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应用自适应混沌差分进化算法评定圆柱度误差
被引量:
3
1
作者
车林仙
易建
+1 位作者
何兵
黄勇刚
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2016年第6期16-20,25,共6页
根据评定误差的最小包容区域准则,应用坐标变换法建立评定圆柱度误差的4变量无约束优化模型。由于差分进化(Differential evolution,DE)算法具有概念简单和收敛速度快的优点,文中利用一种改进DE算法——自适应混沌DE(Adaptive chaotic D...
根据评定误差的最小包容区域准则,应用坐标变换法建立评定圆柱度误差的4变量无约束优化模型。由于差分进化(Differential evolution,DE)算法具有概念简单和收敛速度快的优点,文中利用一种改进DE算法——自适应混沌DE(Adaptive chaotic DE,ACDE)算法求解评定圆柱度误差的无约束优化问题。通过2个基准函数优化问题的对比测试,验证改进算法的有效性。最后,给出2个圆柱度误差评定实例。结果表明,ACDE算法的计算效率优于遗传算法和蜂群优化算法,可靠性和稳健性优于6种对比智能算法。误差评定模型和求解方法适用于形位误差测量仪器及三坐标测量机。
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关键词
圆柱度误差
误差评定
无约束优化
差分进化算法
混沌逃逸
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职称材料
响应面分析法优化不锈钢激光切割工艺参数
被引量:
9
2
作者
李永亮
王敬
梁强
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期65-72,共8页
为了获得良好的不锈钢激光切割质量,确定合理的切割工艺参数,本文以3 mm厚304不锈钢为研究对象,采用响应面法进行试验方案的设计和分析,利用超景深显微镜进行了试样表面切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的测量,利用最小二乘法进行数...
为了获得良好的不锈钢激光切割质量,确定合理的切割工艺参数,本文以3 mm厚304不锈钢为研究对象,采用响应面法进行试验方案的设计和分析,利用超景深显微镜进行了试样表面切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的测量,利用最小二乘法进行数据处理,研究了激光功率(X1)、切割速度(X2)、离焦量(X3)以及辅助气体压力(X4)对不锈钢切割表面切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的影响规律,并基于响应面法得到了3个响应目标的预测函数.实验结果表明:X2=2.48 m/min,X3=-1.05 mm,X4=1 MPa时,随着激光功率的增加,切缝宽度不断增大;X1=300 W,X4=1.2 MPa时,随着切割速度的加快切缝宽度逐渐减小,随着离焦量的增大切缝宽度先减小后增大;X1=300 W,X3=0 mm,X4=1.40 MPa时表面纹理的最大波峰值RZ随着激光功率、离焦量以及切割速度的增大先减小后增大。以切缝宽度最窄、表面纹理最大峰值最小、挂渣量最少为响应目标确定了3 mm厚304不锈钢激光切割的最佳工艺参数为X1=365.86 W,X2=2.75 m/min,X3=0 mm,X4=1.4 MPa。试验验证发现:切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的预测误差应分别控制在8.4%~12.7%、21%~24.9%、16.7%~19.5%。
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关键词
激光切割
响应面法
不锈钢
切缝宽度
表面纹理
刮渣量
预测模型
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职称材料
题名
应用自适应混沌差分进化算法评定圆柱度误差
被引量:
3
1
作者
车林仙
易建
何兵
黄勇刚
机构
重庆
工程职业技术学院机械工程学院
制造
装备
机构
设计与
控制
重庆市
重点
实验室
(
重庆
工商大学
)
泸州职业技术学院机械工程系
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2016年第6期16-20,25,共6页
基金
重庆市教育委员会科学技术研究项目(KJ1403201)
四川省教育厅重点科技计划项目(14ZA0333)
文摘
根据评定误差的最小包容区域准则,应用坐标变换法建立评定圆柱度误差的4变量无约束优化模型。由于差分进化(Differential evolution,DE)算法具有概念简单和收敛速度快的优点,文中利用一种改进DE算法——自适应混沌DE(Adaptive chaotic DE,ACDE)算法求解评定圆柱度误差的无约束优化问题。通过2个基准函数优化问题的对比测试,验证改进算法的有效性。最后,给出2个圆柱度误差评定实例。结果表明,ACDE算法的计算效率优于遗传算法和蜂群优化算法,可靠性和稳健性优于6种对比智能算法。误差评定模型和求解方法适用于形位误差测量仪器及三坐标测量机。
关键词
圆柱度误差
误差评定
无约束优化
差分进化算法
混沌逃逸
Keywords
cylindricity error
error evaluation
unconstrained optimization
differential evolution algorithm
chaotic escape
分类号
TH161.13 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
响应面分析法优化不锈钢激光切割工艺参数
被引量:
9
2
作者
李永亮
王敬
梁强
机构
重庆
工商大学
机械工程学院
重庆
工商大学
工程训练中心
制造
装备
机构
设计与
控制
重庆市
重点
实验室
(
重庆
工商大学
)
出处
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期65-72,共8页
基金
重庆市基础科学与前沿技术研究专项基金资助项目(cstc2017jcyjAX0175)
制造装备机构设计与控制重庆市重点实验室平台开放项目(KFJJ2017053)
重庆市创新技术创新与应用发展重点项目(CTBU-KFJJ2019078)。
文摘
为了获得良好的不锈钢激光切割质量,确定合理的切割工艺参数,本文以3 mm厚304不锈钢为研究对象,采用响应面法进行试验方案的设计和分析,利用超景深显微镜进行了试样表面切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的测量,利用最小二乘法进行数据处理,研究了激光功率(X1)、切割速度(X2)、离焦量(X3)以及辅助气体压力(X4)对不锈钢切割表面切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的影响规律,并基于响应面法得到了3个响应目标的预测函数.实验结果表明:X2=2.48 m/min,X3=-1.05 mm,X4=1 MPa时,随着激光功率的增加,切缝宽度不断增大;X1=300 W,X4=1.2 MPa时,随着切割速度的加快切缝宽度逐渐减小,随着离焦量的增大切缝宽度先减小后增大;X1=300 W,X3=0 mm,X4=1.40 MPa时表面纹理的最大波峰值RZ随着激光功率、离焦量以及切割速度的增大先减小后增大。以切缝宽度最窄、表面纹理最大峰值最小、挂渣量最少为响应目标确定了3 mm厚304不锈钢激光切割的最佳工艺参数为X1=365.86 W,X2=2.75 m/min,X3=0 mm,X4=1.4 MPa。试验验证发现:切缝宽度、表面纹理最大峰值、挂渣量的预测误差应分别控制在8.4%~12.7%、21%~24.9%、16.7%~19.5%。
关键词
激光切割
响应面法
不锈钢
切缝宽度
表面纹理
刮渣量
预测模型
Keywords
laser cutting
response surface method
stainless steel
kerf width
surface texture
slag thickness
prediction model
分类号
TG156 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
应用自适应混沌差分进化算法评定圆柱度误差
车林仙
易建
何兵
黄勇刚
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2016
3
在线阅读
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职称材料
2
响应面分析法优化不锈钢激光切割工艺参数
李永亮
王敬
梁强
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
9
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职称材料
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