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浅槽机在万利一矿选煤厂的改造分析 被引量:3
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作者 武志亮 张洁 王敏 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期21-23,共3页
论述了重介质浅槽分选机的工作原理及W26F54型浅槽机技术特性,分析了选煤厂浅槽分选存在的问题及原因,并进行技术改造,最后对改造效果进行分析。结果表明,重介质浅槽分选机使用过程中因重产物料性质不同,在槽体内介质阻力和自身重力相... 论述了重介质浅槽分选机的工作原理及W26F54型浅槽机技术特性,分析了选煤厂浅槽分选存在的问题及原因,并进行技术改造,最后对改造效果进行分析。结果表明,重介质浅槽分选机使用过程中因重产物料性质不同,在槽体内介质阻力和自身重力相互作用下造成重产物在浅槽槽体底部分布不均,使得重介质浅槽分选机两侧磨损不匀称,刮板经常发生塑性变形影响生产。通过选用牌号Q345的12 mm厚碳结构热轧钢板,在刮板背面加设加强筋,调整单个刮板承载载荷,调整刮板与轴向角度等措施,万利一矿选煤厂刮板事故率降低84.44%,刮板发生塑性形变率降低82.11%,大修周期由75 d改造后为100 d,效果明显。 展开更多
关键词 重介质浅槽分选机 塑性变形 刮板 承载载荷
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新集煤电二厂选煤工艺的对比 被引量:4
2
作者 姚向征 《洁净煤技术》 CAS 2011年第5期10-11,39,共3页
分析了国投新集公司第二选煤厂主要煤样的煤质特性。从工艺流程、优缺点和经济效益3个方面对重介分选和跳汰分选进行了对比分析。结果表明重介分选具有易操作、自动化程度高、精煤回收率高、环保控制强和人员配置少等优点,具有更高的经... 分析了国投新集公司第二选煤厂主要煤样的煤质特性。从工艺流程、优缺点和经济效益3个方面对重介分选和跳汰分选进行了对比分析。结果表明重介分选具有易操作、自动化程度高、精煤回收率高、环保控制强和人员配置少等优点,具有更高的经济运行指数。 展开更多
关键词 重介 跳汰 工艺流程 原煤性质 经济效益
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加压过滤机在刘庄选煤厂的应用 被引量:13
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作者 齐善祥 《洁净煤技术》 CAS 2012年第3期13-16,共4页
介绍了加压过滤机的结构特征、技术参数及工作原理。针对刘庄选煤厂存在的加压过滤机处理量小,煤泥水分高,洗水浓度居高不下,噪音污染严重等问题,从调整加压过滤机工作参数,提高煤泥回收率;"掺粗"入料煤泥水,改变煤泥粒度组成... 介绍了加压过滤机的结构特征、技术参数及工作原理。针对刘庄选煤厂存在的加压过滤机处理量小,煤泥水分高,洗水浓度居高不下,噪音污染严重等问题,从调整加压过滤机工作参数,提高煤泥回收率;"掺粗"入料煤泥水,改变煤泥粒度组成;优化滤网孔径,提高过滤效率;科学选择煤泥水处理药剂,提高煤泥处理量;完善煤泥水处理工艺流程,满足煤泥水处理要求;因地制宜改造消音器,彻底根治噪音污染6个方面对刘庄选煤厂进行技术改造。技改完成后,煤泥产品各项指标均达到了预期效果,煤泥回收设备处理量提高,浓缩池煤泥回收彻底,循环水质量浓度始终控制在0.1 g/L以下,保证了洗选煤的质量。通过优化煤泥产品结构,选煤厂共实现增收320万元,每年可节约磁铁矿粉费用72万元,节约材料费约10余万元。 展开更多
关键词 加压过滤机 煤泥水 粒度组成 滤饼 排料周期 煤泥水分
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梳型喷嘴清扫器在选煤厂的应用 被引量:4
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作者 冯俊才 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期24-26,共3页
