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护套强度对钨丝集束弹芯侵彻性能的影响
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作者 周峰 李立国 +4 位作者 邢炳楠 杜成鑫 杜忠华 王鹏 付华萌 《兵工学报》 北大核心 2025年第7期293-304,共12页
为了获得具有高侵彻效率的护套钨丝/锆基非晶复合材料的穿甲杆,开展了护套材料强度对钨丝/锆基非晶弹芯(后简称“钨丝集束”)侵彻性能的影响研究。采用30CrMnSi和Q235两种材料作为钨丝集束弹护套,在1700~2000 m/s的着靶速度范围内开展了... 为了获得具有高侵彻效率的护套钨丝/锆基非晶复合材料的穿甲杆,开展了护套材料强度对钨丝/锆基非晶弹芯(后简称“钨丝集束”)侵彻性能的影响研究。采用30CrMnSi和Q235两种材料作为钨丝集束弹护套,在1700~2000 m/s的着靶速度范围内开展了对C45钢的侵彻实验,并利用有限元分析软件对2种护套钨丝集束弹芯侵蚀机理进行分析。实验结果表明:30CrMnSi/钨丝集束弹芯侵蚀方式由侵彻初期的“共同侵蚀”逐渐转变为“分别侵蚀”,护套与弹芯脱离,并未起到保护弹芯的作用,使钨丝集束弹芯发生劈裂,导致30CrMnSi/钨丝集束弹芯侵彻性能不稳定,在实验速度范围内侵彻效率具有较大波动,差值相差50%以上(最高侵彻效率为1.68,而最低侵彻效率仅为1.03);Q235/钨丝集束弹芯侵彻效果较为稳定,实验获得的侵彻效率均在1.5以上。Q235护套在侵彻过程中紧紧贴合钨丝集束弹芯,与弹芯以“共同侵蚀”的方式失效,抑制裂纹在弹芯内部萌生、扩展,消除了弹芯侵彻过程中“劈裂”现象,为弹芯提供径向强度,提升了弹芯的侵彻性能。实验结果证明,合适的护套材料可以有助于增加钨丝/锆基非晶复合材料的侵彻稳定性,但并不是强度越高侵彻效果越好。该结论对护套钨丝/锆基非晶复合材料穿甲杆的设计具有理论支撑作用。 展开更多
关键词 护套强度 钨丝集束 侵蚀机理 侵彻 侵彻性能
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基于嵌入式的单目视觉工业机器人定位系统设计 被引量:16
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作者 王少锋 夏广远 +1 位作者 吉春生 王海岭 《河南理工大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2022年第1期100-106,共7页
为解决传统工业机器人定位不精确、不灵活的问题,对机器视觉引导的工业机器人定位进行研究,提出以KUKA机械臂和嵌入式ZYNQ开发板为硬件平台的低成本系统方案。首先对工业机器人视觉定位抓取过程建立数学模型;然后研究基于机器视觉的图... 为解决传统工业机器人定位不精确、不灵活的问题,对机器视觉引导的工业机器人定位进行研究,提出以KUKA机械臂和嵌入式ZYNQ开发板为硬件平台的低成本系统方案。首先对工业机器人视觉定位抓取过程建立数学模型;然后研究基于机器视觉的图像处理技术,采用轮廓特征参数为辨识条件对预处理后的工件轮廓进行识别和定位;最后,经过坐标转换,将工件真实位姿发送给工业机器人控制系统进行抓取引导。实验结果表明,该系统对目标工件能够实现有效、精准的定位。 展开更多
关键词 嵌入式系统 机器视觉 单目视觉 工业机器人 图像处理
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多地形迫击炮座钣的结构设计与动态特性仿真分析
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作者 曹誉 葛建立 +1 位作者 付羽翀 杨国来 《火炮发射与控制学报》 北大核心 2025年第5期84-91,共8页
为提高传统迫击炮在城市作战中的适用性,提出一种可适用于多种地形发射的迫击炮座钣。相较于传统迫击炮座钣的结构,新提出的迫击炮座钣由金属骨架、橡胶垫层与缓冲结构三部分组成,座钣上下均布置驻臼,可实现在多种地面发射的要求。采用... 为提高传统迫击炮在城市作战中的适用性,提出一种可适用于多种地形发射的迫击炮座钣。相较于传统迫击炮座钣的结构,新提出的迫击炮座钣由金属骨架、橡胶垫层与缓冲结构三部分组成,座钣上下均布置驻臼,可实现在多种地面发射的要求。采用有限元建模方法建立迫击炮全炮和缓冲结构的有限元模型,仿真分析了发射载荷作用下多地形座钣在土壤、铺装路面和高楼楼板上发射时的应力、位移分布及在高楼发射时楼板的损坏情况,应力、位移分布均在合理范围之内,高楼楼板未出现损坏,验证了座钣设计的可行性。该研究为迫击炮座钣在城市作战中对多种路面及高楼的适应性提供了一种解决方案。 展开更多
