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题名焦炉煤气合成甲烷技术
被引量：3
- 1
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作者
高芝
刘继雁
许贵
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机构
内蒙古恒坤化工有限公司
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出处
《煤炭科学技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第S02期61-64,共4页
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文摘
基于内蒙古恒坤化工有限公司有设计能力为130万t/年的捣固焦炉,同时副产的焦炉煤气,除焦炉和锅炉燃烧自用外,剩余的焦炉煤气尚无出路,为了合理利用焦炉煤气,该公司2011年建设一套1.2亿m3/年焦炉煤气制液化天然气的装置,这样既对焦炉煤气进行了综合利用,又得到了清洁燃料产品,符合国家能源和环保产业政策的要求,能够达到国家和社会效益、公司经济效益的综合效益最大化。介绍了焦炉煤气制液化天然气的生产工艺流程、甲烷化工艺技术。装置中合成甲烷化装置采用英国戴维公司(DPT)高一氧化碳甲烷化(HICOM)工艺,甲烷化催化剂由戴维公司授权的JM公司制造的CRG预还原态催化剂,甲烷化反应器采用的是二级绝热式固定床反应器,甲烷化主反应催化剂床层温度是利用热气循环气的方式或补加蒸汽的方式来控制反应放热量和防止结碳,同时还介绍了甲烷化CRG催化剂的性能特点。该装置于2012年12月已经试车成功,炉生产受当地煤种的限制,系统投产后焦炉煤气中碳氢比较高,组分一氧化碳和二氧化碳较高,焦炉煤气组分偏离设计值,高的碳氢组分易在催化剂表面发生积碳反应,为了减缓甲烷化催化剂表面积碳的速率,提出了在较高碳氢比的焦炉煤气生产条件下甲烷化催化剂发生的积碳反应现象以及如何减轻甲烷化催化剂积碳的方法及日常操作注意事项。
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关键词
焦炉煤气制甲烷工艺
Davy-CRG催化剂
积碳
处置措施
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Keywords
coke oven gas methane production process
Davy-CRG catalyst
carbon deposits
disposal measures
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分类号
TE665.3
[石油与天然气工程—油气加工工程]
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题名焦化废水生化处理系统分析与研究
被引量：2
- 2
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作者
任继全
吴菠
李森
翟倩倩
谷传宝
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机构
内蒙古恒坤化工有限公司
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出处
《煤炭科学技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第S02期76-79,共4页
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文摘
基于国家环保形势的日益严峻,焦化废水的稳定达标处理已成为制约焦化企业生存发展的重要问题。为了更进一步促进焦化废水的达标处理排放,详细地对焦化废水生化处理系统进行了分析与研究。现焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。与生活污水相比,焦化废水直接受到煤质、结焦时间、化产回收工艺等因素的影响,具有水质水量变化大、成分复杂,难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点,除了大量的酚、氰之外,还有少量的吲哚、苯并芘(a)、萘、茚等致癌物质,对环境和人类健康的危害巨大,是一种典型的高COD、高酚值、高氨氮且难降解的有毒有害有机废水。随着焦化废水的排放标准不断提高,全社会对焦化废水的处理越来越重视。近两年各地陆续发生的环保约谈事件。目前国内焦化企业的废水主要采用生化处理方法,常见的工艺有A/O、A2O、OAO等。由于焦化废水可以用于湿法熄焦,不存在外排问题,一些焦化企业的污水处理不达标问题被掩盖。针对生化污水处理系统,主要有以下控制措施及解决方案:(1)源头治理;(2)提高除油效果;(3)调整整个生化池系统运行状态;(4)完善化验室指标检测常规指标;(5)提高生化系统运行专业化程度。由现场实际运行可知,只要从根本上分析并控制其影响因素,做到各个控制措施到点到位,才能真正确保A2O工艺系统的正常运行以及生化系统出水合格排放。但在不同工况环境下,还需要问题具体分析,在整体上把握才能有的放矢。
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关键词
焦化废水
生化处理
分析与研究
控制措施
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Keywords
coking wastewater
biochemical treatment
analysis and research
control measures
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分类号
