羊绒/蚕丝同浴染色工艺的研究 被引量：3

1

作者 吴薇 王利平 高建云 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第6期9-12,共4页

文章在对羊绒、蚕丝的结构和性能进行分析的基础上,从染料的选择、染色工艺条件及助剂等几个方面对丝绒同浴染色工艺进行了研究。通过实验得出丝绒同浴染色最佳染色工艺,指出选用适当的渗透剂、中性盐、匀染剂对于丝染深色以及提高同色... 文章在对羊绒、蚕丝的结构和性能进行分析的基础上,从染料的选择、染色工艺条件及助剂等几个方面对丝绒同浴染色工艺进行了研究。通过实验得出丝绒同浴染色最佳染色工艺,指出选用适当的渗透剂、中性盐、匀染剂对于丝染深色以及提高同色性都很重要;同时选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料,不仅能有效地提高同色性,还能提高色牢度。 展开更多

关键词 羊绒/蚕丝 同浴染色 同色性 染色工艺

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精纺山羊绒针织制品鸡爪痕成因初探 被引量：4

2

作者 张后兵 张志 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2008年第2期46-49,共4页

文章从大生产中出现的鸡爪痕问题出发,并结合鸡爪痕部位织物及纱线线圈结构的分析,寻找可能影响鸡爪痕的主要因素。通过对影响鸡爪痕的主要因素的分析,采用正交试验的方法,找到了鸡爪痕形成的主要原因。认为鸡爪痕问题主要是由于羊绒本... 文章从大生产中出现的鸡爪痕问题出发,并结合鸡爪痕部位织物及纱线线圈结构的分析,寻找可能影响鸡爪痕的主要因素。通过对影响鸡爪痕的主要因素的分析,采用正交试验的方法,找到了鸡爪痕形成的主要原因。认为鸡爪痕问题主要是由于羊绒本身的高弹性和羊绒独特的湿热性能所引起,是不能彻底解决的,但可以通过控制其它关键因素在一定程度上缓解鸡爪痕。 展开更多

关键词 精纺山羊绒 鸡爪痕 针织制品

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弱酸性山德兰MF染料染羊绒绞纱大小样色差的研究 被引量：5

3

作者 闫腾 张志 +1 位作者 朱虹 王勇 《针织工业》 北大核心 2006年第11期33-36,共4页

染色色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。文中以羊绒绞纱染色为例,主要从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理... 染色色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。文中以羊绒绞纱染色为例,主要从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理的工艺参数,制定出符合企业生产的优化的工艺曲线,最终达到减少绞纱染色色差的目的。 展开更多

关键词 羊绒 绞纱染色 大小样 色差 MF染料 影响因素

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羊绒纱线的剥色 被引量：1

4

作者 程彦 李美真 张梅荣 《印染》 北大核心 2007年第8期18-20,共3页

匀染剂赖可匀MF用于染色羊绒纱线剥色处理时,随其用量的增加,试验所用的山德兰MF和兰纳山CF染料的剥色效果增加,而兰纳素活性染料的剥色效果不明显。试验发现,山德兰MF染料由于移染性、剥色率比兰纳山CF低,后者的剥色率在80%左右。显微... 匀染剂赖可匀MF用于染色羊绒纱线剥色处理时,随其用量的增加,试验所用的山德兰MF和兰纳山CF染料的剥色效果增加,而兰纳素活性染料的剥色效果不明显。试验发现,山德兰MF染料由于移染性、剥色率比兰纳山CF低,后者的剥色率在80%左右。显微镜观察发现此剥色方法对羊绒纤维的损伤小,尤其适合酸性染料染色的羊绒纱线。 展开更多

