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基于多束集成的电子束粉末床熔融增材制造技术
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作者 谭月梅 肖不为 +4 位作者 王飞鸿 周斌 赵德陈 梁啸宇 林峰 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期65-73,共9页
针对电子束粉末床熔融(electron beam powder bed fusion,EB-PBF)技术在大尺寸零件成形及工艺过程温度场稳定性等方面的挑战,提出了多束流集成的EB-PBF成形策略。深入研究多电子束协同工作可能引发的热结构变形及束斑一致性差等关键问题... 针对电子束粉末床熔融(electron beam powder bed fusion,EB-PBF)技术在大尺寸零件成形及工艺过程温度场稳定性等方面的挑战,提出了多束流集成的EB-PBF成形策略。深入研究多电子束协同工作可能引发的热结构变形及束斑一致性差等关键问题,提出了热影响结构变形抑制、电子束自动标定等技术方案。进一步地,基于多束流EB-PBF技术,提出多枪阵列成形和双枪同幅成形策略。使用多枪阵列成形策略,有效将EB-PBF成形幅面扩大至600 mm×600 mm。为保证多枪EB-PBF大幅面成形质量一致性,提出了搭接区扫描优化策略,并在TA15打印实验中验证全幅面的力学性能一致性。使用双枪同幅成形策略,开发了多能量源耦合控制粉床温度的方法,有效提高了选择性熔化时粉床温度稳定性,在打印过程中能稳定维持1250℃的粉末高预热温度。在高预热温度下,双枪同幅成形策略有效避免了常规EB-PBF设备在选择性熔化阶段粉床预热温度将快速下降200~300℃的缺陷。 展开更多
关键词 增材制造 电子束粉末床熔融 电子束选区熔化 多束流 装备
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基于YOLOv5的管道环焊缝缺陷TOFD图谱识别
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作者 徐成 董仕豪 +1 位作者 欧正宇 韩赞东 《焊接学报》 北大核心 2025年第4期22-31,共10页
为提高管道环焊缝超声衍射时差法(time of flight diffraction,TOFD)扫描图谱在背景信号干扰、样本量不均衡等情况下的缺陷识别效果,提出了一种改进的YOLOv5s网络模型.针对管道环焊缝TOFD图谱中缺陷形态不规则的特点,通过引入可变形卷积... 为提高管道环焊缝超声衍射时差法(time of flight diffraction,TOFD)扫描图谱在背景信号干扰、样本量不均衡等情况下的缺陷识别效果,提出了一种改进的YOLOv5s网络模型.针对管道环焊缝TOFD图谱中缺陷形态不规则的特点,通过引入可变形卷积,使得网络自适应缺陷自身的形状特点,提高TOFD图谱中不规则缺陷的特征提取能力;针对TOFD扫描图谱中直通波和底面波等干扰波形对缺陷识别的影响,通过在网络不同深度分别添加自注意力机制,引导网络关注缺陷细微特征的同时抑制界面波对缺陷识别的影响;针对实际样本中各类缺陷不均衡的情况,采用SlideLoss损失函数代替原损失函数,提高网络对样本量较少的裂纹类缺陷的识别精度.对比试验结果表明,改进后的网络能够抑制TOFD图谱复杂背景干扰,提高样本不均衡条件下的识别率.相比原网络,整体平均识别率均值(mean Average Precision,mAP)和裂纹类缺陷的平均识别率(Average Precision,AP)分别提高了8.2%和7.3%. 展开更多
关键词 焊缝缺陷 超声衍射 缺陷识别 注意力机制 可变形卷积
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粉末预热对电子束选区熔化成形工艺的影响 被引量:22
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作者 韩建栋 林峰 +1 位作者 齐海波 杨黎 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期77-80,共4页
