稀土La对铝镁合金凝固曲线和微观组织的影响 被引量：5

1

作者 易荣喜 谢世坤 +2 位作者 郑小秋 潘晓亮 郭秀艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第17期6-7,15,共3页

研究了稀土La对铝镁合金凝固区间和微观组织的影响。结果表明,La对铝镁合金凝固区间和微观组织有明显的影响。加入La,合金凝固区间变大、凝固时间增加,合金流动性能得到改善。La的加入对合金有变质作用,晶粒数量增多,尺寸变小,形貌圆整。

关键词 铝镁合金 稀土La 凝固区间 微观组织

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Contourlet变换和分形维的图像特征提取与识别 被引量：5

2

作者 刘欢 肖根福 +2 位作者 罗文浪 谭云兰 李金忠 《小型微型计算机系统》 CSCD 北大核心 2017年第10期2401-2405,共5页

针对图像单一特征量目标识别率不高的问题,提出一种基于Contourlet变换和分形维的特征提取与识别算法.首先对图像进行Contourlet变换(CT)得到低频子带和高频子带,然后计算低频子带的组合不变矩特征,同时通过代价函数挑选最优高频子带,... 针对图像单一特征量目标识别率不高的问题,提出一种基于Contourlet变换和分形维的特征提取与识别算法.首先对图像进行Contourlet变换(CT)得到低频子带和高频子带,然后计算低频子带的组合不变矩特征,同时通过代价函数挑选最优高频子带,提取高频子带的分形维特征并使用对比敏感函数(CSF)对不同高频子带的分形维数加权,最后将提取出的低频特征以及高频特征组合成复合特征向量,利用欧氏距离进行相似性度量完成图像目标物识别,该算法有效地融合了不变矩的全局不变性和Contourlet变换的多尺度、多方向局部细节特性.对比实验结果表明,该方法在各种变化条件下均具有较好的识别效果和运行效率,平均识别率达96%以上. 展开更多

关键词 CONTOURLET变换 分形维 组合不变矩 特征提取 图像识别

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基于粒子群的改进模糊聚类图像分割算法 被引量：9

3

作者 刘欢 肖根福 《计算机工程与应用》 CSCD 2013年第13期152-155,共4页

基于粒子群优化的改进模糊聚类图像分割算法将微粒群搜索聚类中心作为图像分割的聚类初值,克服了FCM分割算法对聚类中心初值敏感的缺点,大幅提高了图像分割算法的计算速度。改进的模糊聚类图像分割算法,一方面考虑到像素的空间位置信息... 基于粒子群优化的改进模糊聚类图像分割算法将微粒群搜索聚类中心作为图像分割的聚类初值,克服了FCM分割算法对聚类中心初值敏感的缺点,大幅提高了图像分割算法的计算速度。改进的模糊聚类图像分割算法,一方面考虑到像素的空间位置信息和相互邻域之间像素有很大的相关性,在目标函数中引入邻域惩罚函数;另一方面提出聚类在二维方向上进行更新的思想,建立了包含邻域单元熵的新聚类目标函数。实验结果表明,该方法可以使模糊聚类的速度得到明显提高,对初始聚类中心不敏感,抗噪能力强,是一种有效的模糊聚类图像分割方法。 展开更多

关键词 粒子群 模糊C均值聚类 图像分割 邻域信息 单元熵

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气泵进出气盖注塑模设计 被引量：2

4

作者 夏翔 谢世坤 金曼曼 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期68-70,共3页

分析了气泵进出气盖的注射成型工艺,根据产品的结构,介绍了模具的工作原理和结构设计要点,针对产品的倒扣结构采用的前模弹块和后模斜顶的设计进行了重点研究。生产实践证明,模具结构高效、经济、实用,成型的产品质量优良,具有良好的社... 分析了气泵进出气盖的注射成型工艺,根据产品的结构,介绍了模具的工作原理和结构设计要点,针对产品的倒扣结构采用的前模弹块和后模斜顶的设计进行了重点研究。生产实践证明,模具结构高效、经济、实用,成型的产品质量优良,具有良好的社会效益和经济效益。 展开更多

