转炉水冷活动烟罩温度分布特性与管路优化

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作者 班卿 阳坤林 +1 位作者 杨世亮 于洪石 《矿冶》 2025年第1期151-157,168,共8页

转炉是火法吹炼的重要设备,但其造成的低空污染是行业痛点。水冷活动烟罩彻底解决了转炉烟气污染,但冷却性能影响机制尚无系统研究。为了深入理解水冷活动烟罩冷却性能影响机制,基于数值模拟的方法研究了不同管路布置下的水冷活动烟罩... 转炉是火法吹炼的重要设备,但其造成的低空污染是行业痛点。水冷活动烟罩彻底解决了转炉烟气污染,但冷却性能影响机制尚无系统研究。为了深入理解水冷活动烟罩冷却性能影响机制,基于数值模拟的方法研究了不同管路布置下的水冷活动烟罩内流动特性和受热面温度分布。结果表明:新的管路布置能够有效改善冷却腔室内的流动特性、减少涡旋数量、增加冷却水平均流速,大幅提升水冷活动烟罩换热性能、减少高温区数量和面积、降低受热面温度。具体而言:主要涡旋数量由9个减少为2个,冷却水平均速度由0.1997 m·s^(-1)增加至0.2445 m·s^(-1),进出口压力损失由56092.68 Pa减少至54513.59 Pa;主要高温集中区域由4个减少为2个,受热面400 K以上高温区域面积占比由57%减少至41%,受热面平均温度由407.48 K降低至393.70 K,最高温度由550.05 K降低至446.71 K。 展开更多

关键词 转炉 水冷活动烟罩 管路布置 流动特性 温度分布 数值模拟

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富氧双侧吹铜熔池熔炼炉上升烟道结渣的矿物学分析

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作者 张敏 匡彪 +3 位作者 李东波 胡建杭 杨贵 杨鹏 《矿冶》 CAS 2024年第3期438-447,共10页

富氧双侧吹铜熔池熔炼炉上升烟道烟尘结渣严重,阻塞烟道,是制约熔炼炉长周期高负荷高作业率生产的关键因素。分别利用X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和电子探针显微分析仪,研究富氧双侧吹铜熔池熔炼炉上升烟道结渣烟尘... 富氧双侧吹铜熔池熔炼炉上升烟道烟尘结渣严重,阻塞烟道,是制约熔炼炉长周期高负荷高作业率生产的关键因素。分别利用X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和电子探针显微分析仪,研究富氧双侧吹铜熔池熔炼炉上升烟道结渣烟尘的化学成分、物相组成及微观形貌。结果表明,上升烟道烟尘的主要元素为Fe、Cu、Pb、Zn和O,主要物相是(Cu, Zn, Fe)Fe_(2)O_(4)和Fe_(3)O_(4),表面微观形貌呈致密无孔洞。结合生产过程工况条件,对烟道结渣原因进行分析,认为富氧双侧吹铜熔池熔炼炉生产过程中,富氧空气通过喷嘴鼓入炉内,强烈搅动熔体,熔体中的气泡破裂逸出,喷溅形成的小颗粒熔渣与冰铜被热气流带入上升烟道,熔渣与冰铜被氧化为高熔点的(Cu, Zn, Fe)Fe_(2)O_(4)和Fe_(3)O_(4),在烟道壁面遇冷凝结形成结渣;同时,熔炼炉负压运行,入炉原料水分低,铜精矿等未反应的粉料被烟气带入到上升烟道高温段,在氧化气氛下反应生成黏结结渣;此外,原料中Pb、Zn、As等易挥发性物质进入烟道,被氧化为低熔点化合物后与高熔点的(Cu, Zn, Fe)Fe_(2)O_(4)和Fe_(3)O_(4)黏结在一起,形成致密的结渣烟尘。因此,在冶炼生产中,建议通过控制入炉原料水分和杂质含量,减少粉料入炉;控制渣型和熔炼温度,减少熔体喷溅;使用喷嘴燃烧重油,烧熔结渣烟尘,保证生产正常稳定运行。 展开更多