研究了电子束选区熔化成形技术中粉末预热工艺对Ti-6Al-4V合金粉末在高能高速电子束作用下抗溃散性能的影响,并对该粉末进行了三维零件成形试验以验证粉末预热在实际成形中的作用。粉末抗溃散试验结果表明,对粉末进行预热可以明显提高... 研究了电子束选区熔化成形技术中粉末预热工艺对Ti-6Al-4V合金粉末在高能高速电子束作用下抗溃散性能的影响,并对该粉末进行了三维零件成形试验以验证粉末预热在实际成形中的作用。粉末抗溃散试验结果表明,对粉末进行预热可以明显提高粉末在一定电子束束流下的抗溃散临界扫描速度,增强其抗溃散性能;钛合金粉末的三维成形试验结果表明,粉末预热能够有效地改善成形层表面的"边缘缺陷"和"结球缺陷",提高表面质量,降低层厚;成形件显微组织观察结果表明,预热对层间结合情况有明显改善。 展开更多
关键词 电子束选区熔化 预热 钛合金粉末 快速制造
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Al-7Si-0.36Mg合金定向凝固一次枝晶臂间距实验和模拟 被引量:11
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作者 陈瑞 许庆彦 柳百成 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期2613-2622,共10页
通过Al-7Si-0.36Mg合金定向凝固实验和元胞自动机模型,开展定向凝固枝晶形貌演化和一次枝晶臂间距选择过程的实验和模拟。结果表明:在给定的凝固条件下,一次枝晶臂间距范围是一个连续的变化区间。在恒定温度梯度和不同凝固速度条件下,测... 通过Al-7Si-0.36Mg合金定向凝固实验和元胞自动机模型,开展定向凝固枝晶形貌演化和一次枝晶臂间距选择过程的实验和模拟。结果表明:在给定的凝固条件下,一次枝晶臂间距范围是一个连续的变化区间。在恒定温度梯度和不同凝固速度条件下,测得Al-7Si-0.36Mg合金一次枝晶臂间距上限值(λmax)、下限值(λmin)和平均值(λave)以及生长速率之间的关系,且上限值和下限值的比值接近3。模拟结果与实验结果的吻合程度明显优于Hunt-Lu等解析模型的预测结果,表明CA模型在枝晶定向凝固过程枝晶形貌演化模拟和枝晶臂间距预测等方面的准确性。结合模拟研究和文献调研分析影响定向凝固一次枝晶臂选择的因素,包括抽拉速度v、温度梯度G、界面能大小、溶质扩散系数DL、枝晶生长取向与热流方向的偏离角度θ等。 展开更多
关键词 定向凝固 枝晶臂间距 生长速度 元胞自动机 数值模拟
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基于多目标遗传算法的板料拉深成形工艺参数优化设计 被引量:9
5
作者 潘江峰 钟约先 袁朝龙 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S1期74-76,共3页
以多种工艺参数(压边力、摩擦因数等)作为优化变量,多种成形缺陷(起皱、破裂等)作为优化目标,结合多目标遗传算法和数值模拟,建立了板料拉深成形工艺参数的优化设计模型。为了减少数值模拟的次数,利用人工神经网络建立了各种工艺参数和... 以多种工艺参数(压边力、摩擦因数等)作为优化变量,多种成形缺陷(起皱、破裂等)作为优化目标,结合多目标遗传算法和数值模拟,建立了板料拉深成形工艺参数的优化设计模型。为了减少数值模拟的次数,利用人工神经网络建立了各种工艺参数和模拟结果之间的映射关系,大大提高了优化的效率。以汽车消声器为例,对其拉深成形工艺参数进行了优化,通过对优化结果进行数值模拟可以看出,该优化参数完全避免了各种缺陷的产生,这说明该优化算法具有较好的优化结果。 展开更多
关键词 板料拉深 多目标遗传算法 人工神经网络 工艺参数
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装甲钢马氏体相变塑性的实验研究 被引量:8
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作者 孙朝阳 方刚 +1 位作者 雷丽萍 曾攀 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期70-75,共6页