关键词 城市作战 迫击炮 多地形座钣 缓冲结构 有限元分析
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激光增材制造钛合金炮口制退器流固耦合数值模拟与分析
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作者 阿若罕 葛建立 +2 位作者 张杰 褚艳涛 杨国来 《火炮发射与控制学报》 北大核心 2025年第4期46-51,71,共7页
基于选择性激光熔化(selective laser melting,SLM)增材制造技术,设计了一种弯折渐扩侧孔结构的钛合金突击炮炮口制退器,进行了激光增材制造与炮口流场仿真分析。采用高斯热源模拟SLM激光增材过程,对比了不同摆放方向增材成型的炮口制... 基于选择性激光熔化(selective laser melting,SLM)增材制造技术,设计了一种弯折渐扩侧孔结构的钛合金突击炮炮口制退器,进行了激光增材制造与炮口流场仿真分析。采用高斯热源模拟SLM激光增材过程,对比了不同摆放方向增材成型的炮口制退器残余应力分布,结果表明炮口制退器与基板的接触面积越小,炮口制退器内部残余应力越小。针对突击炮发射穿甲弹时高初速和高炮口压力的特点,采用可压气体黏性流动的N-S方程与Realizable k-ε湍流模型,进行了炮口流固耦合数值仿真,验证了炮口制退器性能与强度。制退器的结构设计以及数值模拟仿真方法对于激光增材制造钛合金制退器的设计制造具有一定的参考意义。 展开更多
关键词 炮口制退器 突击炮 增材制造 数值模拟
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滚珠丝杠副滚道磨损的有限元模拟分析 被引量:6
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作者 钟金豹 尹明 +1 位作者 李鑫 余国俊 《机床与液压》 北大核心 2020年第21期155-159,共5页
滚珠丝杠副磨损是导致机床精度降低或丧失的主要原因。针对滚珠丝杠副滚道磨损问题,基于弹性接触理论分析得出丝杠滚道接触应力大于螺母滚道,二者接触应力差异导致磨损的差异。建立三维模型结合ANSYS软件对滚珠丝杠副磨损过程进行模拟分... 滚珠丝杠副磨损是导致机床精度降低或丧失的主要原因。针对滚珠丝杠副滚道磨损问题,基于弹性接触理论分析得出丝杠滚道接触应力大于螺母滚道,二者接触应力差异导致磨损的差异。建立三维模型结合ANSYS软件对滚珠丝杠副磨损过程进行模拟分析,结果表明丝杠滚道磨损大于螺母滚道。基于表面织构化机制,提出对丝杠滚道表面进行织构化,通过ANSYS软件对改造后的滚珠丝杠副磨损进行分析,得到了丝杠滚道表面织构化后磨损量由5.89μm下降到5.15μm,织构化后磨损量下降了0.74μm,同比下降了12.6%,表面织构化对丝杠滚道起到了一定的减磨效果。 展开更多
关键词 滚珠丝杠副 磨损 有限元 模拟分析
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球头铣刀铣削7075铝合金槽铣削力的研究
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作者 刘佳鑫 姜增辉 +2 位作者 邵忠伟 王书利 高绪寅 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第8期9-14,共6页