关键词 铜冶炼 烟道结渣 烟尘 工艺矿物学 富氧 双侧吹 熔池熔炼

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内蒙古某铜冶炼炉渣选矿厂流程确定、设计与生产实践

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作者 黄杰 荆正强 +2 位作者 柯丽芳 张建刚 杜昱初 《现代矿业》 CAS 2024年第2期259-262,共4页

内蒙古赤峰某铜冶炼炉渣主要为侧吹-连续吹炼炉渣,缓冷后铜主要以硫化铜的形式存在,铁主要以磁铁矿和铁橄榄石的形式存在。为了确定选矿厂的流程、设备、产品指标等关键工艺技术及设备信息,通过对比粗碎—半自磨—球磨方案与三段一闭路... 内蒙古赤峰某铜冶炼炉渣主要为侧吹-连续吹炼炉渣,缓冷后铜主要以硫化铜的形式存在,铁主要以磁铁矿和铁橄榄石的形式存在。为了确定选矿厂的流程、设备、产品指标等关键工艺技术及设备信息,通过对比粗碎—半自磨—球磨方案与三段一闭路破碎—球磨方案的优劣,最终确定了包含半自磨的碎磨工艺;通过参考类似选矿厂的实践和技术的先进性、稳定性、可操作性,确定了选矿厂全流程及设备规格型号和数量,并设计了产品指标。生产实践表明,铜冶炼炉渣选矿系统的铜精矿铜品位、回收率及尾矿品位等关键指标均优于设计值,实现了全面达产、达标。 展开更多

关键词 铜冶炼炉渣 硫化铜矿 磁铁矿 铁橄榄石 工艺流程 设备选型 设计指标

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湿法炼锌系统铜回收利用进展与展望

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作者 成圳 李存兄 +6 位作者 罗劲松 王启亮 宋健清 王阳波 毛罗滨 邓戈 胡一平 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期3217-3228,共12页

本文从锌精矿中伴生铜的赋存形态出发,阐述了铜在湿法炼锌焙烧、浸出、净化等核心工序中的分布规律与铜物相演变行为。研究结果表明:在沸腾焙烧过程中,铜从黄铜矿(CuFeS_(2))形态转变为CuO、Cu_(2)O、CuS形态,铜对硫的亲和力较大,导致... 本文从锌精矿中伴生铜的赋存形态出发,阐述了铜在湿法炼锌焙烧、浸出、净化等核心工序中的分布规律与铜物相演变行为。研究结果表明:在沸腾焙烧过程中,铜从黄铜矿(CuFeS_(2))形态转变为CuO、Cu_(2)O、CuS形态,铜对硫的亲和力较大,导致焙砂中残硫高,从而影响铜浸出效率;湿法炼锌流程中约30%、56%和14%的铜分别进入铜镉渣(Cu^(0))、酸性浸出液(Cu^(2+))和浸出渣(CuSO_(4)、Cu_(3)As_(2))中;目前主要采用溶剂萃取、铁粉置换、离子交换树脂和电解沉积等方法分离回收酸性浸出液中的铜,其中溶剂萃取法选择性强、效率高,但引入萃取剂有机物给湿法炼锌主工艺产生不利影响;铁粉置换法成本较低,但后续除铁过程将产生危废铁渣;离子交换法清洁高效,投资成本较高;电解沉积法可直接获得阴极铜产品,但对电积前液成分要求高,电能消耗大。溶液中铜定向分离和富集工艺选择取决于浸出液成分特点、回收率、运行成本及与锌主系统协同性等因素。未来随着资源紧缺、环保要求、经济效益等诸多方面影响,湿法炼锌过程中伴生铜资源的短流程、低成本、高效率回收将成为趋势。 展开更多

