粉末冶金高速压制技术的研究进展 被引量：13

1

作者 周晟宇 尹海清 曲选辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期79-81,96,共4页

主要介绍了高速压制技术的特点和研究进展。高速压制技术是一项低成本、高效率成型高密度粉末冶金零件的新技术,由于具有良好的性价比而备受关注。其压制速度快,可使材料性能更加优良、生产更加经济化,具备用中小型设备生产超大零件的能... 主要介绍了高速压制技术的特点和研究进展。高速压制技术是一项低成本、高效率成型高密度粉末冶金零件的新技术,由于具有良好的性价比而备受关注。其压制速度快,可使材料性能更加优良、生产更加经济化,具备用中小型设备生产超大零件的能力,具有广阔的应用潜力。 展开更多

关键词 粉末冶金 高速压制 高密度

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末冶金凸轮轴的特点及研究现状 被引量：4

2

作者 王雨萍 贾成厂 +2 位作者 曲选辉 王林山 汪礼敏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期300-303,共4页

阐述了粉末冶金凸轮轴在汽车发动机中的重要地位以及粉末冶金凸轮轴在国内外的研发现状。重点介绍了粉末冶金凸轮轴相对于传统的凸轮轴的优势和粉末冶金凸轮轴的装配方式。采用粉末冶金工艺制造的凸轮轴具有高精度、高效率、低成本、低... 阐述了粉末冶金凸轮轴在汽车发动机中的重要地位以及粉末冶金凸轮轴在国内外的研发现状。重点介绍了粉末冶金凸轮轴相对于传统的凸轮轴的优势和粉末冶金凸轮轴的装配方式。采用粉末冶金工艺制造的凸轮轴具有高精度、高效率、低成本、低能耗、无污染的优良特性。 展开更多

关键词 凸轮轴 粉末冶金 研究现状 汽车

在线阅读 下载PDF 职称材料

采用喷撒工艺制备铁基粉末冶金摩擦材料 被引量：1

3

作者 海坤 胡学晟 果世驹 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期35-37,共3页

研究了喷撒工艺在45钢基体上制备铁基粉末冶金摩擦材料的压制、烧结工艺,分析了工艺参数对铁基粉末冶金摩擦材料性能的影响,对摩擦层与钢板结合强度进行了重点分析。结果表明:试验条件下的最佳生产工艺的预烧结温度1 050℃,保温时间2 h... 研究了喷撒工艺在45钢基体上制备铁基粉末冶金摩擦材料的压制、烧结工艺,分析了工艺参数对铁基粉末冶金摩擦材料性能的影响,对摩擦层与钢板结合强度进行了重点分析。结果表明:试验条件下的最佳生产工艺的预烧结温度1 050℃,保温时间2 h,压制压力500 MPa,终烧结温度1 030℃,保温时间2 h,在此条件下,试样具有较高的硬度、适宜的密度及良好的结合强度。 展开更多

关键词 喷撒工艺 粉末冶金 摩擦材料 结合强度

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末冶金静电模壁润滑中润滑剂粉末的荷电影响因素 被引量：1

4

作者 杨霞 陈邦峰 果世驹 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期275-278,共4页

粉末冶金静电模壁润滑是一种新颖的润滑方式。本文通过试验研究了在粉末冶金静电模壁润滑技术中润滑剂粉末荷电情况的各种影响因素 ,包括润滑剂种类、电压和输粉管长度 ,并对其进行了初步理论分析。结果表明 :硬脂酸锌荷电性能最好 ,不... 粉末冶金静电模壁润滑是一种新颖的润滑方式。本文通过试验研究了在粉末冶金静电模壁润滑技术中润滑剂粉末荷电情况的各种影响因素 ,包括润滑剂种类、电压和输粉管长度 ,并对其进行了初步理论分析。结果表明 :硬脂酸锌荷电性能最好 ,不存在荷电阀门值 (能使润滑剂粉末荷电的最低电压 ) ,而EBS蜡、W-special蜡及硬脂酸锌和EBS蜡的各种混合粉均存在一荷电阀门值 ;另外 ,输粉管长度越短 ,EBS蜡的荷电阀门值越高 ,荷电性能越差。 展开更多

