:5
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作者 杨专钊 王高峰 +3 位作者 惠非 吴金辉 魏亚秋 赵金兰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第19期223-226,共4页
通过对弯管母材组织、性能的检验和分析,研究了感应加热弯管的裂纹。使用显微镜、扫描电镜、能谱对开裂区域进行了检测。结果表明:弯管开裂是由于在制造过程中,接触污染铜或铜合金,在高温条件下弯曲过程中拉应力作用下导致的。
关键词 弯管 开裂 接触污染
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管道环焊缝附近母材缺陷剖析 被引量:9
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作者 王长安 王高峰 +2 位作者 余国民 刘迎来 许彦 《压力容器》 2017年第7期50-55,共6页
某长输管线工程施工建设中,对管道环焊缝进行X射线检测时,在1500多道环焊缝底片中发现有20道环焊缝附近的母材上存在疑似圆形缺陷,其中7道环焊缝母材附近的疑似圆形缺陷超标。通过现场勘查、金相分析、电镜及能谱分析对疑似缺陷进行了剖... 某长输管线工程施工建设中,对管道环焊缝进行X射线检测时,在1500多道环焊缝底片中发现有20道环焊缝附近的母材上存在疑似圆形缺陷,其中7道环焊缝母材附近的疑似圆形缺陷超标。通过现场勘查、金相分析、电镜及能谱分析对疑似缺陷进行了剖析,分析结果认为,该缺陷产生的原因是由于工件端焊接电极与钢管接触不良从而导致电弧放电,使得缺陷部位金属经历了高温熔化后重新结晶,在此过程中,产生了内部气孔。并对此提出相关建议,以供同行参考。 展开更多
关键词 母材 环焊缝 气孔 焊接电极 电弧
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高频电阻焊管纵焊缝泄漏原因分析 被引量:5
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作者 王高峰 张珂 +6 位作者 陆璟 刘迎来 聂向晖 赵金兰 王长安 许彦 艾志刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期255-258,共4页
某燃气管道工程用高频电阻焊管在现场进行投产前水压密封试验时,发生泄漏,通过宏观分析、化学分析、力学性能检测、金相观察、扫描电镜及能谱分析,对该钢管的泄漏原因进行了分析。结果表明,由于钢管焊缝中存有灰斑缺陷,导致该钢管试压... 某燃气管道工程用高频电阻焊管在现场进行投产前水压密封试验时,发生泄漏,通过宏观分析、化学分析、力学性能检测、金相观察、扫描电镜及能谱分析,对该钢管的泄漏原因进行了分析。结果表明,由于钢管焊缝中存有灰斑缺陷,导致该钢管试压时纵焊缝开裂。最后提出几点避免灰斑缺陷的建议,以供生产时参考。 展开更多
关键词 高频电阻焊管 开裂 灰斑
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冷挤压无缝等径三通泄漏原因探究 被引量:4
6
作者 王长安 聂向晖 +2 位作者 安顺 王高峰 刘迎来 《压力容器》 2017年第3期65-69,78,共6页
通过宏观检查、荧光磁粉探伤、化学成分分析、金相检验、断口分析及能谱分析等方法对DN50无缝等径三通开裂泄漏原因进行分析。结果表明,该三通在冷挤压成型制造过程中内壁产生裂纹,在后续水压试验过程裂纹扩展穿透整个壁厚,从而导致泄漏。
关键词 冷挤压 三通 主管 支管 裂纹
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L415M直缝埋弧焊管开裂原因分析 被引量:2
7
作者 王高峰 吴静 +5 位作者 聂向晖 刘迎来 许彦 李亮 丰振军 余国民 《压力容器》 2016年第7期58-62,共5页