采用正交试验法研究了球头铣刀铣削7075铝合金槽时铣削参数对铣削力的影响,通过极差分析和方差分析研究了各铣削参数对三向铣削力的影响程度。利用单因素试验法进一步研究了铣削参数对铣削力的影响规律,并讨论了铣削参数对铣削力的影响... 采用正交试验法研究了球头铣刀铣削7075铝合金槽时铣削参数对铣削力的影响,通过极差分析和方差分析研究了各铣削参数对三向铣削力的影响程度。利用单因素试验法进一步研究了铣削参数对铣削力的影响规律,并讨论了铣削参数对铣削力的影响机理。建立了球头铣刀铣削7075铝合金槽的三向铣削力经验公式,并通过回归分析的方法对铣削力经验公式的可靠性进行了检验。试验结果表明,各铣削参数对球头铣刀铣削7075铝合金槽时三向铣削力影响程度的排序均为每齿进给量f_(z)>铣削深度a_(p)>铣削速度v_(c),通过增大a_(p)提高铣削效率,更有利于保证槽宽的尺寸精度。铣削力经验公式拟合程度较高,显著性较强,可以比较准确地预测该试验系统参数范围内的三向铣削力。 展开更多
关键词 球头铣刀 正交试验 铣削力 经验公式
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某转管机枪身管温度场及弯曲度分析
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作者 靳威 张鹏军 +2 位作者 石之昱 刘中跃 成昊 《火炮发射与控制学报》 北大核心 2025年第5期36-43,共8页
为了研究转管机枪射击过程中周期性火药燃气热冲击引起的身管传热和热弯曲问题,建立了身管传热二维仿真模型和温度-位移耦合三维仿真模型,给出了转管机枪身管的边界条件的计算方法。以某转管机枪为研究对象,计算了转管机枪身管在65℃高... 为了研究转管机枪射击过程中周期性火药燃气热冲击引起的身管传热和热弯曲问题,建立了身管传热二维仿真模型和温度-位移耦合三维仿真模型,给出了转管机枪身管的边界条件的计算方法。以某转管机枪为研究对象,计算了转管机枪身管在65℃高温环境下膛线起始位置在火药燃气热冲击下的瞬态温度,仿真温度和试验所测得温度相符,在此基础上分析了转管机枪身管在力场和温度场耦合作用下的弯曲程度。结果表明:身管同一截面上,距离身管内表面越远温度波动越小;在1600发/min射频下,射弹数为200、300发枪口处的最大热弯曲度为0.01323 mrad和0.01341 mrad。研究结果可为散热问题和提高射击精度提供一定参考价值。 展开更多
关键词 转管机枪 身管 温度场 弯曲度 有限元法
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高速铣削Stellite6合金表面粗糙度的试验研究
8
作者 刘玮 邵忠伟 +2 位作者 孙卓 姜增辉 周超 《工具技术》 北大核心 2025年第1期30-34,共5页
Stellite6合金常被堆焊到其它金属基体表面形成耐磨层,这种堆焊的耐磨层表面在使用时需要较小的表面粗糙度,常以磨削完成其精加工。采用高速铣削已经可以在很多金属表面的精加工中实现“以铣代磨”。为在Stellite6合金堆焊层表面的加工... Stellite6合金常被堆焊到其它金属基体表面形成耐磨层,这种堆焊的耐磨层表面在使用时需要较小的表面粗糙度,常以磨削完成其精加工。采用高速铣削已经可以在很多金属表面的精加工中实现“以铣代磨”。为在Stellite6合金堆焊层表面的加工中实现“以铣代磨”,通过高速铣削试验,运用正交与单因素试验法研究了主要切削参数对Stellite6合金表面粗糙度的影响规律,并建立表面粗糙度的经验计算公式。结果表明:高速铣削Stellite6合金的表面粗糙度为0.3~0.5μm,能够实现“以铣代磨”,且对表面粗糙度影响最大的因素为每齿进给量,影响最小的因素为切削宽度。 展开更多
关键词 Stellite6合金 高速铣削 表面粗糙度 每齿进给量 切削宽度
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斜轴式轴向柱塞马达振动噪声特性研究
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作者 后亚飞 张永胜 +3 位作者 唐玲 柏朝辉 安高成 陈峙 《液压与气动》 北大核心 2025年第6期112-122,共11页