关键词 气泵进出气盖 弹块机构 斜顶机构 结构设计

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50MPa超高压数控清洗头的设计 被引量：2

5

作者 周燕辉 肖寿仁 郑大腾 《机械设计》 CSCD 北大核心 2014年第1期63-65,共3页

以50 MPa高压数控型清洗头为例,结合工况,介绍了其结构组成。之后对清洗头系统的设计思路、组件的作用作了阐述,并对清洗头设计中的难点作了详细的介绍,最后分析了其性能。经过2年多运行,实践证明,该清洗头具有去刺效率高、不泄露、噪... 以50 MPa高压数控型清洗头为例,结合工况,介绍了其结构组成。之后对清洗头系统的设计思路、组件的作用作了阐述,并对清洗头设计中的难点作了详细的介绍,最后分析了其性能。经过2年多运行,实践证明,该清洗头具有去刺效率高、不泄露、噪声低等优点。 展开更多

关键词 清洗头 法兰 毛刺

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欧Ⅱ发动机缸体缸盖内腔粘砂清理技术 被引量：1

6

作者 夏翔 周燕辉 +1 位作者 金曼曼 吴霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第15期58-59,62,共3页

采用一般涂料生产欧Ⅱ汽车发动机缸体、缸盖时,在缸体、缸盖内腔会有大量粘砂,用振击吹砂方式进行清理,效果不够理想。在本试验中,采用喷丸和吹气相结合的方式清理欧Ⅱ缸体、缸盖的粘砂,取得了理想的效果。最佳喷吹工艺为:对缸体喷丸流... 采用一般涂料生产欧Ⅱ汽车发动机缸体、缸盖时,在缸体、缸盖内腔会有大量粘砂,用振击吹砂方式进行清理,效果不够理想。在本试验中,采用喷丸和吹气相结合的方式清理欧Ⅱ缸体、缸盖的粘砂,取得了理想的效果。最佳喷吹工艺为:对缸体喷丸流量0.3 kg/s,两个侧面各3孔,每孔喷20 s,吹气10 s;对缸盖喷丸流量0.2 kg/s,侧面3孔,每孔喷10 s,吹气10 s。 展开更多

关键词 欧Ⅱ发动机 缸体 缸盖 粘砂 优化试验

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一类新型反馈式小流量多头泵系统的设计 被引量：4

7

作者 周燕辉 李东峰 康春兰 《机械设计》 CSCD 北大核心 2012年第11期87-89,共3页

介绍了一种适用于重型精密机床的反馈式小流量多头泵系统,引入了压力、温度与粘度的数学模型及负载与油膜的数学模型,得出了温度与油膜的数学模型,以此理论为基础,设计了反馈式小流量多头泵系统,并介绍了反馈式小流量多头泵系统的工作... 介绍了一种适用于重型精密机床的反馈式小流量多头泵系统,引入了压力、温度与粘度的数学模型及负载与油膜的数学模型,得出了温度与油膜的数学模型,以此理论为基础,设计了反馈式小流量多头泵系统,并介绍了反馈式小流量多头泵系统的工作原理、组成结构等。 展开更多

关键词 多头泵 反馈 粘度 油膜

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错流型多级雾化旋转填料床传热性能的试验研究 被引量：3

8

作者 陈海辉 曾莹莹 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2014年第2期182-186,共5页

采用空气冷却热水方式,对错流型旋转填料床进行传热性能试验.试验结果表明,比表面积、体积传热系数、以湿度为基准的气相体积传质系数均与雾化次数有显著关系,二次雾化比一次雾化增加21%,三次雾化比二次雾化增加18%,而与液流量无关.传... 采用空气冷却热水方式,对错流型旋转填料床进行传热性能试验.试验结果表明,比表面积、体积传热系数、以湿度为基准的气相体积传质系数均与雾化次数有显著关系,二次雾化比一次雾化增加21%,三次雾化比二次雾化增加18%,而与液流量无关.传热系数、以湿度为基准的气相体积传质系数不随雾化次数和液流量变化,基本上保持在0.52 kW·m-2·K-1,0.122 kg(m2·sΔH)-1.从而揭示出错流型旋转填料床强化气液传热的机理是由于将液滴雾化,极大地增加了传热面积,而不是提高了传热系数和以湿度为基准的气相体积传质系数.错流型旋转填料床经过三级雾化后,体积传热系数可达98 kW/(m3·K),结构更紧凑. 展开更多