为提高选煤厂输送带清扫器的工作效果,利用高压风通过梳型喷嘴形成的风幕隔离作用,使黏附在输送带回程段的物料较好地进行回收,避免污染输送带栈桥,有效改善了作业环境,降低了人员劳动强度,并减少了设备磨损及材料消耗。结果表明,梳型... 为提高选煤厂输送带清扫器的工作效果,利用高压风通过梳型喷嘴形成的风幕隔离作用,使黏附在输送带回程段的物料较好地进行回收,避免污染输送带栈桥,有效改善了作业环境,降低了人员劳动强度,并减少了设备磨损及材料消耗。结果表明,梳型喷嘴清扫器在产品输送带上可以较低的风压和风量除去99%以上的回程物料。 展开更多
关键词 梳型喷嘴 清扫器 选煤厂 输送带 高压风
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凯达选煤厂降低介耗的措施 被引量:4
5
作者 张刚健 《洁净煤技术》 CAS 2014年第4期28-31,共4页
针对凯达选煤厂介耗偏高的问题,从技术损失和管理损失两方面分析了选煤厂介耗偏高的原因主要有原煤脱泥脱水效果不理想、脱介筛脱介效果差、磁铁矿粉质量不达标、磁选机磁选效率低、加介方式不合理、合介系统密度不稳定、筛面清理不及... 针对凯达选煤厂介耗偏高的问题,从技术损失和管理损失两方面分析了选煤厂介耗偏高的原因主要有原煤脱泥脱水效果不理想、脱介筛脱介效果差、磁铁矿粉质量不达标、磁选机磁选效率低、加介方式不合理、合介系统密度不稳定、筛面清理不及时、磁选机管理不到位等。通过优化磁选机工作性能,提高脱泥筛脱泥效率,提高脱介筛脱介效果,实现介质系统自动化控制,加强日常管理等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂磁选机磁选效率明显提高,均达到99%以上;产品带介明显降低,介质系统趋于稳定,产品质量得到保障;介耗由改造前的1.99 kg/t降至1.10 kg/t,每年节省介质费用426万元。 展开更多
关键词 介耗 技术损失 管理损失 磁选机 介质
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白羊岭选煤厂降低介耗的措施 被引量:3
6
作者 齐善祥 《洁净煤技术》 CAS 2013年第5期30-33,共4页
针对白羊岭选煤厂介耗偏高的问题,通过在脱泥筛筛面新增一段喷水,加大脱泥力度,降低介质系统煤泥量;调整喷水高度、喷嘴安装角度,后移喷水管道,增加喷嘴,提高喷水脱介效果;增设篦子,定期清理、更换筛板,合理调整磁选机底流孔开度,提高... 针对白羊岭选煤厂介耗偏高的问题,通过在脱泥筛筛面新增一段喷水,加大脱泥力度,降低介质系统煤泥量;调整喷水高度、喷嘴安装角度,后移喷水管道,增加喷嘴,提高喷水脱介效果;增设篦子,定期清理、更换筛板,合理调整磁选机底流孔开度,提高磁铁矿回收率;自制煤泥水处理药剂添加装置,灵活控制调节加药量,保证洗水水质;改善介质粉仓储环境,减少介质粉管理流失;组织实施"跑冒滴漏"专项治理活动,加强介质管理,减少介质消耗。改造后,选煤厂介耗由原来的1.20 kg/t降至目前的0.50 kg/t,仅磁铁矿消耗一项每年可节约成本168万余元,经济效益显著;有效改善生产现场作业环境,提高选煤厂质量标准化管理水平,为建设安全、高效现代化矿井奠定基础。 展开更多
关键词 介耗 脱介 喷嘴 磁选机 跑冒滴漏
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电化学改性对煤油接触角的影响 被引量:2
7
作者 杜剑涛 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期14-17,共4页
为了提高煤油对煤泥的浮选效果,探索了电化学改性对煤油接触角的影响,研究了电解时间为0~60 min和电解质浓度为0~10%对电化学改性煤油酸值和接触角的影响,从而确定最佳的电解时间和电解质浓度。结果表明,电解时间的增加会导致改性煤油... 为了提高煤油对煤泥的浮选效果,探索了电化学改性对煤油接触角的影响,研究了电解时间为0~60 min和电解质浓度为0~10%对电化学改性煤油酸值和接触角的影响,从而确定最佳的电解时间和电解质浓度。结果表明,电解时间的增加会导致改性煤油的酸值和接触角增加,电解时间高于40 min时,改性煤油的酸值和接触角基本保持不变。电解质浓度为8%时,改性煤油的酸值和接触角最佳。改性前煤油的接触角为75.964°,改性后煤油的接触角增至为82.230°,电化学改性增加了煤油的接触角。 展开更多
关键词 煤油 电化学改性 电解 电解质 接触角
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击打器在末精煤脱水系统的应用 被引量:2