关键词 湿法炼锌 伴生铜资源 行为走向 回收利用

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智能控制技术在自动化系统中的应用 被引量：1

5

作者 马荣华 《集成电路应用》 2024年第3期358-359,共2页

阐述智能控制技术在自动化系统中的应用,包括机械故障诊断的应用、自动化系统设计应用、日常运行操作的应用。探讨智能控制技术在机器人操作、自动化生产系统中的优化策略。

关键词 智能控制 自动化生产系统 机器人操作

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BIM技术在大型铜冶炼厂超高边坡中的应用

6

作者 夏天 戴仕鹏 +3 位作者 成词峰 赵海燕 曾家鹏 段彧凡 《科技创新与应用》 2024年第12期177-180,共4页

为进一步推广BIM技术在岩土工程产业链中的应用,依托一大型铜冶炼厂超高边坡的项目,实现在边坡工程中的勘察设计及施工的BIM技术应用,对BIM技术在岩土工程中的应用实践进行应用推广。基于BIM技术,实现勘察正向三维地质建模及模型传递工... 为进一步推广BIM技术在岩土工程产业链中的应用,依托一大型铜冶炼厂超高边坡的项目,实现在边坡工程中的勘察设计及施工的BIM技术应用,对BIM技术在岩土工程中的应用实践进行应用推广。基于BIM技术,实现勘察正向三维地质建模及模型传递工作,地质模型基于地质沉积规律及工程师的实践经验完成,实现一次建模,多专业的应用,可视化展示地层情况,解决地质剖面纵横不一致的缺陷,利用模型直接形成地质剖面;基于BIM技术,实现岩土正向设计及精细化设计,在设计过程中任意切割地质剖面进行计算,设计不再受地质剖面约束,精细化布置支护结构措施,保证设计结果的准确性,达到隐蔽工程的可视化与精细化设计;基于BIM技术利用勘察及设计工作的BIM成果,实现数字化与可视化管理,提前进行施工模拟,进行三维可视化技术交底,提高工程师对施工过程的理解,掌握施工重难点,降低施工风险,同时基于施工模拟数据,可提前进行各阶段施工准备,更好地保证施工顺利进行。 展开更多

关键词 BIM技术 超高边坡工程 地质建模 岩土设计 施工管理

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基于数值模拟的高填方红黏土地基强夯试验研究

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作者 夏天 赵海燕 +2 位作者 成词峰 曾家鹏 戴仕鹏 《水力发电》 CAS 2024年第9期36-43,共8页

为减少红黏土高填方地基试夯次数,以云南省在建大型场平工程项目为例,采用Abaqus数值软件模拟不同夯击能级下的地基有效加固范围,综合施工效率、经济投入等比选分析,确定该红黏土填方地基强夯施工最优能级。基于数值模拟所得的强夯能级... 为减少红黏土高填方地基试夯次数,以云南省在建大型场平工程项目为例,采用Abaqus数值软件模拟不同夯击能级下的地基有效加固范围,综合施工效率、经济投入等比选分析,确定该红黏土填方地基强夯施工最优能级。基于数值模拟所得的强夯能级及加固范围进行现场试夯试验,并通过平板载荷、动力触探等技术手段,对强夯后的红黏土填方地基进行检测,检测结果满足主体结构设计的强度和变形要求,可为高填方红黏土地基处理提供参考。 展开更多

关键词 红黏土 高填方地基 强夯试验 有效加固深度 夯沉量

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铜冶炼企业中原料库智能天车的功能需求及关键技术探析

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作者 马佳 陈忠良 +1 位作者 李东波 钱强 《世界有色金属》 2024年第8期33-35,共3页

铜冶炼行业中原料的搬运大多依靠人工驾驶天车进行,员工劳动强度大,天车运行效率不高,信息及现场管理原始粗放,急需借助智能化手段优化原有作业模式,以减轻员工劳动强度,提高生产效率,改善工作环境,实现无人化管理。针对以上问题及优化... 铜冶炼行业中原料的搬运大多依靠人工驾驶天车进行,员工劳动强度大,天车运行效率不高,信息及现场管理原始粗放,急需借助智能化手段优化原有作业模式,以减轻员工劳动强度,提高生产效率,改善工作环境,实现无人化管理。针对以上问题及优化目标,对多品种物料原料库智能天车的软硬件功能需求以及精准定位技术、吊具防摇摆等关键技术进行探析,为后续深入设计和实施提供技术支撑。 展开更多