采用试验和仿真相结合的方法对斜轴式轴向柱塞马达的振动和噪声进行研究。首先根据柱塞马达结构组成和工作原理,对其振动噪声激振源进行了研究分析;然后利用仿真软件对柱塞马达进行模态分析和谐响应分析计算,得到其固有频率和振动相关... 采用试验和仿真相结合的方法对斜轴式轴向柱塞马达的振动和噪声进行研究。首先根据柱塞马达结构组成和工作原理,对其振动噪声激振源进行了研究分析;然后利用仿真软件对柱塞马达进行模态分析和谐响应分析计算,得到其固有频率和振动相关参数的频率曲线,并结合振动测试试验验证了仿真模型和试验方法的准确性;最后采用声振耦合的方法对柱塞马达进行噪声辐射分析仿真,并借助噪声测试试验验证了仿真结果的合理性。通过研究得出:振动和噪声试验的峰值频率均在700 Hz左右,与激振频率理论值700 Hz高度吻合,同时也接近柱塞马达壳体的第一阶固有频率704 Hz,证明柱塞马达系统在该频率下处于共振状态,并据此提出了柱塞马达结构的减振降噪优化方向,揭示了柱塞马达的振动噪声的主要机理,为其减振降噪提供了依据。 展开更多
关键词 斜轴式轴向柱塞马达 模态分析 谐响应分析 噪声辐射分析
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基于极差法和灰色关联分析的40Cr零件内孔珩磨参数优化
10
作者 张淑滢 梁志强 +3 位作者 李学志 杜宇超 王飞 王雅楠 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2025年第10期69-74,80,共7页
为提高高强钢类零件内孔珩磨加工质量,以40Cr高强钢为材料,先采用单因素试验方法结合珩磨磨粒运动轨迹数值模拟,构建单个珩磨工艺参数对于各个珩磨质量指标的影响关系。进一步设计正交试验,基于试验结果,利用极差分析法确定主轴转速、... 为提高高强钢类零件内孔珩磨加工质量,以40Cr高强钢为材料,先采用单因素试验方法结合珩磨磨粒运动轨迹数值模拟,构建单个珩磨工艺参数对于各个珩磨质量指标的影响关系。进一步设计正交试验,基于试验结果,利用极差分析法确定主轴转速、冲程速度以及行程对于珩磨质量指标圆度、圆柱度以及表面粗糙度的影响主次。基于灰色关联分析,将珩磨质量指标优化的多目标优化问题降维为灰色关联度的单目标优化问题,得到现有最佳工艺参数为主轴转速n=1600 r/min、冲程速度v=110次/min、行程l=59 mm。对正交试验的灰色关联度进行极差分析,结果表明珩磨工艺参数对珩磨质量的综合影响由大到小为主轴转速、行程、冲程速度,且在可调范围内最优的工艺参数为主轴转速n=1600 r/min、冲程速度v=110次/min、行程l=55 mm。研究可为40Cr零件内孔珩磨加工提供理论指导,满足内孔珩磨高精度、高质量加工需求。 展开更多
关键词 珩磨 40Cr 灰色关联分析 工艺参数优化
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钛合金微弧氧化陶瓷膜层物理性能和防腐性能研究
11
作者 张利峰 王雪 +6 位作者 王卫东 王雅君 魏刚 李海杰 陈飞 王威 王彬 《热加工工艺》 北大核心 2025年第8期61-67,共7页
选择TC4钛合金材料作为基体,针对其表面处理利用微弧氧化技术构建陶瓷膜层,从而可以提高钛合金的物理性能和防腐性能。以硅酸钠、六偏磷酸钠、氟化钠溶液作为电解液,在钛合金表面制备出微弧氧化膜层。借助SEM和XRD研究了微弧氧化膜层形... 选择TC4钛合金材料作为基体,针对其表面处理利用微弧氧化技术构建陶瓷膜层,从而可以提高钛合金的物理性能和防腐性能。以硅酸钠、六偏磷酸钠、氟化钠溶液作为电解液,在钛合金表面制备出微弧氧化膜层。借助SEM和XRD研究了微弧氧化膜层形貌和结构组成,对膜层进行硬度、厚度、结合力、绝缘性及疲劳强度等物理性能试验,并通过盐雾腐蚀试验、湿热试验和海水浸泡试验分析了其防腐性能。结果表明,钛合金微弧氧化膜的抗腐蚀能力不仅取决于自身物相结构、内部致密性,还取决于氧化膜的厚度、相组成及结构上的缺陷等。 展开更多
关键词 钛合金 微弧氧化 膜层厚度 物理性能 防腐性能
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基于比例溢流阀的密闭容腔压力控制策略研究
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作者 白明磊 卢子艺 +3 位作者 方胜勇 魏正义 王飞 包大壮 《机床与液压》 北大核心 2025年第16期151-155,共5页