关键词 错流型 旋转填料床 多级雾化 气液传热

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型砂配方对型砂性能影响的试验研究 被引量：1

9

作者 夏翔 谢世坤 +1 位作者 肖忠跃 周燕辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第17期40-41,44,共3页

通过一系列的新型砂和旧型砂性能实验,知道了FS粉和煤粉在型砂中的作用,分析了各自对型砂性能的影响。对比型砂配比和性能,提出了欧II缸体、M593壳体和P471壳体铸件的型砂改进配方,解决了由于型砂质量不稳定而带来的铸件废品率高的问题。

关键词 型砂 配方紧实率 性能 分析

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一种新型清洗头的设计 被引量：1

10

作者 周燕辉 康春兰 +1 位作者 夏翔 刘朝晖 《机床与液压》 北大核心 2015年第14期34-36,共3页

在分析旧清洗头缺点的基础上,设计一款新型清洗头,该清洗头由伺服电机、同步带、高压旋转体等组成,阐述了主要部件的功能。相比旧清洗头,新清洗头具有结构简单、分度准确、成本低廉与维修方便的特点。

关键词 清洗头 成本 密封

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SB型海底用特种压力管道旋转法兰的设计 被引量：5

11

作者 夏翔 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第7期28-29,共2页

分析了SB型海底用特种压力管道旋转法兰的结构创新点,介绍了设计中应解决的关键问题及相应的设计方案。所设计的SB型海底用特种压力管道旋转法兰将传统海底用压力管道法兰的整体式结构变为分体组合式可旋转结构,解决了高磅级大规格海底... 分析了SB型海底用特种压力管道旋转法兰的结构创新点,介绍了设计中应解决的关键问题及相应的设计方案。所设计的SB型海底用特种压力管道旋转法兰将传统海底用压力管道法兰的整体式结构变为分体组合式可旋转结构,解决了高磅级大规格海底用压力管道法兰在深水环境下安装维护不便的难题,对法兰采用表面火焰喷涂铝、锌及其合金防腐层,选用R49号八角形密封垫环,具备长期有效、安全可靠的防泄漏、抗腐蚀能力,达到了国内同类产品技术的先进水平,在国内、特别是国际市场上有巨大的市场潜力。 展开更多

关键词 旋转法兰 结构设计 材料选择 表面喷涂

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送收话器组包装盒注射模设计 被引量：3

12

作者 夏翔 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期75-77,共3页

分析了送收话器组包装盒的成型工艺特点,介绍了模具结构及工作过程和设计要点,并对同模不同件模具的浇口均衡进料进行了平衡计算。所设计的侧抽芯机构解决了塑料件既有内外抽芯又有前后抽芯的难题。实践证明,该模具设计进一步提高了塑... 分析了送收话器组包装盒的成型工艺特点,介绍了模具结构及工作过程和设计要点,并对同模不同件模具的浇口均衡进料进行了平衡计算。所设计的侧抽芯机构解决了塑料件既有内外抽芯又有前后抽芯的难题。实践证明,该模具设计进一步提高了塑料件质量和劳动生产率,降低了塑料件的制造费用。 展开更多

关键词 盒底 盒盖 注射模具 浇口平衡计算 侧抽芯机构

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紫铜结晶器低压铸造充型与凝固过程的数值模拟

13

作者 夏翔 周燕辉 +1 位作者 金曼曼 谢世坤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第21期58-59,64,共3页

采用Pro/E三维软件设计了紫铜结晶器低压铸造模型,采用ProCAST软件对它进行了充型与凝固模拟。结果表明：当充型压力为0.06 MPa、充型速度为70～80 mm/s,结壳时间为25 s,增压压力为0.08 MPa,保压时间为120s,浇注温度为1150℃,铸型温度为... 采用Pro/E三维软件设计了紫铜结晶器低压铸造模型,采用ProCAST软件对它进行了充型与凝固模拟。结果表明：当充型压力为0.06 MPa、充型速度为70～80 mm/s,结壳时间为25 s,增压压力为0.08 MPa,保压时间为120s,浇注温度为1150℃,铸型温度为150～200℃时,铸件质量无缩孔、缩松等铸造缺陷,数值模拟结果与实际铸件吻合,确保了紫铜结晶器在低压铸造过程中的铸件质量。 展开更多