关键词 智能天车 3D激光扫描 智能调度 仓储管理 精准定位 吊具防摇

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DC75kV高压电缆头故障分析与对策

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作者 刘才斌 《世界有色金属》 2024年第18期220-222,共3页

为确定电收尘75kV交联聚乙烯绝缘直流高压电缆终端头闪烙事故的原因,通过对事故电缆终端头检查、分析,认为电缆终端头安装不符合要求是电缆终端头被击穿的主要原因,重点阐述了DC75kV高压电缆头制作工艺,提出了预防同类事故发生的相关对策。

关键词 DC75kV 交联聚乙烯电缆 电缆终端头 闪烙 事故分析

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影响电解阴极铜质量的因素研究

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作者 沐亚玲 《世界有色金属》 2024年第24期22-24,共3页

阴极铜生产过程为一个多因素控制过程,电解液成分、温度、流量、添加剂种类及用量、阳极铜质量、槽面操作与管理水平都是直接影响阴极铜产品质量的关键因素,这些因素相互制约,协同作用,使得阴极铜质量控制成为一个极其复杂的过程。本文... 阴极铜生产过程为一个多因素控制过程,电解液成分、温度、流量、添加剂种类及用量、阳极铜质量、槽面操作与管理水平都是直接影响阴极铜产品质量的关键因素,这些因素相互制约,协同作用,使得阴极铜质量控制成为一个极其复杂的过程。本文围绕电解过程关键控制环节,从阳极铜、始极片、不锈钢阴极、电解过程控制和结果管控几个方面分析了影响电解阴极铜质量的关键因素,并系统介绍了相应解决措施,对电解过程阴极铜质量问题的解决及质量改进工作具有指导意义。 展开更多

关键词 铜电解精炼 阴极铜质量 阳极铜 始极片 不锈钢阴极 电解过程 结果管控

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DCS安全通信网络搭建探析

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作者 朱震寰 王成 《通信电源技术》 2024年第10期175-177,共3页

随着信息技术的飞速发展,分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)已成为多种工业过程中不可或缺的组成部分。但随之而来的是日益严峻的网络安全挑战。本研究先分析DCS安全通信网络系统的架构设计,接着介绍一种新的基于现场可... 随着信息技术的飞速发展,分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)已成为多种工业过程中不可或缺的组成部分。但随之而来的是日益严峻的网络安全挑战。本研究先分析DCS安全通信网络系统的架构设计,接着介绍一种新的基于现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)技术的安全通信网络实现方案,旨在为DCS安全通信网络的搭建提供理论依据和技术指导,对促进工业环境中的网络安全具有重要意义。 展开更多

关键词 分布式控制系统(DCS) 安全通信网络 网络搭建

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有色金属冶炼高含砷污酸除砷技术研究进展 被引量：11

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作者 张德超 潘力 +8 位作者 曹瀚文 向成喜 孔德颂 罗劲松 倪誉苍 孙兰昆 邓戈 李静 王冬斌 《矿冶》 CAS 2022年第3期85-95,共11页

有色冶炼过程中会产生大量的含砷酸性废水,除砷处理给企业生产运行带来了较大压力。近年来,高含砷污酸除砷处理受到了广泛关注,如何实现经济、高效除砷成为当前的研究热点。综述了石灰中和-铁盐法、硫化法和尾渣固化除砷法的研究进展,... 有色冶炼过程中会产生大量的含砷酸性废水,除砷处理给企业生产运行带来了较大压力。近年来,高含砷污酸除砷处理受到了广泛关注,如何实现经济、高效除砷成为当前的研究热点。综述了石灰中和-铁盐法、硫化法和尾渣固化除砷法的研究进展,指出了未来发展方向。石灰中和-铁盐法通过两段加入石灰和铁盐,实现深度除砷过程,是目前企业使用最广泛的除砷方法。但该流程会产生大量的含砷石膏渣,在环保逐渐趋严的背景下,为企业带来较大的运行负担。硫化法具有沉淀范围广、产渣量少、运行稳定等优势,该技术在大幅度降低污酸中砷含量的同时,可缓解企业运行压力。尾渣固化除砷技术利用了渣中的铁、硅等元素可在溶液中生成稳定结构,将除砷渣包裹或生成砷酸铁等稳定性物质,实现砷的去除,但会因尾渣原料成分变化使得工艺流程不稳定,在实际生产应用中受到一定制约,但该技术除砷渣的砷浸出量均低于5 mg/L,可实现砷的直接固定,因此具有较大的发展潜力,有较大的研究空间。硫化法、石灰中和铁盐法因技术成熟、流程简便,未来一段时间内仍是企业生产过程的主流工艺。 展开更多