关键词 染色 染料 匀染剂 剥色 纱线 羊绒

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紧密纺在精纺羊绒应用中的起毛起球问题 被引量：2

5

作者 张后兵 张志 丁霞 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第12期31-34,共4页

对紧密纺在精纺羊绒实验性纺纱生产过程中存在的问题做了相关性分析,找到了影响紧密纺起毛起球的因素。同时将所纺制的相同线密度纱线的各项成纱检测指标和紧密纺成纱指标做了对比分析,并分析讨论了紧密纺在精纺羊绒中的应用效果。通过... 对紧密纺在精纺羊绒实验性纺纱生产过程中存在的问题做了相关性分析,找到了影响紧密纺起毛起球的因素。同时将所纺制的相同线密度纱线的各项成纱检测指标和紧密纺成纱指标做了对比分析,并分析讨论了紧密纺在精纺羊绒中的应用效果。通过正交试验,得出单纱捻度和针织密度为关键因素的实验结论。文章还为紧密纺在羊绒精纺领域更深层次的应用提供了参考依据。 展开更多

关键词 山羊绒 精纺 紧密纺 起毛起球 正交试验

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羊绒绞纱染色大小样色差的研究 被引量：1

6

作者 闫腾 张志 朱虹 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第2期9-13,共5页

染色大小样色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。文章以羊绒绞纱染色为例,主要从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整... 染色大小样色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。文章以羊绒绞纱染色为例,主要从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理的工艺参数,制定出符合企业生产的优化工艺曲线,最终达到减少绞纱染色色差的目的。 展开更多

关键词 羊绒 绞纱染色 大小样 色差 MF染料 影响因素

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羊绒针织物数码喷墨印花的开发与应用 被引量：3

7

作者 闫腾 张志 +1 位作者 朱虹 刘景 《针织工业》 北大核心 2007年第7期45-48,共4页

介绍了数码喷墨印花技术的基本原理及特点,对比传统的印花工艺并针对羊绒针织物的特点,结合生产实践对数码喷墨印花的前处理、喷印、蒸化、调色工艺进行了分析探讨,给出了羊绒针织物活性染料数码喷墨印花的工艺参数并对印花试样的色牢... 介绍了数码喷墨印花技术的基本原理及特点,对比传统的印花工艺并针对羊绒针织物的特点,结合生产实践对数码喷墨印花的前处理、喷印、蒸化、调色工艺进行了分析探讨,给出了羊绒针织物活性染料数码喷墨印花的工艺参数并对印花试样的色牢度及甲醛含量进行了测试。 展开更多

关键词 羊绒针织物 数码喷墨印花 活性染料

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精纺羊绒针织用纱与机织用纱对比分析 被引量：1

8

作者 张后兵 张志 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第9期49-53,共5页

针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异。结合企业实... 针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异。结合企业实际生产中针织用纱与机织用纱工艺的细微差异而引起的纱线检测指标的变化,分析了羊绒针织和机织用纱的差异,得出了精纺羊绒产品的开发要以成纱用途决定成纱质量进而决定纺纱方式和纺纱工艺的结论。 展开更多

关键词 精纺羊绒 针织用纱 机织用纱

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纺纱工艺对精纺山羊绒针织制品鸡爪痕的影响 被引量：2

9

作者 张后兵 张志 王友 《现代纺织技术》 2008年第2期30-33,共4页

探讨精纺羊绒制品开发中产生的鸡爪痕问题。通过对前纺和后纺工艺过程的分析,选择了对纱线条干CV等影响比较明显的因素做了相关试验,并进一步分析不同条干CV对鸡爪痕的影响。同时还分析了实际生产中对鸡爪痕影响比较明显的因素,通过正... 探讨精纺羊绒制品开发中产生的鸡爪痕问题。通过对前纺和后纺工艺过程的分析,选择了对纱线条干CV等影响比较明显的因素做了相关试验,并进一步分析不同条干CV对鸡爪痕的影响。同时还分析了实际生产中对鸡爪痕影响比较明显的因素,通过正交试验分析了不同工艺参数对鸡爪痕的影响程度,结果显示:捻度是影响鸡爪痕最重要的因素,其中单纱捻度的影响最明显。 展开更多

关键词 鸡爪痕 精纺山羊绒 前纺 后纺 条干CV

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染色法鉴别山羊绒与羊毛的技术探讨 被引量：4

10

作者 赵秀 朱虹 +1 位作者 杨原梅 赵静 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2008年第12期41-44,共4页