关键词 荷电性能 润滑剂 硬脂酸锌 EBS 静电 阀门 粉末 影响因素 术中 长度

在线阅读 下载PDF 职称材料

流态化粉末装填技术在粉末冶金中的应用 被引量：2

5

作者 刘彤 果世驹 +2 位作者 杨霞 赵韵 郭林 《有色金属》 CSCD 北大核心 2009年第2期46-48,共3页

设计一种流态化装粉靴,研究流态化技术在粉末装填中的应用。通过对粉末流态化前后安息角和填充密度的分析,得出流态化对于粉末流动性和填充特性的影响。

关键词 粉末冶金 充模 流态化 流动性

在线阅读 下载PDF 职称材料

纳米粉末烧结的研究现状与前景 被引量：12

6

作者 孙兰 贾成厂 曹瑞军 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期146-150,共5页

描述了纳米粉末烧结的特点,介绍了近年来发展的几种先进烧结技术,总结了国内外对各类纳米粉末烧结方法的研究工作进展与现状,对于研究和开发高性能的纳米材料具有一定的意义。指出以低温、快速、抑制晶粒生长为重点,乃是今后研究纳米粉... 描述了纳米粉末烧结的特点,介绍了近年来发展的几种先进烧结技术,总结了国内外对各类纳米粉末烧结方法的研究工作进展与现状,对于研究和开发高性能的纳米材料具有一定的意义。指出以低温、快速、抑制晶粒生长为重点,乃是今后研究纳米粉末烧结的关键。 展开更多

关键词 纳米材料 烧结 致密化 晶粒长大

在线阅读 下载PDF 职称材料

用球化处理的粉末热压制备Cu-Al_2O_3复合材料 被引量：2

7

作者 刘向兵 贾成厂 +2 位作者 王富祥 盖国胜 陈晓华 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期129-134,共6页

由机械合金化法(MA)制得纳米Al2O3颗粒弥散镶嵌于较软微米Cu颗粒表面的复合粉,利用球形化工艺改善所制得复合粉的形貌及工艺性能,然后通过热压法制备Cu-Al2O3复合材料。通过电导率测试、抗拉强度测试、密度测试、SEM形貌和断口分析、微... 由机械合金化法(MA)制得纳米Al2O3颗粒弥散镶嵌于较软微米Cu颗粒表面的复合粉,利用球形化工艺改善所制得复合粉的形貌及工艺性能,然后通过热压法制备Cu-Al2O3复合材料。通过电导率测试、抗拉强度测试、密度测试、SEM形貌和断口分析、微区成分分析,研究了Al2O3质量分数分别为0%、0·5%、1·5%、2·5%时Cu-Al2O3复合材料的组织和性能。结果表明,随Al2O3质量分数增加,材料的抗拉强度总体增加,电导率、伸长率总体降低,Al2O3质量分数在1·5%时制得的复合材料具有较高的综合性能,此时σb=298MPa、δ=12·1%、电导率为88%IACS;质量分数继续增加会使纳米Al2O3颗粒发生局部团聚;在拉伸受力时复合材料发生延性断裂。 展开更多

关键词 铜基复合材料 机械合金化 球形化 Al2O3强化

在线阅读 下载PDF 职称材料

微/纳米SiO_2增强铜基复合材料摩擦学性能的研究 被引量：3

8

作者 李园园 杜建华 贾成厂 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期353-357,共5页

采用粉末冶金方法制备了分别添加1.0%(质量分数,下同)纳米SiO2+1.0%微米SiO2,1.0%纳米SiO2及1.0%微米SiO2的铜基复合材料。采用SEM观察了添加不同形态SiO2颗粒的复合粉末的混粉效果与材料磨损形貌;采用球盘式摩擦磨损试验机研究了复合... 采用粉末冶金方法制备了分别添加1.0%(质量分数,下同)纳米SiO2+1.0%微米SiO2,1.0%纳米SiO2及1.0%微米SiO2的铜基复合材料。采用SEM观察了添加不同形态SiO2颗粒的复合粉末的混粉效果与材料磨损形貌;采用球盘式摩擦磨损试验机研究了复合材料的摩擦学性能;由TEM观察了复合材料各相间的界面结合状态。结果表明:添加1.0%纳米SiO2+1.0%微米SiO2的铜基复合材料能够获得>97%的相对密度,动摩擦因数较高,且能够有效地降低磨损量。 展开更多

关键词 铜基复合材料 SIO2 摩擦磨损 粉末冶金

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末316L不锈钢的高密度强化烧结 被引量：12

9

作者 果世驹 杨霞 +3 位作者 陈邦峰 赵韵 胡学晟 魏延平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第7期7-11,共5页