采用Gleeble热模拟实验机对装甲钢马氏体相变塑性进行了研究。通过对热变形中的热应变、组织应变和弹性应变进行分离,从总应变中分离了相变塑性,并得到了相变塑性的定量关系式,采用Greenwood-Johnson模型得到该种材料的相变塑性系数。... 采用Gleeble热模拟实验机对装甲钢马氏体相变塑性进行了研究。通过对热变形中的热应变、组织应变和弹性应变进行分离,从总应变中分离了相变塑性,并得到了相变塑性的定量关系式,采用Greenwood-Johnson模型得到该种材料的相变塑性系数。分析结果表明,该种材料的相变塑性、组织应变和热应变是引起变形的主要原因,相变塑性与组织应变数值相当,在热处理变形分析中不容忽视;随着温度降低及马氏体体积分数增大,相变塑性迅速增大,马氏体体积分数达到0.8后,相变塑性基本保持不变;随着施加应力的增加,相变塑性逐渐增大,相变塑性与施加应力呈线性关系。文章研究结果不仅为该种材料热处理、焊接过程形状畸变和残余应力研究提供基础,还为该材料复杂热力学行为研究提供参考。 展开更多
关键词 相变塑性 马氏体相变 装甲钢
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变厚度轮辐强力旋压成形过程的分析 被引量:5
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作者 王彦菊 方刚 +3 位作者 张剑寒 曾攀 张小格 石刚 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期103-108,共6页
利用ABAQUS/Explicit模拟了变厚度轮辐双道次强力旋压过程,给出了建模和分析结果.轮辐旋压成形伴随板坯的剧烈减薄,收口区域较难成形,减薄率达50%,在计算中,轮辐有限元网格畸变严重,为此运用ALE技术改善网格质量,提高了计算精度.对模拟... 利用ABAQUS/Explicit模拟了变厚度轮辐双道次强力旋压过程,给出了建模和分析结果.轮辐旋压成形伴随板坯的剧烈减薄,收口区域较难成形,减薄率达50%,在计算中,轮辐有限元网格畸变严重,为此运用ALE技术改善网格质量,提高了计算精度.对模拟的旋压轮辐厚度与实验测量值进行了对比,二者吻合较好,验证了计算模型和结果的可靠性.通过ABAQUS/Standard计算了轮辐旋压成形后的回弹变形量和残余应力,分析成形后轮辐等效应变分布及回弹特征,研究发现,回弹变形量与旋压成形时壁厚变化量成正比. 展开更多
关键词 轮辐 强力旋压 厚度 有限元
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基于熔池动态形变知识增强的GTAW熔透状态预测
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作者 洪宇翔 谢乡志 +2 位作者 何星星 都东 常保华 《焊接学报》 北大核心 2025年第5期26-34,41,共10页
为了实现对焊接熔透状态的在线监测,保障焊缝质量并推动机器人智能化技术发展,提出了一种熔池动态形变知识增强的钨极惰性气体保护焊(gas tungsten arc welding,GTAW)熔透状态预测方法.采用高速高动态范围工业相机获取熔池图像,利用Deep... 为了实现对焊接熔透状态的在线监测,保障焊缝质量并推动机器人智能化技术发展,提出了一种熔池动态形变知识增强的钨极惰性气体保护焊(gas tungsten arc welding,GTAW)熔透状态预测方法.采用高速高动态范围工业相机获取熔池图像,利用DeepLabv3+语义分割模型进行熔池动态分割以精准地获取熔池区域,在此基础上进行多帧熔池轮廓图像融合,以描述熔池在焊接过程中的动态形变.将融合后熔池轮廓图像和原始熔池图像合成输入CNN,学习同一位置熔池轮廓像素变化,指导CNN预测熔透状态.结果表明,基于熔池动态形变知识增强的CNN能够准确识别部分熔透、适度熔透和过度熔透三种典型焊缝状态,分类准确率可达到97.1%,单帧预测时间0.86 ms.与未融合熔池动态形变专家知识的深度学习方法相比,该方法在少样本数据情况下表现出更高的鲁棒性和准确率. 展开更多
关键词 焊接质量监测 钨极惰性气体保护焊 知识增强 熔池动态分割 图像融合
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快速制造技术及其应用发展之路 被引量:10
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作者 颜永年 张人佶 林峰 《航空制造技术》 2008年第11期26-31,共6页
RM与RP成形方法的核心均是材料的离散(计算机中)/堆积(成形机中)过程,从技术上看是一样的,不同之处在于RM获得的往往是直接最终产品,或者是近净成形的半成品,在成形技术上更加复杂,加工的环节和遇到的困难也更多,特别是在材料的选用上... RM与RP成形方法的核心均是材料的离散(计算机中)/堆积(成形机中)过程,从技术上看是一样的,不同之处在于RM获得的往往是直接最终产品,或者是近净成形的半成品,在成形技术上更加复杂,加工的环节和遇到的困难也更多,特别是在材料的选用上会受到很大的限制。 展开更多