选用兰纳素活性染料对羊绒、羊毛和以一定比例混合的羊绒羊毛试样进行染色,根据上染率、吸光值和色差,采用正交法优选出山羊绒与羊毛上色程度差异最大的工艺条件,再将2种纤维按不同的混纺比进行染色,用分光光度仪分别测出已知混纺比试... 选用兰纳素活性染料对羊绒、羊毛和以一定比例混合的羊绒羊毛试样进行染色,根据上染率、吸光值和色差,采用正交法优选出山羊绒与羊毛上色程度差异最大的工艺条件,再将2种纤维按不同的混纺比进行染色,用分光光度仪分别测出已知混纺比试样染色残液的吸光值E值。根据实验数据建立混纺比与E值的关系,进而根据E值计算出混纺比,成为鉴别山羊绒和羊毛含量的一种辅助方法。 展开更多

关键词 染色法 鉴别 羊绒 羊毛 混纺比

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羊绒针织品水足迹核算 被引量：11

11

作者 孙丽蓉 田君 +1 位作者 丁雪梅 吴雄英 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2018年第9期5-7,共3页

依据现有的水足迹核算方法,核算了从原绒到羊绒衫产品的水足迹。结果显示:羊绒针织品水足迹为34.16 m^3/kg,其中灰水足迹占比最大,达71.4%。此外,还计算了不同加工过程的间接水足迹值,结果为:分梳0.07 m^3/kg,染色0.25 m^3/kg,纺纱0.64 ... 依据现有的水足迹核算方法,核算了从原绒到羊绒衫产品的水足迹。结果显示:羊绒针织品水足迹为34.16 m^3/kg,其中灰水足迹占比最大,达71.4%。此外,还计算了不同加工过程的间接水足迹值,结果为:分梳0.07 m^3/kg,染色0.25 m^3/kg,纺纱0.64 m^3/kg,针织7.75 m^3/kg。通过分析不同加工阶段的间接水足迹占比,发现分梳过程以电水足迹为主,染色过程以助剂水足迹为主,纺纱、针织过程以包装材料水足迹为主。 展开更多

关键词 羊绒 针织品 水足迹 核算

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羊绒织物数码印花工艺研究 被引量：1

12

作者 孟灵航 王利平 +1 位作者 高建云 邱莉 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2014年第4期38-42,共5页

主要针对提高羊绒织物数码喷墨印花产品的颜色纯正度、得色深度、颜色均匀度和色牢度等质量指标进行实验研究,并对某些色牢度差的颜色进行添加稀土的印花工艺实验,从而确定适宜的印花参数.研究结果表明：采用德国塞纳瑞斯活性染料墨水... 主要针对提高羊绒织物数码喷墨印花产品的颜色纯正度、得色深度、颜色均匀度和色牢度等质量指标进行实验研究,并对某些色牢度差的颜色进行添加稀土的印花工艺实验,从而确定适宜的印花参数.研究结果表明：采用德国塞纳瑞斯活性染料墨水、德国PS10糊料、瑞士VS释酸剂进行印花,产品的颜色均匀度、色牢度及各项指标均符合要求.LaCl3稀土元素的加入,使色牢度差的黑色、紫色、红色染料色牢度平均提高了0.5 ～1.0级,产品颜色更加纯正、均匀.该生产工艺达到了提高产品质量,指导实际生产的重要作用. 展开更多

关键词 羊绒 糊料 稀土 色牢度

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超声波羊绒清洗工艺的研究 被引量：2

13

作者 白爱萍 李星 +1 位作者 张琳 韩振邦 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2017年第12期49-51,共3页

研究了超声波技术在山羊绒清洗中的应用,并明确了超声波对洗绒工艺主要参数的影响。通过实验探讨了超声波洗绒的最佳频率,以及清洗时间、浴比、助剂用量等因素对超声波清洗效果的影响规律,得出超声波技术对去除肤皮有一定作用。结果表明... 研究了超声波技术在山羊绒清洗中的应用,并明确了超声波对洗绒工艺主要参数的影响。通过实验探讨了超声波洗绒的最佳频率,以及清洗时间、浴比、助剂用量等因素对超声波清洗效果的影响规律,得出超声波技术对去除肤皮有一定作用。结果表明:最佳洗绒频率为25k Hz,和常规洗绒工艺相比较,超声波洗绒可显著提升清洗效率,同时实现节约用水和洗剂,并能有效地去除肤皮。 展开更多