研究了粉末316L不锈钢添加活化剂的液相强化烧结。在1200～1350℃采用真空烧结,对含量为2%～8%的Cu3P和Fe Mo B两种烧结助剂进行比较,后者采用两种粒度。结果表明:Fe Mo B细粉强化作用最强;增加烧结助剂含量和提高烧结温度可以提高烧结... 研究了粉末316L不锈钢添加活化剂的液相强化烧结。在1200～1350℃采用真空烧结,对含量为2%～8%的Cu3P和Fe Mo B两种烧结助剂进行比较,后者采用两种粒度。结果表明:Fe Mo B细粉强化作用最强;增加烧结助剂含量和提高烧结温度可以提高烧结密度;最佳条件为添加6%的Fe Mo B细粉、室温压制、1250℃烧结,烧结密度接近7.70g/cm3。另外,压缩试验表明添加量大于6%后,添加Fe Mo B的烧结制品的塑性比添加Cu3P的塑性要好。 展开更多

关键词 粉末316L不锈钢 液相烧结 Cu3P Fe-Mo-B 烧结助剂

在线阅读 下载PDF 职称材料

316L不锈钢粉末温压与模壁润滑的高密度成形 被引量：9

10

作者 果世驹 杨霞 +2 位作者 陈邦峰 胡学晟 魏延萍 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期403-408,共6页

通常在室温下,用内润滑方式难以将316L不锈钢粉末压制成高密度生坯。本工作研究了316L不锈钢粉末的温压、模壁润滑和同时使用温压与模壁润滑的压制过程。研究发现:(1)模壁润滑和温压的同时使用可大幅度提高316L粉末的模压生坯密度。(2)... 通常在室温下,用内润滑方式难以将316L不锈钢粉末压制成高密度生坯。本工作研究了316L不锈钢粉末的温压、模壁润滑和同时使用温压与模壁润滑的压制过程。研究发现:(1)模壁润滑和温压的同时使用可大幅度提高316L粉末的模压生坯密度。(2)复合润滑剂比单质EBS蜡更适用于有模壁润滑的温压过程,在工业常用的压制压力下,粒度<74μm的316L粉末的生坯密度超过7.4g/cm3。(3)316L粉末的高密度成形使得粉末颗粒强烈塑性变形,出现了晶粒内的亚晶结构。(4)同时使用模壁润滑和温压得到的高密度生坯在烧结过程不会发生体积膨胀,烧结密度超过7.56 g/cm3。 展开更多

关键词 粉末冶金 生坯 温压 模壁润滑

在线阅读 下载PDF 职称材料

SPS法制备铜-2%碳纳米管复合材料 被引量：10

11

作者 吴清英 刘向兵 +4 位作者 褚克 贾成厂 陈晓华 盖国胜 郭宏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期210-214,219,共6页

首先采用颗粒复合法（PCS,Particle Composite System）对Cu-碳纳米管（CNT）粉末进行表面改性处理,得到CNT镶嵌或包覆于较软微米Cu颗粒表面的复合粉,其形貌近似球形,然后将复合粉通过SPS烧结工艺制备成Cu-2%（质量分数）CNT复合材料。... 首先采用颗粒复合法（PCS,Particle Composite System）对Cu-碳纳米管（CNT）粉末进行表面改性处理,得到CNT镶嵌或包覆于较软微米Cu颗粒表面的复合粉,其形貌近似球形,然后将复合粉通过SPS烧结工艺制备成Cu-2%（质量分数）CNT复合材料。通过硬度测试、密度测试、SEM形貌观察和能谱分析,研究了PCS处理时间对Cu-2%CNT复合材料的组织和性能的影响并与普通混粉后的复合材料做了比较。结果表明,随着PCS处理时间的延长,复合粉末粒径不断减小,在40min以后,随时间的延长,粒径基本保持不变。与纯Cu相比,经PCS处理后制备的Cu-2%CNT复合材料硬度有26%-34%的提高,与普通混粉24h相比提高了20%-26%;CNT在铜基体中呈连通的网状结构,复合材料的致密度达97%以上。 展开更多

关键词 铜基复合材料 碳纳米管(CNT) 颗粒复合法(PCS) 放电等离子活化烧结(SPS)

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末微注射成形技术现状 被引量：12

12

作者 尹海清 贾成厂 曲选辉 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期382-386,共5页

概括介绍了粉末微注射成形技术(micro powder injection molding,简称μPIM)的工艺及特点;综述了粉末微注射成形技术的国内外研究现状并介绍了一些研究机构的成果及研究进展;介绍了粉末微注射成形零件性能表征的测试设备及测试方法;举... 概括介绍了粉末微注射成形技术(micro powder injection molding,简称μPIM)的工艺及特点;综述了粉末微注射成形技术的国内外研究现状并介绍了一些研究机构的成果及研究进展;介绍了粉末微注射成形零件性能表征的测试设备及测试方法;举例介绍了粉末微注射成形技术的应用情况及其所面临的问题,并对粉末微注射成形技术的前景进行了展望。 展开更多