针对液压油缸出厂试验台比例溢流加载系统压力调整时间长的问题,提出一种容腔预升压的压力控制策略,通过调整油缸容腔的初始压力,采用压力闭环控制方法,结合比例溢流阀实现加载系统的压力控制。建立比例溢流阀的液压缸密闭容腔压力控制... 针对液压油缸出厂试验台比例溢流加载系统压力调整时间长的问题,提出一种容腔预升压的压力控制策略,通过调整油缸容腔的初始压力,采用压力闭环控制方法,结合比例溢流阀实现加载系统的压力控制。建立比例溢流阀的液压缸密闭容腔压力控制数学模型和AMESim仿真模型,所搭建的比例溢流阀AMESim仿真模型的精度可达96.9%,满足液压缸耐压试验仿真加载的需求。在模型中设置不同的容腔体积和预升压压力,分析其对液压缸密闭容腔保压试验压力加载响应时间的影响并通过油缸出厂试验台进行测试。结果表明:液压缸容腔的初始压力越低,液压缸容腔越大,系统加压时间越长;进行液压油缸保压试验前,提高油缸容腔初始压力可以有效缩短加压时间,提高效率,减少能量消耗。 展开更多
关键词 比例溢流阀 密闭容腔 压力控制策略
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新型液密封环冷机结构温度场及热变形有限元分析 被引量:2
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作者 刘隆健 王巧 +3 位作者 丁怀平 尹晓春 陈传庆 廖鹏飞 《烧结球团》 北大核心 2022年第3期8-14,82,共8页
环冷机作业过程中产生不均匀热变形而导致的运行不平稳、卡轨等一系列问题,严重影响环冷机作业效率和企业经济效益。为准确预测环冷机不均匀的空间温度和热变形分布,本文采用有限元方法,分别在Ansys温度模块和耦合模块中对环冷机的温度... 环冷机作业过程中产生不均匀热变形而导致的运行不平稳、卡轨等一系列问题,严重影响环冷机作业效率和企业经济效益。为准确预测环冷机不均匀的空间温度和热变形分布,本文采用有限元方法,分别在Ansys温度模块和耦合模块中对环冷机的温度场和热变形场进行分析研究,并对设备运行现场温度进行测量以佐证本文仿真结果的准确性和可靠性。结果显示:设备栏板上的温度梯度明显,从上部至下部呈递减趋势,环冷机温度场按圆周方向可分为高、中、低温区三个区域;环冷机热变形明显,栏板呈现向外壁方向弯曲的趋势,侧轨道变形沿圆周方向呈起伏波动状态,于高温区达到最大值。现场实验数据与仿真结果吻合度较高,表明本文所采用的有限元分析方法可准确预测设备运作过程中结构的空间温度效应,可为新型环冷机的安装指导提供可靠的理论支撑。 展开更多
关键词 有限元法 环冷机 ANSYS 温度分布 热变形
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BTA深孔连接器设计及油膜压力研究 被引量:1
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作者 陈振亚 马卓强 +3 位作者 李翔 苗鸿宾 杨尚进 李建 《机床与液压》 北大核心 2024年第19期59-64,共6页
针对BTA加工过程中刀具系统刚性不足和径向受力不平衡的问题,基于流体动压润滑原理设计一种BTA深孔连接器。连接器包括双桥应变片和可倾瓦块,利用油膜支撑刚度增大刀具系统的刚性,并通过实时调整油膜压力抵消同步检测的不平衡径向力。... 针对BTA加工过程中刀具系统刚性不足和径向受力不平衡的问题,基于流体动压润滑原理设计一种BTA深孔连接器。连接器包括双桥应变片和可倾瓦块,利用油膜支撑刚度增大刀具系统的刚性,并通过实时调整油膜压力抵消同步检测的不平衡径向力。建立可倾瓦块的数学模型,推导出油膜厚度公式,进一步得出油膜压力的计算公式。基于Fluent软件对连接器进行流体仿真,采用单因素实验法,分析不同条件下可倾瓦块受到的油膜压力的变化规律。结果表明:BTA加工过程中,通过调节工件转速、切削液黏度、瓦块倾角和瓦块包角等参数调整油膜压力,进而实现增大刀具系统刚性和抵消不平衡径向力的目的。 展开更多
关键词 BTA深孔连接器 油膜压力 系统刚性 径向力 流体仿真
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硬质合金涂层刀具铣削堆焊合金试验研究 被引量:1
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作者 尹亮 赵红瑞 李海豹 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第10期230-234,241,共6页