利用宏观分析、理化性能分析、金相分析以及能谱分析,对L415M直缝埋弧焊管母材开裂原因进行了分析。结果表明,钢管母材开裂原因有两个因素,第一是由于钢管母材遭受高温灼伤而形成内表面凹坑,使得壁厚减薄;第二是由于钢管母材在高温过程... 利用宏观分析、理化性能分析、金相分析以及能谱分析,对L415M直缝埋弧焊管母材开裂原因进行了分析。结果表明,钢管母材开裂原因有两个因素,第一是由于钢管母材遭受高温灼伤而形成内表面凹坑,使得壁厚减薄;第二是由于钢管母材在高温过程中与低熔点金属铜合金接触,从而造成液态金属致脆,最终导致了钢管在承压运行中的开裂泄漏。 展开更多
关键词 开裂 凹坑 铜合金 液态金属致脆
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X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性 被引量:1
8
作者 吴金辉 王长安 +3 位作者 李云龙 李记科 张鸿博 杨专钊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期83-85,89,共4页
对X70和X80钢螺旋焊管母材的低温夏比冲击性能和落锤撕裂试验(DWTT)性能进行了对比研究。结果表明:两种钢管母材横向试样的低温韧性均比纵向试样的好,X70钢管母材的韧脆转变温度低于X80钢管母材的;当试验温度在-20℃以上时,两种母材的... 对X70和X80钢螺旋焊管母材的低温夏比冲击性能和落锤撕裂试验(DWTT)性能进行了对比研究。结果表明:两种钢管母材横向试样的低温韧性均比纵向试样的好,X70钢管母材的韧脆转变温度低于X80钢管母材的;当试验温度在-20℃以上时,两种母材的冲击断口剪切面积比都在95%左右,为韧性断裂,低于-20℃时,随温度的降低,两种母材夏比冲击功的下降幅度远大于剪切面积比的下降幅度;母材的低温韧性受试验方法的影响很大,DWTT测得的韧脆转变温度远高于夏比冲击试验的。 展开更多
关键词 螺旋焊管 管线钢 低温韧性
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F316L法兰开裂原因分析 被引量:1
9
作者 王高峰 刘迎来 +5 位作者 聂向晖 赵金兰 王耀光 惠非 吴金辉 余国民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第19期248-250,共3页
F316L锻造法兰颈部锥面上靠近环焊缝处发现一处开裂缺陷。通过宏观检查、化学成分测试、力学性能检测、金相、扫描电镜及能谱观察对法兰颈部开裂原因进行了分析。最终发现法兰折叠缺陷是开裂的主要原因。在后续组装对焊时,焊接应力以及... F316L锻造法兰颈部锥面上靠近环焊缝处发现一处开裂缺陷。通过宏观检查、化学成分测试、力学性能检测、金相、扫描电镜及能谱观察对法兰颈部开裂原因进行了分析。最终发现法兰折叠缺陷是开裂的主要原因。在后续组装对焊时,焊接应力以及组装约束应力导致折叠缺陷扩张。为了避免生产中发生类似缺陷,提出了几点改进措施。 展开更多
关键词 法兰 开裂 折叠
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干湿交替与水饱和条件下轮南壤土中X80钢焊管的腐蚀行为
10
作者 陈龙 韩华刚 +3 位作者 张辉 徐超 张根 杨兴 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期67-74,共8页
选择取自轮南油田的壤土作为腐蚀介质,在干湿交替和水饱和条件下对X80钢焊管进行室内模拟腐蚀试验,对比研究了母材和焊缝试样的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物。结果表明:试验钢在干湿交替条件下的腐蚀速率是水饱和条件下的2~48倍,且母... 选择取自轮南油田的壤土作为腐蚀介质,在干湿交替和水饱和条件下对X80钢焊管进行室内模拟腐蚀试验,对比研究了母材和焊缝试样的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物。结果表明:试验钢在干湿交替条件下的腐蚀速率是水饱和条件下的2~48倍,且母材比焊缝更耐蚀;母材和焊缝试样在水饱和环境下均以轻微的全面腐蚀为主,在干湿交替条件下呈现土壤板结形貌,存在大量腐蚀坑;水饱和条件下,母材表面腐蚀产物内层薄且致密,外层分散出现龟裂,焊缝表面腐蚀产物内层已出现龟裂;干湿交替条件下,母材和焊缝表面腐蚀产物均存在裂缝。 展开更多