关键词 快速制造技术 应用 成形方法 最终产品 近净成形 成形技术 成形机 计算机
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AZ31B镁合金板材冲压性能的实验研究 被引量:4
10
作者 卢志文 李焕峰 +1 位作者 李培杰 彭伟平 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期134-136,共3页
系统地研究了AZ31B镁合金板材的冲压性能。通过室温和中高温拉伸实验研究了AZ31B镁合金板材的基本冲压性能,如σb、σs、σs/σb、δ、n、r和Δr等性能指标;通过模拟成形实验研究了杯突值、弯曲性能、拉深性能、扩孔性能以及成形极限图... 系统地研究了AZ31B镁合金板材的冲压性能。通过室温和中高温拉伸实验研究了AZ31B镁合金板材的基本冲压性能,如σb、σs、σs/σb、δ、n、r和Δr等性能指标;通过模拟成形实验研究了杯突值、弯曲性能、拉深性能、扩孔性能以及成形极限图FLD等,为制定冲压成形工艺提供参考依据。研究表明,AZ31B镁合金板材的冲压性能室温下较低而中高温则较好。 展开更多
关键词 镁合金 冲压性能 板材成形
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基于有限元模拟和正交实验方法的轴承钢球冷镦工艺及模具优化 被引量:8
11
作者 张剑寒 方刚 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期211-217,共7页
钢球是轴承的主要承载零件,其制造工艺影响到其制造成本和使用寿命,为了获得高质量、高精度和少、无余量的钢球球坯,必须对模具和坯料进行优化。文章介绍的工作是采用三维弹塑性有限元方法对钢球的冷镦成形过程进行模拟,并引入正交试验... 钢球是轴承的主要承载零件,其制造工艺影响到其制造成本和使用寿命,为了获得高质量、高精度和少、无余量的钢球球坯,必须对模具和坯料进行优化。文章介绍的工作是采用三维弹塑性有限元方法对钢球的冷镦成形过程进行模拟,并引入正交试验设计,考察冷镦模具、工艺参数对钢球球坯成形质量的影响,最终获得近无余量的钢球球坯,并获得了最优工艺方案,为冷镦工艺和模具设计提供指导,从而降低生产和实验成本。 展开更多
关键词 正交试验设计 钢球 冷镦 有限元
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快速制造技术的发展现状及其展望 被引量:4
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作者 张人佶 林峰 +2 位作者 王小红 张磊 张婷 《航空制造技术》 2010年第7期26-29,共4页
快速成形制造(RPM)技术自20世纪80年代问世以来,一直保持着迅速发展的势头,进入21世纪,其发展更加为人们所重视,并被称为快速制造(Rapid Manufacturing,RM)技术。利用快速成形制造的方法直接制造三维金属零件是当前国际快速原型技术研... 快速成形制造(RPM)技术自20世纪80年代问世以来,一直保持着迅速发展的势头,进入21世纪,其发展更加为人们所重视,并被称为快速制造(Rapid Manufacturing,RM)技术。利用快速成形制造的方法直接制造三维金属零件是当前国际快速原型技术研究的热点之一,其研究的目标是生产制造小批量且具有复杂形状和较高使用性能的功能零部件。 展开更多
关键词 快速制造技术 快速成形制造 展望 快速原型技术 金属零件 直接制造 使用性能 复杂形状
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快速金属模具制造技术的最新进展及发展趋势 被引量:3
13
作者 颜永年 张人佶 林峰 《航空制造技术》 2007年第5期30-33,共4页
随着大功率激光烧结、激光同轴送粉、三维焊接(3D Welding)、均匀微滴喷射(UPS)以及其他激光净成型技术的完善,直接快速模具制造技术将逐渐成为主流。与铸造技术相结合制造金属零件和模具的方法有许多优点。
关键词 快速模具制造技术 金属零件 发展趋势 激光烧结 同轴送粉 成型技术 铸造技术 大功率
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创新·强基·智能——建设制造强国 被引量:17