对试验堆焊合金合理加工参数与涂层刀具磨损机制进行了分析。采用逆变直流焊机与特制的含稀土药皮耐磨堆焊焊条在试板表面进行堆焊焊接,采用数控铣床分组加工试验堆焊合金,分别对堆焊层进行了成分检测与金相组织分析,对试验用APMT1604P... 对试验堆焊合金合理加工参数与涂层刀具磨损机制进行了分析。采用逆变直流焊机与特制的含稀土药皮耐磨堆焊焊条在试板表面进行堆焊焊接,采用数控铣床分组加工试验堆焊合金,分别对堆焊层进行了成分检测与金相组织分析,对试验用APMT1604PDER型硬质合金涂层刀具进行了金相分析、电镜形貌观测以及能谱分析,研究了不同参数及加工量条件下刀具涂层与内部基体铣削表面特征以及磨损分析。数控铣床采用4齿刀盘时,相同每齿进给量试验堆焊合金材料的合理加工参数为Vc:0.085r/min,ft:≤0.05mm/min,ap:≤0.2mm。试验刀具的表面涂层为AlTiN类型,刀具基体材料主要为500nm~2μm不规则碳化钴、碳化钨合金粉末组成;试验刀具的失效形式:初期为磨粒磨损,中期与后期以黏结磨损与扩散磨损为主。 展开更多
关键词 铣削 涂层 刀具 堆焊 组织 磨损机制
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微米孔径管式陶瓷膜对切削液过滤性能差异化研究 被引量:1
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作者 刘明华 孙宏昌 +5 位作者 蒋永翔 梁志强 张世德 刘月红 李挺 邓三鹏 《机床与液压》 北大核心 2024年第20期101-107,共7页
通过在极端条件下进行长期腐蚀实验、多组pH过滤环境通量实验、多种类加工液通量实验,揭示以SiC、Al_(2)O_(3)、钛合金为代表的3种陶瓷无机膜对水基、油基切削液的过滤特性。完成3种陶瓷无机膜所得过滤样液理化性质的分类及检测,分析陶... 通过在极端条件下进行长期腐蚀实验、多组pH过滤环境通量实验、多种类加工液通量实验,揭示以SiC、Al_(2)O_(3)、钛合金为代表的3种陶瓷无机膜对水基、油基切削液的过滤特性。完成3种陶瓷无机膜所得过滤样液理化性质的分类及检测,分析陶瓷无机膜对切削液的作用条件,探究陶瓷无机膜过滤过程中通量稳定性的变化规律及切削液过滤结果的回用价值,得到最满足实际切削液过滤条件的过滤介质。实验结果表明:SiC陶瓷无机膜在水基切削液的回用方面更具优势,Al_(2)O_(3)陶瓷无机膜则更适用于油基切削液的过滤与回用。 展开更多
关键词 切削液回用 陶瓷无机膜 过滤净化 抗污染性能
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不同硬质合金刀具车削GH4169时刀具性能的对比试验研究 被引量:1
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作者 高铭昌 蒋永翔 +5 位作者 孙宏昌 郭琳 李娟 李志强 王飞 邓三鹏 《工具技术》 北大核心 2024年第10期31-37,共7页
GH4169镍基高温合金因高强度、高耐磨性及高抗腐蚀性等优良性能被应用到航空航天零件制造等领域,作为典型的难加工材料,GH4169高温合金在切削中存在刀具磨损严重、加工效率低、表面质量差等问题。刀具材料的合理选择直接影响刀具使用寿... GH4169镍基高温合金因高强度、高耐磨性及高抗腐蚀性等优良性能被应用到航空航天零件制造等领域,作为典型的难加工材料,GH4169高温合金在切削中存在刀具磨损严重、加工效率低、表面质量差等问题。刀具材料的合理选择直接影响刀具使用寿命,通过使用三种不同硬质合金材料的刀具,在干式切削条件下,开展车削加工GH4169镍基高温合金的刀具磨损试验,对比研究不同刀具的磨损机理、磨损量和切屑形态的差异。试验结果表明:刀具前刀面以黏结磨损为主,后刀面以磨粒磨损为主;小进给量和小切削深度参数下以螺卷形切屑为主,切屑的折断效应与刀具基体材料和GH4169高温合金共同产生的切屑材料成分有关;在切削GH4169镍基高温合金时,高硬度且冲击韧性好的YBC251硬质合金刀具后刀面磨损量较小,磨损表面较均匀,但耐热性能稍差,适用于切削GH4169镍基高温合金。 展开更多
关键词 硬质合金刀片 干式车削 GH4169镍基高温合金 刀具磨损 切屑形态
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正交车铣大直径钛合金无缝管径向切削力的研究 被引量:3