X784
[环境科学与工程—环境工程]
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题名焦炉装煤冒烟原因分析及治理技术研究
- 3
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作者
瓮双太
陈霞
张建新
史亮
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机构
新汶矿业集团内蒙古恒坤化工有限公司
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出处
《煤炭科学技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第S02期71-75,共5页
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文摘
内蒙古恒坤化工有限公司建设两座炭化室全高5.5 m宽520 mm的ZHJL5552D型双联火道、废气循环、下喷、单热式、侧装捣固焦炉,炉组规模2×65孔,装煤方式采用高压氨水无烟装煤技术。捣固侧装焦炉在装煤过程中,煤饼遇焦炉高温产生大量荒煤气,基于在现有无烟装煤技术无机侧地面除尘系统,荒煤气无法全部回收利用,造成从炉口位置逸散的现象,对化产品回收率造成了一定影响,同时加重了环境污染,危害职工身体健康。为遏制装煤冒烟现象,加强装煤冒烟治理工作,提出以控制装煤冒烟为中心,观察现状、总结经验为指引,研究装煤时桥管吸力的内在影响因素,以及操作、设备、入炉煤等客观影响因素,采用"多变量分析"原理,逐一进行总结试验,坚持"内调外治"的整体治理思路,根据炭化室底部压力确定合理的集气管压力,严格执行大循环出焦制度,稳定焦炉生产负荷,确保煤气发生量稳定,同时透过装煤冒烟时段分析本质原因,从捣固操作、装煤操作等多方面影响因素进行实践论证。研究结果表明:桥管吸力和执行器开度均衡关系是影响装煤冒烟的主要原因;受入炉煤挥发分、装煤操作的差异和煤饼宽度的影响,也会导致焦炉装煤荒煤气无组织排放现象。通过提高桥管吸力、均衡执行器开度的方法,探索出合理的装煤冒烟治理措施及工艺指标参数设定,在无机侧地面除尘系统的情况下,有效回收所有装煤时产生的荒煤气,遏制了装煤冒烟现象,提高了化产品回收率,减少了捣固焦炉装煤时对环境造成的污染。
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关键词
焦炉
冒烟
入炉煤
挥发分
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Keywords
coke oven
smoking
feedcoal
volatilematter
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分类号
TQ520.6
[化学工程—煤化学工程]
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题名提高焦炉煤气中苯族烃回收率的研究
被引量：1
- 4
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作者
张锐
许刚
梁春燕
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机构
新汶矿业集团内蒙古恒坤化工有限公司
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出处
《煤炭科学技术》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第S02期65-70,共6页
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文摘
焦化行业提高粗苯回收率,不仅提高焦炉煤气净化效果而且高产量粗苯产品可以增加显著的资金收入,加速企业转型发展。为了研究提高焦炉煤气中苯族烃的回收率,降低塔后煤气含苯、增加化产品经济收益,结合现今我厂的配合煤高挥发的特性以及下游对煤气处理工序净化的要求,研究了焦炉煤气中苯族烃的回收影响因素,分别从化工工艺理论、实际生产经验方面出发,由最初的影响吸收工序的煤气温度、贫油温度、洗苯塔内压力、洗油循环量、贫油含苯、洗油质量等方面再至脱苯系统中的脱苯温度、脱苯压力等方面展开详细论述研究,再由我厂在洗脱苯工段进行的设备、工艺部分改进:贫油冷却器冷却水系统改造、干法排渣改湿法排渣系统改造进行描述;结果表明:设备改造之后,我厂的洗脱苯工段的洗涤温度指标在未加任何设备的前提下,吸收温度可以得到明显的降低,与改造之前相比吸收温度可以明显降低3℃及以下;工艺改造之后,使用湿法排渣可以保证正常的排渣操作,明显改善界区内的异味减轻岗位劳动强度,再将湿法排渣产物进行集中外售,替代了最初的干法排渣配煤的工艺,增加一定的经济收益。总的来说,经过改造之后无论是在煤气净化的社会效益、经济效益方面都有着明显的突破;按照我厂当前生产工况,工艺指标的调控,粗苯回收率对焦可达1.6%,在同行业属于领先水平,而我厂洗脱苯工段进行的工艺指标调控范围以及工艺、设备改造极具推广价值。
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关键词
焦炉煤气
塔后苯
分析
措施
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Keywords
coke oven gas
benzene behind the tower
analysis
measures
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分类号
TQ522.62
[化学工程—煤化学工程]
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