关键词 羊绒 洗绒 超声波 肤皮

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捻系数比对精纺山羊绒针织物扭斜的影响 被引量：2

14

作者 茹英春 张志 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2010年第7期36-38,共3页

以20.83 tex和14.70 tex山羊绒单纱为试验材料,确定5个不同的捻系数比,羊绒单纱分别反向加捻成20.83 tex×2和14.70 tex×3的纱线,在横机上编织纬平针织物,分析捻系数比对扭斜角的影响。试验结果分析表明,捻度是影响扭斜的主要... 以20.83 tex和14.70 tex山羊绒单纱为试验材料,确定5个不同的捻系数比,羊绒单纱分别反向加捻成20.83 tex×2和14.70 tex×3的纱线,在横机上编织纬平针织物,分析捻系数比对扭斜角的影响。试验结果分析表明,捻度是影响扭斜的主要因素,二者呈显著的线性关系,扭斜角随捻系数比的增大而减小,20.83 tex×2织物捻系数比为0.787时,织物的扭斜角为0°;14.70 tex×3织物的捻系数比为0.734时,织物的扭斜角为0°。 展开更多

关键词 捻系数比 扭斜角 山羊绒

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印花羊绒围巾的工艺设计 被引量：1

15

作者 缪其桁 王利平 +1 位作者 田野 李键宏 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2022年第5期25-28,共4页

为使印花羊绒围巾呈现较好的外观效果,对印花羊绒围巾工艺进行设计,以细度为14μm、长度为36 mm的100%山羊绒为原料,纺制为12.5 tex×2精纺纱,选择织物边组织为平纹,地组织为1/3下纬破斜纹组织,织造得到印花羊绒围巾成品的尺寸规格... 为使印花羊绒围巾呈现较好的外观效果,对印花羊绒围巾工艺进行设计,以细度为14μm、长度为36 mm的100%山羊绒为原料,纺制为12.5 tex×2精纺纱,选择织物边组织为平纹,地组织为1/3下纬破斜纹组织,织造得到印花羊绒围巾成品的尺寸规格为120 cm×120 cm,质量为125 g/条。本文结合企业生产设计了产品工艺流程及纺纱、织造、后整理工艺参数,采用数码喷墨印花工艺进一步提高了产品附加值。 展开更多

关键词 山羊绒 围巾 数码印花 工艺设计 后整理

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茜草植物染料在羊绒纤维染色中的应用 被引量：10

16

作者 程彦 田君 +2 位作者 李星 李娜 王友 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2019年第8期45-47,共3页

针对茜草植物染料染色羊绒纤维时,耐日晒和耐水洗色牢度均低于3级、颜色重现性差的问题,采用明矾预媒染色方法对羊绒纤维进行染色,结果表明:在染液pH值4.0~4.5,明矾媒染剂质量浓度0.5~1.0 g/L,茜草染料用量低于0.5%(owf)时,染液可基本吸... 针对茜草植物染料染色羊绒纤维时,耐日晒和耐水洗色牢度均低于3级、颜色重现性差的问题,采用明矾预媒染色方法对羊绒纤维进行染色,结果表明:在染液pH值4.0~4.5,明矾媒染剂质量浓度0.5~1.0 g/L,茜草染料用量低于0.5%(owf)时,染液可基本吸清,颜色重现性好,且羊绒纤维手感不受影响,耐日晒和耐水洗色牢度均可提高0.5级以上,采用羊毛保护剂可以改善媒染后羊绒纤维手感,明矾媒染对色光有加深的影响,媒染前后纤维色光变化较小。 展开更多

关键词 茜草植物染料 羊绒纤维 色牢度 重现性

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加捻对精纺羊绒纱线的影响分析 被引量：5

17

作者 张后兵 张梅荣 +1 位作者 王友 宋春芳 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2009年第7期49-52,共4页