关键词 微系统技术 粉末微注射成形 共注射 批量生产

在线阅读 下载PDF 职称材料

WC-Co硬质合金烧结过程中的晶粒长大现象研究 被引量：16

13

作者 孙兰 贾成厂 +1 位作者 曹瑞军 刘总 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2007年第1期44-47,共4页

在分析晶粒长大机理的基础上,指出在WC-Co硬质合金烧结过程中,WC晶粒的长大为正常长大和异常长大这两种方式并存,且在烧结早期WC晶粒就开始长大,并提出了可抑制WC晶粒长大的具体措施。

关键词 WC—Co硬质合金 烧结过程 晶粒长大

在线阅读 下载PDF 职称材料

烧结温度对SPS制备Ag/La_2O_3触点材料的影响 被引量：9

14

作者 陈晓华 贾成厂 刘向兵 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期420-423,429,共5页

采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了Ag/La2O3触点材料,研究了烧结温度对其致密度、显微结构及力学性能的影响。结果表明:采用SPS技术制备Ag/La2O3触点材料的工艺中,烧结温度对材料的致密度有着显著的影响,500℃烧结体的致密度最大,达到... 采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了Ag/La2O3触点材料,研究了烧结温度对其致密度、显微结构及力学性能的影响。结果表明:采用SPS技术制备Ag/La2O3触点材料的工艺中,烧结温度对材料的致密度有着显著的影响,500℃烧结体的致密度最大,达到了97.2%,且试样的抗弯强度最高,约为450MPa;塑性断裂是其主要断裂方式,在不同烧结温度的烧结过程中没有新相出现,La2O3颗粒在银基体中均匀弥散分布。 展开更多

关键词 Ag/La2O3触点材料 放电等离子烧结 烧结温度

在线阅读 下载PDF 职称材料

金属注射成形粘结剂的研究进展 被引量：19

15

作者 郭世柏 曲选辉 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期178-182,共5页

本文阐述了金属注射成形粘结剂体系的设计 ,粘结剂脱除技术的发展过程和它们对烧结后产品力学性能的影响。改善粘结剂体系和研究合理的脱脂技术是金属注射成形技术成功的关键。

关键词 金属注射成形 粘结剂 研究进展 脱脂 粉末冶金

在线阅读 下载PDF 职称材料

超固相线液相烧结GH4049粉末合金 被引量：3

16

作者 汤春峰 曲选辉 +4 位作者 王天剑 段柏华 何新波 秦明礼 贾成厂 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期104-108,共5页

采用超固相线液相烧结方法制备了GH4049粉末合金,研究了合金的致密化机理、热处理对合金组织和力学性能的影响以及Y2O3对合金的强化作用。结果表明:在1350℃真空烧结120min可以制备出相对密度为99·2%的GH4049粉末合金,合金的烧结... 采用超固相线液相烧结方法制备了GH4049粉末合金,研究了合金的致密化机理、热处理对合金组织和力学性能的影响以及Y2O3对合金的强化作用。结果表明:在1350℃真空烧结120min可以制备出相对密度为99·2%的GH4049粉末合金,合金的烧结致密化机理为颗粒重排与粘性流动。经热处理后,GH4049粉末合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为1113MPa、760MPa和13%,接近变形GH4049合金;晶内析出了约200nm的方形大γ′相和40nm左右的球形γ′相,平均晶粒大小在80μm以下。加入质量分数为0·05%的纳米级Y2O3后,改善了合金的抗应力松弛性能。 展开更多

关键词 镍基高温合金 超固相线液相烧结 热处理 应力松弛

在线阅读 下载PDF 职称材料

火花等离子体放电制备粉末技术 被引量：4

17

作者 郭双全 鲍俊敏 +2 位作者 夏敏 张宇 葛昌纯 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第19期112-116,共5页

火花等离子体放电技术已经用于制备纯金属、合金、化合物、半导体和陶瓷材料粉末。该技术制备的粉末具有球形度好、无坩埚熔化、原位快速淬火、粉末细小等特点。介绍了火花等离子体放电制备粉末的机理、特点以及该技术制备高温合金粉末... 火花等离子体放电技术已经用于制备纯金属、合金、化合物、半导体和陶瓷材料粉末。该技术制备的粉末具有球形度好、无坩埚熔化、原位快速淬火、粉末细小等特点。介绍了火花等离子体放电制备粉末的机理、特点以及该技术制备高温合金粉末的现状。 展开更多

