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熔体静电纺丝纤维细化技术研究进展
被引量:
1
1
作者
王宇航
杨卫民
+1 位作者
李好义
谭晶
《高分子材料科学与工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第8期174-180,共7页
聚合物熔体静电纺丝技术是纳米纤维绿色高效制备的重要途径。但受限于熔体黏度高、导电性差和射流冷却快,制备纤维的平均直径往往分布在数百纳米至几十微米,远未达到直径小于100 nm的纳米材料。熔体电纺过程涉及驱动力、表面张力、熔体...
聚合物熔体静电纺丝技术是纳米纤维绿色高效制备的重要途径。但受限于熔体黏度高、导电性差和射流冷却快,制备纤维的平均直径往往分布在数百纳米至几十微米,远未达到直径小于100 nm的纳米材料。熔体电纺过程涉及驱动力、表面张力、熔体黏度和射流热交换速率等多种影响成型纤维直径的因素,各因素间相互影响,这使得熔体静电纺丝的纤维细化机理极其复杂。为此,文中从熔体泰勒锥形成和射流牵伸细化2个阶段出发,归纳分析了现有熔体电纺纤维细化研究的方法、工艺及材料体系对纤维直径的影响。研究表明,通过装置设计、材料体系调控和工艺优化来缩小泰勒锥尺寸、增大驱动力、降低熔体黏度并尽量延长射流牵伸细化时间是纤维细化的关键。射流运动状态与温度变化检测系统的设计、高电导率低黏度绿色纺丝专用料的开发以及吹-吸热气流辅助纺丝系统的设计等是熔体电纺纤维细化的研究趋势。
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关键词
熔体静电纺丝
泰勒锥
射流牵伸细化
熔体黏度
驱动力
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职称材料
题名
熔体静电纺丝纤维细化技术研究进展
被引量:
1
1
作者
王宇航
杨卫民
李好义
谭晶
机构
北京化工大学
机电工程学院
北京化工大学有机无机国家重点实验室
出处
《高分子材料科学与工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第8期174-180,共7页
基金
国家重点研发计划(2022YFB3804204)。
文摘
聚合物熔体静电纺丝技术是纳米纤维绿色高效制备的重要途径。但受限于熔体黏度高、导电性差和射流冷却快,制备纤维的平均直径往往分布在数百纳米至几十微米,远未达到直径小于100 nm的纳米材料。熔体电纺过程涉及驱动力、表面张力、熔体黏度和射流热交换速率等多种影响成型纤维直径的因素,各因素间相互影响,这使得熔体静电纺丝的纤维细化机理极其复杂。为此,文中从熔体泰勒锥形成和射流牵伸细化2个阶段出发,归纳分析了现有熔体电纺纤维细化研究的方法、工艺及材料体系对纤维直径的影响。研究表明,通过装置设计、材料体系调控和工艺优化来缩小泰勒锥尺寸、增大驱动力、降低熔体黏度并尽量延长射流牵伸细化时间是纤维细化的关键。射流运动状态与温度变化检测系统的设计、高电导率低黏度绿色纺丝专用料的开发以及吹-吸热气流辅助纺丝系统的设计等是熔体电纺纤维细化的研究趋势。
关键词
熔体静电纺丝
泰勒锥
射流牵伸细化
熔体黏度
驱动力
Keywords
melt electrospinning
Taylor cone
jet drafting refinement
melt viscosity
driving force
分类号
TQ340.64 [化学工程—化纤工业]
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作者
出处
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被引量
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1
熔体静电纺丝纤维细化技术研究进展
王宇航
杨卫民
李好义
谭晶
《高分子材料科学与工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
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