关键词 X80管线钢 轮南壤土 水饱和 干湿交替 腐蚀行为
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含缺陷X70管线钢环焊缝检验及分析 被引量:6
11
作者 李亮 黄磊 +4 位作者 聂向晖 刘迎来 丰振军 许彦 封辉 《压力容器》 北大核心 2021年第2期66-72,86,共8页
对7处存在较大安全隐患的X70环焊缝进行了力学性能检测和焊接缺陷解剖分析,结果表明:环焊缝的抗拉强度均符合标准要求,同一规格环焊缝不同钟点位置的抗拉强度无显著差异;环焊缝的冲击功不合格率为10.7%,且均为焊缝金属处不合格;环焊缝... 对7处存在较大安全隐患的X70环焊缝进行了力学性能检测和焊接缺陷解剖分析,结果表明:环焊缝的抗拉强度均符合标准要求,同一规格环焊缝不同钟点位置的抗拉强度无显著差异;环焊缝的冲击功不合格率为10.7%,且均为焊缝金属处不合格;环焊缝的硬度值均符合标准要求;环焊缝中的主要缺陷是裂纹和未熔合,二者在总缺陷数中的占比约69%,5处裂纹缺陷中有4处出现在环焊缝6点钟附近;部分焊缝金属冲击韧性较低以及根部存在未熔合、夹渣缺陷是裂纹产生的内在原因,部分焊缝错边超差导致的附加应力是裂纹产生的外在原因。建议现场施工时严格控制焊接层道数,并加强仰焊位置根焊质量检验。 展开更多
关键词 X70管线钢 环焊缝 根部裂纹 力学性能 应力集中
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X80管线钢环焊缝力学性能及焊接缺陷分析 被引量:7
12
作者 李亮 聂向晖 +3 位作者 黄磊 刘迎来 丰振军 许彦 《热加工工艺》 北大核心 2022年第3期150-153,共4页
在X80管线钢环焊缝缺陷定期排查过程中,发现某处X80管道环焊缝存在多处缺陷。为了进一步确认缺陷类型并分析其产生原因,对环焊缝缺陷部位进行了解剖分析,并对环焊缝正常部位和缺陷部位的力学性能进行了检测。结果表明:该环焊缝0点钟位... 在X80管线钢环焊缝缺陷定期排查过程中,发现某处X80管道环焊缝存在多处缺陷。为了进一步确认缺陷类型并分析其产生原因,对环焊缝缺陷部位进行了解剖分析,并对环焊缝正常部位和缺陷部位的力学性能进行了检测。结果表明:该环焊缝0点钟位置的冲击韧性不满足标准要求,其他位置的力学性能满足标准要求;该环焊缝1:30时钟位置存在坡口未熔合,6:20时钟位置存在根部裂纹,坡口未熔合缺陷产生的原因为填充焊产生的焊渣未清理干净,根部裂纹产生的原因为环焊缝根焊部位应力过大导致开裂。 展开更多
关键词 环焊缝 缺陷 夹渣 应力集中
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某X70钢级输气管道环焊缝裂纹产生原因分析 被引量:4
13
作者 李亮 黄磊 +3 位作者 许彦 丰振军 聂向晖 刘迎来 《热加工工艺》 北大核心 2022年第7期143-147,共5页
通过几何尺寸检测、射线检测、化学成分分析、力学性能检测、宏观微观组织分析等方法,对某φ660 mm X70钢级输气管道环焊缝裂纹产生原因进行了分析。结果表明:裂纹产生于环焊缝6点钟附近,环焊缝焊趾部位存在的未熔合缺陷是裂纹产生的根... 通过几何尺寸检测、射线检测、化学成分分析、力学性能检测、宏观微观组织分析等方法,对某φ660 mm X70钢级输气管道环焊缝裂纹产生原因进行了分析。结果表明:裂纹产生于环焊缝6点钟附近,环焊缝焊趾部位存在的未熔合缺陷是裂纹产生的根本原因。在附加应力的作用下,裂纹沿着根焊和填充焊金属中的孔洞和焊渣发生了进一步扩展开裂。 展开更多
关键词 X70钢 环焊缝 未熔合 焊渣 应力集中
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成品油输送用X60感应加热弯管开裂原因分析 被引量:4
14
作者 王高峰 刘东亮 +5 位作者 王鹏军 刘迎来 聂向晖 王耀光 王长安 杨专钊 《压力容器》 北大核心 2019年第1期72-77,共6页