关键词 火花等离子体放电 粉末冶金 制备技术 电火花放电腐蚀 颗粒

在线阅读 下载PDF 职称材料

镀W碳纳米管增强Al基复合材料的力学性能与导电率 被引量：2

18

作者 聂俊辉 史娜 +1 位作者 张亚丰 贾成厂 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期344-350,356,共8页

以羰基钨为前驱体,采用羰基热分解法在碳纳米管表面镀覆了金属W。利用球磨混粉和放电等离子体烧结制备了镀W碳纳米管(W-CNTs)/Al复合材料,并研究了球磨时间和W-CNTs含量对材料力学性能和导电率的影响。结果表明:球磨6 h粉体烧结后致密... 以羰基钨为前驱体,采用羰基热分解法在碳纳米管表面镀覆了金属W。利用球磨混粉和放电等离子体烧结制备了镀W碳纳米管(W-CNTs)/Al复合材料,并研究了球磨时间和W-CNTs含量对材料力学性能和导电率的影响。结果表明:球磨6 h粉体烧结后致密度高达99.5%,接近完全致密;随球磨时间延长,W-CNTs/Al复合材料抗拉强度和导电率均减小。添加量小于0.75%(质量分数,下同)的W-CNTs可实现在Al基体中的良好分散。0.75%W-CNTs/Al复合材料的抗拉强度和硬度较纯Al分别提高了28.3%和11.0%,导电率可以达到纯Al的93.9%。 展开更多

关键词 碳纳米管 镀W Al 球磨 力学性能 导电率

在线阅读 下载PDF 职称材料

制备工艺对C_f/SiC复合材料力学性能的影响 被引量：3

19

作者 叶斌 何新波 +2 位作者 曲选辉 秦明礼 胡学晟 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期47-50,共4页

分别采用先驱体裂解 -热压和先驱体浸渍 -裂解方法制备出了 Cf/Si C复合材料。重点探讨了不同制备工艺对复合材料纤维 /基体间界面和力学性能的影响。研究表明 ,采用先驱体裂解 -热压工艺制备复合材料时 ,由于制备温度较高 ,复合材料中... 分别采用先驱体裂解 -热压和先驱体浸渍 -裂解方法制备出了 Cf/Si C复合材料。重点探讨了不同制备工艺对复合材料纤维 /基体间界面和力学性能的影响。研究表明 ,采用先驱体裂解 -热压工艺制备复合材料时 ,由于制备温度较高 ,复合材料中纤维与基体间的界面结合强 ,同时纤维本身性能的退化严重 ,因此复合材料表现为脆性断裂 ,具有较低的力学性能。而采用先驱体浸渍 -裂解法制备复合材料时 ,由于致密化温度较低 ,复合材料中纤维与基体的界面结合较弱 ,而且纤维的性能保留率较高。因此 ,纤维能够较好地发挥补强增韧作用 ,复合材料具有较好的力学性能 ,其抗弯强度和断裂韧性分别为 5 73.4 MPa和 17.2 MPa· m1 /2。 展开更多

关键词 CF/SIC复合材料 制备工艺 力学性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

压制工艺及压坯高径比对金属粉末致密化成形影响的模拟 被引量：9

20

作者 郭彪 葛昌纯 +2 位作者 颜永年 张随财 余本军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第18期64-68,共5页

利用MSC.MARC有限元分析软件对金属粉末压制成形过程进行了模拟,采用基于更新拉格朗日法描述的大位移弹塑性分析,研究压制方式、摩擦条件对不同侧压系数(K=2,K=4,K=8)圆管压坯性能的影响。结果表明,双向压制工艺相比单向压制工艺可提高... 利用MSC.MARC有限元分析软件对金属粉末压制成形过程进行了模拟,采用基于更新拉格朗日法描述的大位移弹塑性分析,研究压制方式、摩擦条件对不同侧压系数(K=2,K=4,K=8)圆管压坯性能的影响。结果表明,双向压制工艺相比单向压制工艺可提高压坯应力和密度分布均匀性;压坯高径比大时,两种压制工艺下压坯应力和密度不均现象加剧;摩擦条件的改善有利于增大金属粉末移动,减少应力集中,降低压制力,提高压坯密度均匀性。 展开更多

关键词 粉末 致密化 有限元法 压制

在线阅读 下载PDF 职称材料