关键词 低压铸造 紫铜结晶器 数值模拟 PROCAST PRO/E

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一类新型小流量多头泵的结构设计与性能分析

14

作者 周燕辉 夏翔 +1 位作者 康春兰 金伟 《机械设计》 CSCD 北大核心 2013年第7期81-83,共3页

介绍了一种高精度的小流量多头泵的供油原理及典型结构,以经典流体理论为基础,进行了流量分析、油膜特性分析,最后通过在一台重型机床上运用,得出了油膜加载及升温下的变化情况,有助于生产实践借鉴。

关键词 多头泵 结构 油膜 变化量

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数字化矢量调频技术在大型机床静压导轨中的应用

15

作者 周燕辉 康春兰 臧观建 《机械设计》 CSCD 北大核心 2014年第6期77-79,共3页

基于矢量调频技术,应用全流量补偿方案,计算预设油膜厚度与实际油膜厚度导致的静压腔所需油量,利用数控系统控制变频器调整伺服电机的转速,即修正小流量多头泵的供油量,对大型机床静压导轨的油膜厚度进行精确补偿,提高定位精度。

关键词 数字化 静压导轨 油膜 补偿

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基于PLC控制的全流量补偿系统在大型立式车床中的应用

16

作者 周燕辉 肖根福 夏翔 《机床与液压》 北大核心 2016年第2期121-123,共3页

结合机床的具体参数,阐述了全流量补偿数学模型的简化过程。通过位移传感器测量因负载、温度变化导致的油膜厚度差异,应用PLC控制技术调整变频器频率,修正伺服电机的转速,对大型立式车床静压导轨的油膜厚度进行精确补偿,提高其定位精度。

关键词 全流量补偿系统 变频 油膜厚度 分段

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大型机床静压导轨油膜厚度反馈补偿装置的设计

17

作者 周燕辉 康春兰 《机床与液压》 北大核心 2017年第8期111-113,共3页

详细阐述了大型机床静压导轨油膜厚度反馈补偿装置的设计原理与补偿程序,通过光栅尺测量油膜厚度的变化,运用油膜厚度与流量的数学模型,结合具体机床参数,由PLC程序计算出油量的差异,输出相应的电信号,计算出恢复预设油膜厚度所需的油量... 详细阐述了大型机床静压导轨油膜厚度反馈补偿装置的设计原理与补偿程序,通过光栅尺测量油膜厚度的变化,运用油膜厚度与流量的数学模型,结合具体机床参数,由PLC程序计算出油量的差异,输出相应的电信号,计算出恢复预设油膜厚度所需的油量,修正变频电机的频率,调整转速与供油量。实践证明,该方案是可行的。 展开更多

关键词 静压导轨 油膜厚度 反馈补偿装置

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热冲压主要工艺参数及对成形的影响 被引量：6

18

作者 金伟 王强 杨幸东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期9-11,共3页

热冲压是超高强度钢板压力成形的新技术。探讨了热冲压金属板材经过加热、保温均匀奥氏体化后,在冲压成形时淬火冷却,材料组织发生相变而强化的工艺过程。重点分析了加热温度、保温时间、冷却速度、保压时间、冲压速度对热成形工艺过程... 热冲压是超高强度钢板压力成形的新技术。探讨了热冲压金属板材经过加热、保温均匀奥氏体化后,在冲压成形时淬火冷却,材料组织发生相变而强化的工艺过程。重点分析了加热温度、保温时间、冷却速度、保压时间、冲压速度对热成形工艺过程和零件质量的影响,介绍了几个主要工艺参数的选择方法。这对热冲压成形技术的应用有一定的指导意义。 展开更多

关键词 热冲压 高强度钢 奥氏体化 淬火

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