如何充分利用纱线的捻系数、捻向等参数来配置精纺羊绒制品的纺纱参数,直接关系到羊绒制品的最终手感和外观风格。从羊绒纱线的捻度和捻向配置出发,对羊绒制品开发过程中的相关参数作了分析。通过极限捻度试验分析认为,常规精纺羊绒单... 如何充分利用纱线的捻系数、捻向等参数来配置精纺羊绒制品的纺纱参数,直接关系到羊绒制品的最终手感和外观风格。从羊绒纱线的捻度和捻向配置出发,对羊绒制品开发过程中的相关参数作了分析。通过极限捻度试验分析认为,常规精纺羊绒单纱捻系数以110-130为宜,倍捻的复合方式以常规S捻为主;而捻系数、弹力丝对织物起球的影响为：对低捻系数的羊绒织物有轻微影响,而对高捻系数的织物影响不明显;对于精纺羊绒纱线,存在纱线的强力极限捻系数比伸长极限捻系数偏大约10个捻系数的情况。 展开更多

关键词 精纺纱线 加捻 极限捻度 羊绒制品 起毛起球

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山羊绒精纺针织物鸡爪痕及其成因分析 被引量：4

18

作者 唐得明 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第5期5-8,共4页

文章简要介绍了山羊绒精纺针织物中出现的鸡爪痕质量疵点及其研究现状,分析了产生鸡爪痕的主要影响因素,阐述了研究鸡爪痕问题的重要性和必要性。通过对比实验,分析了山羊绒精纺工艺中条干均匀度和捻度配置对织物鸡爪痕的影响。结合生... 文章简要介绍了山羊绒精纺针织物中出现的鸡爪痕质量疵点及其研究现状,分析了产生鸡爪痕的主要影响因素,阐述了研究鸡爪痕问题的重要性和必要性。通过对比实验,分析了山羊绒精纺工艺中条干均匀度和捻度配置对织物鸡爪痕的影响。结合生产实际,简要概括了染色和后整理工艺对织物鸡爪痕的影响和对山羊绒精纺针织物鸡爪痕的防范措施。 展开更多

关键词 山羊绒 精纺 鸡爪痕 捻度

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羊绒筒子纱弱酸性染料染色工艺探讨

19

作者 贺鹏飞 张梅荣 李美真 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2008年第11期1-4,共4页

羊绒筒子纱染色色差一直是困扰绒纺企业染色生产的最主要问题之一。产生染色不匀的一个重要原因就是上染率低和上染过快。为此从染色工艺方面着手,依据羊绒纤维及MF弱酸性染料的特点,采用正交试验方法对MF弱酸性染料在羊绒筒子纱染色的... 羊绒筒子纱染色色差一直是困扰绒纺企业染色生产的最主要问题之一。产生染色不匀的一个重要原因就是上染率低和上染过快。为此从染色工艺方面着手,依据羊绒纤维及MF弱酸性染料的特点,采用正交试验方法对MF弱酸性染料在羊绒筒子纱染色的应用进行了研究,对影响羊绒筒子纱染色的各主要因素进行了系统分析,给出了各个单因素的变化对上染率和半染时间的影响,确定了羊绒筒子纱染色的主要工艺参数。 展开更多

关键词 羊绒 筒子纱 染色工艺

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漂白和染色加工对羊绒纤维的损伤及对后道工序的影响 被引量：3

20

作者 李小平 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2007年第4期18-21,共4页

羊绒与羊毛相比,细、短、鳞片层薄,加工过程中,很容易被损伤而失去天然、独特的柔软、光滑特性。羊绒纤维在漂白和染色过程中,化学助剂及工艺本身对其都会造成损伤,使其长度变短,细度变粗,手感变涩,从而影响羊绒纱的可纺性、织造性能及... 羊绒与羊毛相比,细、短、鳞片层薄,加工过程中,很容易被损伤而失去天然、独特的柔软、光滑特性。羊绒纤维在漂白和染色过程中,化学助剂及工艺本身对其都会造成损伤,使其长度变短,细度变粗,手感变涩,从而影响羊绒纱的可纺性、织造性能及成品手感。文章通过分析,提出了一些保护和减少加工过程对羊绒纤维损伤的观点,对实际生产有一定的指导作用。 展开更多

关键词 羊绒 漂白 染色 损伤

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