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高聚物注塑成型工艺过程智能化技术进展 被引量:4
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作者 马艺涛 李景 +3 位作者 傅南红 焦晓龙 谢鹏程 杨卫民 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第11期165-171,共7页
针对聚合物注塑成型高精度、高效率、零缺陷的高性能制造要求,传统工艺参数设定方法和生产过程中存在投产周期、生产成本和质量控制等方面缺乏精准优化的问题,文中综述了当前注塑成型工艺的智能化应对策略和解决方案。针对工艺参数智能... 针对聚合物注塑成型高精度、高效率、零缺陷的高性能制造要求,传统工艺参数设定方法和生产过程中存在投产周期、生产成本和质量控制等方面缺乏精准优化的问题,文中综述了当前注塑成型工艺的智能化应对策略和解决方案。针对工艺参数智能设定,从专家系统、案例推理和机器学习三方面总结了当前主流的研究思路;针对过程扰动自适应补偿,从基于机器学期的代理模型和基于在线监测和物理模型两方面简述了当前研究进展,最后对未来注塑产业智能化发展趋势进行了总结。 展开更多
关键词 注塑成型 工艺参数 人工智能 智能设定 扰动补偿
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工艺参数对注塑机胀模特性的影响 被引量:1
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作者 周洋 党开放 +4 位作者 焦晓龙 马艺涛 王新铭 俞鹏飞 谢鹏程 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期88-92,112,共6页
注射成型过程中,模具在型腔压力的作用下会产生开模的风险,严重影响塑料制品的成型质量。基于全电动和液压式注塑机,系统研究了注射成型过程中锁模力和保压压力对模具胀模特性曲线的影响。实验结果表明,在注塑成型过程中,工艺参数会影... 注射成型过程中,模具在型腔压力的作用下会产生开模的风险,严重影响塑料制品的成型质量。基于全电动和液压式注塑机,系统研究了注射成型过程中锁模力和保压压力对模具胀模特性曲线的影响。实验结果表明,在注塑成型过程中,工艺参数会影响模具的胀模特性,包括锁模力曲线、胀模力曲线及分型面压力;当锁模力设定值低于400 kN时,制品会产生飞边缺陷,分型面压力最小值为0;相关性分析结果表明,分型面压力变化量及分型面压力最小值与制品质量存在强相关性,相关系数分别为0.978和-0.961;分型面压力变化量和分型面压力最小值可表征制品质量,并且,可作为最优锁模力设定的监测参数,作为最佳锁模力设定的依据。 展开更多
关键词 胀模特性 胀模量 分型面压力 锁模力优化 制品质量表征
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注塑发泡工艺对PEEK制品性能影响 被引量:1
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作者 马艺涛 李景 +3 位作者 朱宁迪 陆蕾键 杨卫民 谢鹏程 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期93-98,共6页
聚醚醚酮(PEEK)作为最具代表性的特种工程塑料,由于其具有较好的力学性能已被广泛应用于航天和军事领域。采用超临界流体注塑发泡的方式制备了发泡聚醚醚酮,发泡制品的质量降低了21%(比强度为59.8),最低介电常数为2.47。泡孔结构的介入... 聚醚醚酮(PEEK)作为最具代表性的特种工程塑料,由于其具有较好的力学性能已被广泛应用于航天和军事领域。采用超临界流体注塑发泡的方式制备了发泡聚醚醚酮,发泡制品的质量降低了21%(比强度为59.8),最低介电常数为2.47。泡孔结构的介入降低了制品的力学性能,但是,较好的减重效果使发泡制品仍然具有较好的比强度。探究了泡孔结构对发泡PEEK制品的介电性能的影响规律,结果表明,更宽的发泡层使样品中的气体含量更高,可以有效降低制品的介电常数。由于分子链的极化作用,PEEK试样在X波段存在明显的介电常数波动现象。结晶可以抑制分子链的极化,因此,较高的结晶度可以降低制品的介电常数。研究表明,定向调控PEEK发泡制品的介电性能提供了指导方向。 展开更多
关键词 注塑发泡 PEEK 介电性能 轻量化 力学性能
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注塑机故障诊断技术进展 被引量:3
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作者 王新铭 党开放 +3 位作者 马艺涛 朱宁迪 陆蕾键 谢鹏程 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期15-20,共6页
随着塑料制品在航天军工、交通电子等领域的广泛应用,其几何精度和服役性能的要求在不断提升。注塑机作为塑料成型的主要加工装备,在连续化、快节拍的生产工况下,由于设备关键元件不可避免的磨损、冲击等会导致成型精度下降,进而使得产... 随着塑料制品在航天军工、交通电子等领域的广泛应用,其几何精度和服役性能的要求在不断提升。注塑机作为塑料成型的主要加工装备,在连续化、快节拍的生产工况下,由于设备关键元件不可避免的磨损、冲击等会导致成型精度下降,进而使得产品出现缺陷。本文综述了注塑机故障诊断技术的发展现状,针对注塑机的故障诊断,从基于数学模型、经验知识和数据驱动三类故障诊断技术总结了当前的研究进展,最后对注塑机故障诊断的发展进行了展望。 展开更多
关键词 注塑机 故障诊断 数学模型 经验知识 数据驱动
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