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作者 胡长富 苗永士 +1 位作者 葛保奇 卢劲 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期8-10,共3页
针对隆泰选煤厂末精煤预脱水弧形筛脱水效果差的问题,基于选煤厂末精煤回收工艺流程,分析弧形筛窜料原因,并对其进行改造。结果表明,弧形筛的入料浓度过低导致弧形筛窜料严重,影响脱泥脱水效果;弧形筛入料以一定初速度沿弧形筛切线方向... 针对隆泰选煤厂末精煤预脱水弧形筛脱水效果差的问题,基于选煤厂末精煤回收工艺流程,分析弧形筛窜料原因,并对其进行改造。结果表明,弧形筛的入料浓度过低导致弧形筛窜料严重,影响脱泥脱水效果;弧形筛入料以一定初速度沿弧形筛切线方向给入弧形筛,速度过快时会造成筛面窜料;振动电机功率偏小,造成振动量不够,严重影响脱水效果。通过调整弧形筛振动电机的振幅、定期清理弧形筛筛缝、在弧形筛入料口增加挡皮、增设气动击打器等措施对弧形筛进行改造。改造后彻底解决了弧形筛窜料问题,末精煤水分由原来的平均23.5%降至10.8%,使用效果明显。 展开更多
关键词 选煤 预脱水 弧形筛 击打器 末精煤
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基于本质安全的选煤厂机电管理建设 被引量:2
9
作者 姚远 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期11-13,共3页
机电设备对于煤炭企业的安全生产和正常运行具有重要影响,特别是对于选煤厂而言,各类机电设备发挥着不可替代的作用。因此,在本质安全的理念下,建设好机电管理工作是选煤厂安全生产的重点方向。本文将针对选煤厂机电设备的实际特点,分... 机电设备对于煤炭企业的安全生产和正常运行具有重要影响,特别是对于选煤厂而言,各类机电设备发挥着不可替代的作用。因此,在本质安全的理念下,建设好机电管理工作是选煤厂安全生产的重点方向。本文将针对选煤厂机电设备的实际特点,分析当前选煤厂机电设备管理的现状,结合本质安全理念提出新的安全形势下选煤厂机电管理的具体举措。选煤厂应当严格践行本质安全理念,从人员素质、设备管理和制度建设等方面全方位提高机电设备管理的质量和效果,更好地促进选煤企业安全生产、高效生产。 展开更多
关键词 本质安全 选煤厂 机电管理
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花家湖选煤厂洗选系统改造
10
作者 姚向征 《洁净煤技术》 CAS 2011年第4期10-12,共3页
分析了花家湖选煤厂洗选系统存在的问题,提出了将原重介、跳汰联合流程改造为2个相对独立生产工艺的解决方法,阐述了重介系统和跳汰系统的改进措施。系统投入运行后,选煤厂工艺性能稳定,洗选效果良好,技术指标优良,提高了精煤和选煤副... 分析了花家湖选煤厂洗选系统存在的问题,提出了将原重介、跳汰联合流程改造为2个相对独立生产工艺的解决方法,阐述了重介系统和跳汰系统的改进措施。系统投入运行后,选煤厂工艺性能稳定,洗选效果良好,技术指标优良,提高了精煤和选煤副产品的回收率,降低了用水量,为洗水闭路循环提供了强有力的保证。最后对选煤厂经济效益进行了分析,选煤厂每年节省费用274.56万元。 展开更多
关键词 重介 跳汰 工艺流程 经济效益
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催化剂对改性煤油浮选煤泥效果的影响
11
作者 李长通 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期1-4,共4页
为提高煤油对煤泥的浮选效果,研究了催化剂种类和催化剂用量在煤油电化学氧化改性中的作用。选用3种催化剂高锰酸钾、重铬酸钾、硫酸铁作为研究对象,分别研究其对于煤油改性后的特性及接触角的影响。选择作用效果较佳的催化剂,研究催化... 为提高煤油对煤泥的浮选效果,研究了催化剂种类和催化剂用量在煤油电化学氧化改性中的作用。选用3种催化剂高锰酸钾、重铬酸钾、硫酸铁作为研究对象,分别研究其对于煤油改性后的特性及接触角的影响。选择作用效果较佳的催化剂,研究催化剂用量对改性煤油以及接触角的影响。结果表明,高锰酸钾作为催化剂时,改性煤油的密度、酸值和接触角均最大。改性煤油的密度、酸值和接触角随高锰酸钾用量的增加而逐渐增加,当高锰酸钾用量超过500 mg/L时,密度、酸值和接触角开始趋于稳定。改性前后煤油用量对煤泥浮选精煤产率的影响表明,精煤产率一定时,改性后煤油用量比改性前用量减少一半,显著提高了煤油对煤泥的浮选效果。 展开更多