某成品油管道工程在投产前的试压过程中,发现某X60感应加热弯管外弧侧出现纵向及横向开裂,从而导致试压泄漏。通过力学性能检验、组织分析、扫描电镜分析及能谱分析,讨论了该感应加热弯管开裂的原因。分析结果表明,其开裂的具体原因有两... 某成品油管道工程在投产前的试压过程中,发现某X60感应加热弯管外弧侧出现纵向及横向开裂,从而导致试压泄漏。通过力学性能检验、组织分析、扫描电镜分析及能谱分析,讨论了该感应加热弯管开裂的原因。分析结果表明,其开裂的具体原因有两个,一是在弯管热煨制过程中,裂纹部位温度过高,从而促使该处的组织转变为粗大的板条状贝氏体,其力学性能恶化,在弯管弯曲时外弧侧在拉应力的作用下产生横向开裂;二是由于母材中镶嵌的夹渣缺陷,破坏材料的连续性,并形成局部应力集中,在母管成型时可能会导致纵向开裂,也是弯管弯制时横向开裂的诱因之一。 展开更多
关键词 感应加热弯管 开裂 夹渣 粒状贝氏体 板条状贝氏体
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X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝出现裂纹的原因 被引量:4
15
作者 李亮 黄磊 +4 位作者 刘陇 丰振军 许彦 白强 聂向晖 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期68-75,共8页
通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中... 通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中,铜质导电嘴与焊缝坡口接触导致短路,短路电流产生的高温使导电嘴与坡口接触部分熔化,随后熔合在坡口处的金属铜随焊丝一起熔入到环焊缝填充焊金属中,并沿母材和焊缝晶界发生扩散而形成铜富集区,最终导致环焊缝发生熔铜开裂。 展开更多
关键词 X80M钢 对接环焊缝 熔铜开裂
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X80钢输气管道带缺陷环焊缝的力学性能及两类裂纹形成原因 被引量:3
16
作者 李亮 黄磊 +4 位作者 许彦 聂向晖 刘迎来 丰振军 王耀光 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期61-67,共7页
对10处存在缺陷的X80钢输气管道环焊缝进行了力学性能检测和两类裂纹成因分析。结果表明:10处环焊缝抗拉强度不合格率为10%,焊缝中心冲击功不合格率为21.7%,热影响区冲击功全部合格;环焊缝、母材和热影响区的维氏硬度全部合格,但热影响... 对10处存在缺陷的X80钢输气管道环焊缝进行了力学性能检测和两类裂纹成因分析。结果表明:10处环焊缝抗拉强度不合格率为10%,焊缝中心冲击功不合格率为21.7%,热影响区冲击功全部合格;环焊缝、母材和热影响区的维氏硬度全部合格,但热影响区存在软化。环焊缝中的缺陷以未熔合和裂纹为主,二者占比为75%。裂纹主要为冷裂纹和结晶裂纹,冷裂纹起源于焊根附近未熔合缺陷处,在拘束应力作用下发生扩展导致开裂;结晶裂纹产生原因为硫元素在打底焊焊缝中心晶界上偏析并形成低熔点共晶相,在凝固收缩拉应力作用下晶界发生开裂。 展开更多
关键词 环焊缝 力学性能 冷裂纹 结晶裂纹
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不同热处理工艺下L245M钢级小弯曲半径感应加热弯管性能的研究 被引量:2
17
作者 许彦 刘迎来 +3 位作者 聂向晖 丰振军 李亮 李记科 《热加工工艺》 北大核心 2022年第5期101-104,109,共5页
对不同热处理工艺下的L245M钢级小弯曲半径感应加热弯管壁厚分布、力学性能、金相组织进行了检验分析。发现在感应加热弯制后弯曲段管体壁厚发生了明显变化,外弧侧壁厚减薄,内弧侧壁厚增厚。回火处理后,管体壁厚出现回弹;与母管相比,感... 对不同热处理工艺下的L245M钢级小弯曲半径感应加热弯管壁厚分布、力学性能、金相组织进行了检验分析。发现在感应加热弯制后弯曲段管体壁厚发生了明显变化,外弧侧壁厚减薄,内弧侧壁厚增厚。回火处理后,管体壁厚出现回弹;与母管相比,感应加热弯制后弯曲段内弧侧管体强度略有升高,而外弧侧管体强度明显升高,强度增加了近200MPa,断后伸长率、断面收缩率以及冲击韧性出现明显下降;回火处理后弯管管体强度略有下降,整件弯管各部位拉伸性能分布更均匀,冲击性能得到明显改善;感应加热弯制后弯管无论是否回火,弯曲段位置内弧侧的管体力学性能最接近直管段,其次是中性区,外弧侧波动最大。 展开更多