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作者 柳百成 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期13-18,共6页
世界工业发达国家美、德、英等国“重振制造业”的发展战略均将智能制造作为发展趋势。我国制造业总体而言,大而不强。我国已是世界制造第一大国,但创新能力弱、缺乏关键核心及共性技术。我国《制造强国发展战略》聚焦“五大工程”,其... 世界工业发达国家美、德、英等国“重振制造业”的发展战略均将智能制造作为发展趋势。我国制造业总体而言,大而不强。我国已是世界制造第一大国,但创新能力弱、缺乏关键核心及共性技术。我国《制造强国发展战略》聚焦“五大工程”,其中将智能制造作为主攻方向,而“五大工程”是相互联系和相互支持的。数字化设计与制造是智能制造关键共性技术,而建模与仿真是数字化设计与制造的科学基础。要全面实施智能制造,建成制造强国,任重而道远。 展开更多
关键词 创新 工业强基 智能制造 制造业
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电子束选区熔化中基于离子中和的吹粉抑制技术研究
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作者 王东方 胡邦衡 +2 位作者 杨泽荣 林峰 弥胜利 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期62-66,共5页
吹粉是电子束选区熔化工艺特有的粉末爆炸现象,该现象显著降低了设备稳定性,限制了该技术进一步发展和产业化应用。基于离子中和原理,开发了一种基于电晕放电的吹粉抑制装置,可在低功率离子辐照条件下实现对粉末电荷的有效中和。结果表... 吹粉是电子束选区熔化工艺特有的粉末爆炸现象,该现象显著降低了设备稳定性,限制了该技术进一步发展和产业化应用。基于离子中和原理,开发了一种基于电晕放电的吹粉抑制装置,可在低功率离子辐照条件下实现对粉末电荷的有效中和。结果表明,实验条件下将吹粉反应时长从1.5s延长至10.2s,且辐照处电场强度低于10V/m,对电子束无明显偏转,说明该装置能够显著抑制吹粉现象的发生,进而提升工艺稳定性。 展开更多
关键词 电子束选区熔化 电子束粉末床熔融 吹粉 离子中和 电晕放电
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尖笔直写成形工艺与应用研究 被引量:1
16
作者 胡川 吴任东 刘丰 《电加工与模具》 2010年第4期40-43,47,共5页
生命体微结构特征的构建是组织工程学的重要任务,这对成形技术提出了技术挑战。以管状血管支架成形为代表,目前的成形工艺在精度上尚待提高,且无法直接使用生物材料成形。尖笔直写技术以压缩气体提供微输运动力,用微尖保证成形精度,且... 生命体微结构特征的构建是组织工程学的重要任务,这对成形技术提出了技术挑战。以管状血管支架成形为代表,目前的成形工艺在精度上尚待提高,且无法直接使用生物材料成形。尖笔直写技术以压缩气体提供微输运动力,用微尖保证成形精度,且对材料的生物活性没有影响,从而使制造具有微米级结构特征的三维支架成为可能。深入研究了该成形工艺,以混合糖制备了单层薄壁管支架和多级管支架,并用数值模拟的方法分析了工艺参数对尖笔直写技术的影响。 展开更多
关键词 尖笔直写 快速成形 支架
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基于嵌入式DSP视觉伺服平台的管道MIG打底焊焊缝成形控制
17
作者 黄操 孙振国 +3 位作者 陈强 廖剑雄 王定贺 陈卫中 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期41-44,共4页
针对坡口加工及焊接变形等因素引起的焊缝坡口宽度不确定性变化影响焊缝成形的问题,建立了基于嵌入式DSP(digital signal processor)视觉伺服平台的管道MIG打底焊焊缝成形控制系统.所设计的视觉伺服平台采用TMS320DM642实现焊接熔池区... 针对坡口加工及焊接变形等因素引起的焊缝坡口宽度不确定性变化影响焊缝成形的问题,建立了基于嵌入式DSP(digital signal processor)视觉伺服平台的管道MIG打底焊焊缝成形控制系统.所设计的视觉伺服平台采用TMS320DM642实现焊接熔池区域图像的采集与处理,采用TMS320F2812实现焊枪位姿和焊接工艺参数的实时调整.设计了专门的图像处理算法,分离并提取熔池、焊缝和焊丝的位置信息.通过对焊缝坡口宽度变化的视觉检测,实时调节焊接速度、焊枪摆动宽度和中心位置等参数,获得了外观良好、X光检验合格的焊缝成形. 展开更多