关键词 煤油 催化剂 电化学改性 煤泥 接触角
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煤炭分选企业清洁生产评价研究
12
作者 卢劲 张立忠 胡长富 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期5-7,共3页
基于国家环保部发布的《煤炭采选行业清洁生产标准》,围绕清洁生产主题,研究煤炭分选企业清洁生产标准,建立清洁生产评价模型。煤炭分选清洁生产指标体系的建立应依据国家实施的煤炭产业政策及标准、自然资源部及地方部门实施的标准及... 基于国家环保部发布的《煤炭采选行业清洁生产标准》,围绕清洁生产主题,研究煤炭分选企业清洁生产标准,建立清洁生产评价模型。煤炭分选清洁生产指标体系的建立应依据国家实施的煤炭产业政策及标准、自然资源部及地方部门实施的标准及法规、煤炭行业中清洁生产较完善的企业实施的评估标准、国际上实施的清洁生产标准,遵循客观科学性、突出重点、定量定性相结合、完整性等原则。清洁生产指标主要为工艺技术设备指标、能源利用指标、污染控制指标、环境管理指标。利用模糊综合评价法建立清洁生产模型,可准确评价煤炭分选企业的清洁生产水平。 展开更多
关键词 煤炭分选企业 清洁生产 评价模型 模糊综合评价法
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高家庄井田煤质特征及工业用途
13
作者 齐善祥 《洁净煤技术》 CAS 2014年第1期41-44,87,共5页
介绍了高家庄井田可采和局部可采煤层的基本情况。分析了煤层赋存状况,物理、化学特征和煤岩特征,说明井田煤层为中变质煤,硬度小,脆度大;宏观煤岩类型以光亮型煤、半亮型煤为主,其次为半暗型、暗淡型煤。煤层有机组分以均质镜质体、基... 介绍了高家庄井田可采和局部可采煤层的基本情况。分析了煤层赋存状况,物理、化学特征和煤岩特征,说明井田煤层为中变质煤,硬度小,脆度大;宏观煤岩类型以光亮型煤、半亮型煤为主,其次为半暗型、暗淡型煤。煤层有机组分以均质镜质体、基质镜质体为主,其次是结构镜质体和碎屑镜质体,胶质镜质体、团块镜质体少见;煤层中无机组分以黏土矿物为主,其次是黄铁矿类和碳酸盐类。2,4号煤层属中等挥发分、中等可选焦煤;8,9+10号煤层属低等挥发分、易选焦煤和瘦煤。最后论述了高家庄井田煤层的工业用途。井田内煤属炼焦用煤,主要用来炼焦,也可作为动力及化工用煤。2,4号煤层可单独炼出Ⅰ级冶金焦,8,9+10号煤层除硫降磷后,采用合理配煤工艺,亦能炼出优质冶金焦。 展开更多
关键词 井田 煤质特征 工业用途 煤岩类型
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浅槽生产介耗降低方法研究 被引量:4
14
作者 李亨硕 王敏 《洁净煤技术》 CAS 2018年第S1期18-20,共3页
针对万利一矿选煤厂的介质消耗问题,从介质选择、工艺设备与生产过程管理3方面分析影响介质消耗的主要因素,通过优选介质、改造设备、加强管理3方面来降低介耗。结果表明,根据重介质浅槽生产工艺系统,在保证系统稳定和效益最大化的原则... 针对万利一矿选煤厂的介质消耗问题,从介质选择、工艺设备与生产过程管理3方面分析影响介质消耗的主要因素,通过优选介质、改造设备、加强管理3方面来降低介耗。结果表明,根据重介质浅槽生产工艺系统,在保证系统稳定和效益最大化的原则下,选择磁铁矿粉中<0.074 mm颗粒含量在85%以上。磁铁矿粉的磁性物含量应>95%,真密度大于4.50 kg/L。通过增加浅槽固定脱介筛有效脱介面积,在磁选机上方加设混料箱,完善生产管理等方法降低重介质选煤介质消耗。改造完成后,精煤产品磁性物含量由原来0.69 kg/t降至0.15 kg/t,磁选机溢流磁性物质量浓度由原来的0.71g/L降至0.10 g/L,重介浅槽系统介耗由原来0.80 kg/t降至0.38 kg/t,介质回收率达到99%,提高了产品质量,降低了生产成本。 展开更多
关键词 重介选煤 介质 回收率 磁性物
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