关键词 小弯曲半径 L245M钢级 感应加热弯制 回火
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某管线L415MB螺旋埋弧焊钢管屈曲失效分析 被引量:1
18
作者 李亮 黄磊 +5 位作者 刘成钢 白强 杨锋平 许彦 丰振军 常永刚 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期84-89,93,共7页
屈曲失效是长输油气管道的重要失效形式之一,本文研究了甘肃地区某天然气管线发生的局部屈曲失效,对其宏观形貌、几何尺寸和理化性能进行了检测分析。通过勘查和分析失效管段所处地形地貌,推测了可能造成该管线发生屈曲失效的载荷类型... 屈曲失效是长输油气管道的重要失效形式之一,本文研究了甘肃地区某天然气管线发生的局部屈曲失效,对其宏观形貌、几何尺寸和理化性能进行了检测分析。通过勘查和分析失效管段所处地形地貌,推测了可能造成该管线发生屈曲失效的载荷类型。采用有限元分析软件分别对管道承受平行于管轴方向和垂直于管轴方向载荷作用下的管段应力分布和变形进行了模拟和对比分析。结果表明:屈曲失效管段的理化性能符合相关标准要求,平行于管轴方向的压缩载荷是造成该管段发生局部屈曲失效的主要原因。另外,该管段屈曲褶皱区域在轴向压缩力作用下发生了局部壁厚变化和局部变形开裂。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊钢管 屈曲失效 有限元模拟 变形开裂
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某燃气站场弯头泄漏原因分析 被引量:1
19
作者 许彦 刘迎来 +3 位作者 聂向晖 丰振军 李亮 李记科 《压力容器》 北大核心 2020年第4期61-67,共7页
在某燃气站场投产前的试压过程中,发现一处弯头外弧侧管体出现纵向裂纹,导致试压泄漏。通过力学性能检验、组织分析、扫描电镜分析及能谱分析,讨论了该弯头失效原因。分析结果表明,弯头中的疏松缺陷是造成弯头开裂的主要原因。其中,弯... 在某燃气站场投产前的试压过程中,发现一处弯头外弧侧管体出现纵向裂纹,导致试压泄漏。通过力学性能检验、组织分析、扫描电镜分析及能谱分析,讨论了该弯头失效原因。分析结果表明,弯头中的疏松缺陷是造成弯头开裂的主要原因。其中,弯头中的疏松缺陷起源于原材料在冶炼过程中存在的夹渣,因后续工艺未能及时发现和清除,在弯头成型过程中裂纹缺陷恶化,因此在很小水压强度试验压力下裂纹起源于弯头内表面,主裂纹沿晶界间疏松缺陷向心部开裂扩展,主裂纹两侧及尖端周围有沿晶开裂二次裂纹,最终部分裂纹贯穿整个壁厚,发生了泄漏事故。 展开更多
关键词 燃气站场 弯头 泄漏 疏松缺陷
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Φ108 mm×5 mm 排污管线焊缝内壁腐蚀穿孔原因 被引量:1
20
作者 王冬林 孔祥东 +3 位作者 张佳宁 蔡彬 王志鹏 余国民 《热加工工艺》 北大核心 2023年第9期157-159,162,共4页
某油田现场φ108 mm×5 mm排污管线焊缝内壁发生腐蚀穿孔,进行了管线宏观形貌分析、化学成分分析、金相组织分析,及内壁提取物X射线衍射(XRD)分析、断口扫描电镜(SEM)分析、能谱分析与水样分析。结果表明:氧腐蚀是焊缝局部腐蚀的腐... 某油田现场φ108 mm×5 mm排污管线焊缝内壁发生腐蚀穿孔,进行了管线宏观形貌分析、化学成分分析、金相组织分析,及内壁提取物X射线衍射(XRD)分析、断口扫描电镜(SEM)分析、能谱分析与水样分析。结果表明:氧腐蚀是焊缝局部腐蚀的腐蚀类型,垢下腐蚀是导致焊缝局部腐蚀的主要原因。和母材相比,焊缝耐蚀性较差,腐蚀产物膜更加疏松。焊缝余高造成的湍流以及高的氯离子含量促进了排污管线焊缝区域的局部腐蚀。 展开更多
关键词 排污管线 腐蚀穿孔 氧腐蚀
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