关键词 MIG打底焊 视觉伺服 嵌入式DSP系统 熔池区域图像 图像处理
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钛合金熔模铸造陶瓷型壳焙烧过程温度与变形数值模拟
18
作者 闫学伟 毛爽 +5 位作者 杨其航 马聚怀 郄喜望 张美娟 南海 许庆彦 《航空材料学报》 北大核心 2025年第5期161-170,共10页
钛合金熔模铸件广泛应用于航空航天领域,在制备过程中,钛与陶瓷型壳易发生反应,从而导致型壳开裂、铸件变形等问题。因此,开展型壳焙烧过程温度分布和变形行为研究,对于提升型壳性能、改善铸件质量具有重要意义。本工作采用改进的蒙特... 钛合金熔模铸件广泛应用于航空航天领域,在制备过程中,钛与陶瓷型壳易发生反应,从而导致型壳开裂、铸件变形等问题。因此,开展型壳焙烧过程温度分布和变形行为研究,对于提升型壳性能、改善铸件质量具有重要意义。本工作采用改进的蒙特卡洛方法构建辐射传热模型,考虑热损伤影响,建立“热-力-损伤”力学本构模型,基于ABAQUS二次开发专用模拟软件,开展型壳焙烧过程数值模拟研究。对陶瓷型壳的关键热物性参数进行实验测试,为数值模拟提供数据支撑。通过平板试件对建立的模型进行实验验证,模拟和实验结果吻合较好。采用开发的模拟软件,对环形阶梯件陶瓷型壳不同方案焙烧过程温度分布和变形行为进行模拟研究,结果表明:焙烧过程中温度的不均匀分布会导致型壳变形甚至开裂,尤其在结构突出部位更为显著。此外,随着焙烧温度升高,型壳内部玻璃相黏度降低,也会加剧热应力积累和型壳局部变形。通过对陶瓷型壳焙烧过程温度与变形的模拟研究,为型壳焙烧工艺优化以及钛合金熔模铸件合格率提升提供理论依据和技术支撑。 展开更多
关键词 熔模铸造 陶瓷型壳 焙烧过程 数值模拟
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激光多层熔覆成形温度场数值模拟和工艺优化 被引量:6
19
作者 胡围围 马继宇 +1 位作者 康进武 黄天佑 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第7期136-139,共4页
对激光熔覆成形制造过程中进行多层熔覆时的传热行为进行了数值模拟,分析了激光功率、扫描速度、扫描间隔时间以及对流换热系数对多层熔覆成形中熔池尺寸及其稳定成形的影响,获得了保持熔池尺寸和成形条件稳定条件下的优化的激光熔覆工... 对激光熔覆成形制造过程中进行多层熔覆时的传热行为进行了数值模拟,分析了激光功率、扫描速度、扫描间隔时间以及对流换热系数对多层熔覆成形中熔池尺寸及其稳定成形的影响,获得了保持熔池尺寸和成形条件稳定条件下的优化的激光熔覆工艺参数。 展开更多
关键词 激光熔覆成形 数值模拟 温度场 工艺优化
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2024Al高温高应变率下动态塑性本构关系的实验研究 被引量:7
20
作者 王金鹏 曾攀 雷丽萍 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期101-104,118,共5页
运用SHPB装置,文章对2024Al在不同温度和不同应变率条件下的动态力学行为开展了系列的实验研究,基于Johnson-Cook(JC)本构模型,通过实验数据拟合得到了相应的材料模型参量,从而建立了2024Al的动态塑性本构关系。为进一步验证该本构关系... 运用SHPB装置,文章对2024Al在不同温度和不同应变率条件下的动态力学行为开展了系列的实验研究,基于Johnson-Cook(JC)本构模型,通过实验数据拟合得到了相应的材料模型参量,从而建立了2024Al的动态塑性本构关系。为进一步验证该本构关系,基于有限元方法,对常温下应变率为700s-1的SHPB实验进行了数值模拟,模拟计算结果与实验结果相吻合,表明所得到的模型可以很好地描述该材料在高温高应变率下的动态塑性力学行为。 展开更多
关键词 SHPB 塑性本构关系 Johnson-Cook模型 2024A1
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