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作者 刘行 姜增辉 +2 位作者 邵忠伟 王书利 贾涛 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第7期80-84,共5页
大直径钛合金无缝管属于大型薄壁件,目前主要采用车削进行外圆加工,较大的径向切削力容易引起工件变形。正交车铣加工外圆表面时径向切削力相对较小,是一种能更好加工这类零件的新方法。通过三因素三水平正交仿真试验,研究采用偏心正交... 大直径钛合金无缝管属于大型薄壁件,目前主要采用车削进行外圆加工,较大的径向切削力容易引起工件变形。正交车铣加工外圆表面时径向切削力相对较小,是一种能更好加工这类零件的新方法。通过三因素三水平正交仿真试验,研究采用偏心正交车铣加工大直径钛合金无缝管外圆时,切削参数对径向切削力的影响,建立了径向切削力的经验公式。结果表明,切削参数对径向切削力影响的大小顺序为a_(p)>f_(z)>v_(c),可通过适当增加每齿进给量提高切削加工的效率。 展开更多
关键词 正交车铣 钛合金 无缝管 切削参数 径向切削力
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插铣钛合金整体叶轮流道切削力的研究 被引量:2
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作者 高绪寅 姜增辉 +2 位作者 王书利 张莹 戴文顺 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第6期5-10,共6页
钛合金整体叶轮是通道类复杂零件,在传统铣削粗加工流道过程中铣刀由于悬伸较长,容易发生变形和振动,切削效率较低。采用插铣加工整体叶轮流道,铣刀沿刀具轴向进给,铣刀变形和振动较小,因此可采用较大的铣削宽度和进给量,切削效率较高... 钛合金整体叶轮是通道类复杂零件,在传统铣削粗加工流道过程中铣刀由于悬伸较长,容易发生变形和振动,切削效率较低。采用插铣加工整体叶轮流道,铣刀沿刀具轴向进给,铣刀变形和振动较小,因此可采用较大的铣削宽度和进给量,切削效率较高。建立了插铣加工钛合金整体叶轮流道的仿真模型,通过正交试验研究了铣削速度、铣削宽度和每齿进给量对切削力的影响规律,并建立了回归经验公式。结果表明,铣削宽度对铣削力的影响最为显著,铣削参数对插铣三向切削力影响程度由高到低均为a_e>f_z>v_c。可通过适当增加每齿进给量提高切削加工的效率。 展开更多
关键词 插铣 整体叶轮 钛合金 铣削参数 铣削力
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激光功率对选区激光熔化成形CeB_(6)/AlSi10Mg力学性能的影响
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作者 宋博宇 韩永全 +4 位作者 王文山 刘哲 庞旭刚 赵波波 黄绿叶 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期58-63,共6页
用选区激光熔化成形方法在不同激光功率下制备了CeB6/AlSi10Mg合金,借助激光共聚焦检测仪、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和万能试验机研究了合金表面的显微组织、粗糙度、致密度和力学性能。结果表明:当激光能量密度为64.81 J/mm3时,... 用选区激光熔化成形方法在不同激光功率下制备了CeB6/AlSi10Mg合金,借助激光共聚焦检测仪、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和万能试验机研究了合金表面的显微组织、粗糙度、致密度和力学性能。结果表明:当激光能量密度为64.81 J/mm3时,合金表面的显微组织缺陷最少,三维表面粗糙度最小,致密度最大。添加CeB6有利于提高合金的微结构。在合适的成形参数下,添加CeB6的AlSi10Mg合金的抗拉强度明显高于未添加的AlSi10Mg合金。 展开更多
关键词 激光技术 选区激光熔化 CeB6/AlSi10Mg 激光功率 力学性能
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