关键词 高砷污酸 硫化法除砷 石灰中和-铁盐法 尾渣固化除砷

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艾萨炼铜工艺锍滴粒径对电炉贫化的影响 被引量：2

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作者 李东波 史谊峰 +3 位作者 刘承飞 沈强华 程东杰 陈雯 《矿冶》 CAS 2020年第1期57-61,共5页

为了探究艾萨炼铜工艺锍滴粒径对电炉贫化的影响,针对艾萨电炉渣采用扫描电镜(SEM)、高温黏度仪、X射线衍射(XRD)、密度分析等手段分析得出电炉渣中铜的存在形式为铜铁硫化相和冰铜相,硫化相平均粒径为5.26μm,1200℃时黏度为0.1004 Pa&... 为了探究艾萨炼铜工艺锍滴粒径对电炉贫化的影响,针对艾萨电炉渣采用扫描电镜(SEM)、高温黏度仪、X射线衍射(XRD)、密度分析等手段分析得出电炉渣中铜的存在形式为铜铁硫化相和冰铜相,硫化相平均粒径为5.26μm,1200℃时黏度为0.1004 Pa·s,硫化相及炉渣密度分别为4738.4 kg/m^3和3705.9 kg/m^3。运用斯托克斯沉降公式计算锍滴的沉降速度。结果表明,当锍滴直径为5.26μm时,在1180、1185、1200℃下,锍滴从熔渣中分离行程为914 mm时的沉降速度分别为1.87、1.99、2.23 mm/h,其温度与沉降时间的线性回归方程式为:Y=0.0184X-19.882,拟合度R2=0.96802,在生产实践中需要锍滴粒径至少75μm才能进行有效沉降。 展开更多

关键词 电炉渣 锍滴 黏度 沉降速度

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阳极铜浇铸用脱模剂的研制与应用 被引量：2

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作者 贾玉波 沈强华 +3 位作者 于海波 刘大方 陈雯 程东杰 《矿冶》 CAS 2019年第4期93-97,共5页

以含硫酸钡和各种氧化物的复合型脱模剂为主体材料,向该复合型脱模剂中添加聚乙烯醇和聚羧酸制备新型阳极铜浇铸用脱模剂。研究添加剂用量和脱模剂喷撒液液固比等因素对脱模剂性能的影响,确定添加剂最佳用量,并将最佳配方用于工业实验... 以含硫酸钡和各种氧化物的复合型脱模剂为主体材料,向该复合型脱模剂中添加聚乙烯醇和聚羧酸制备新型阳极铜浇铸用脱模剂。研究添加剂用量和脱模剂喷撒液液固比等因素对脱模剂性能的影响,确定添加剂最佳用量,并将最佳配方用于工业实验验证。结果表明,研制的新型脱模剂有助于提高浇铸铜阳极板的外观质量和成品合格率,降低白板率。新型脱模剂最佳配方为:BaSO4(粒度在10~11μm)50%~80%、Al2O32%~8%、CaO1%~9%、B2O32%~14%、SiO215%~40%、聚羧酸2%、聚乙烯醇2%。 展开更多

关键词 阳极铜浇铸 脱模剂 聚乙烯醇 聚羧酸

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运用Factsage计算CaO造渣剂对镁铬砖相结构的影响 被引量：1

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作者 于海波 沈强华 +3 位作者 刘大方 陈登勇 班卿 郝战飞 《矿冶》 CAS 2019年第1期47-49,76,共4页

运用Factsage软件绘制了镁铬砖耐火材料中主要氧化物MgO、Cr_2O_3与熔剂CaO的相图,计算了MgO-Cr_2O_3-CaO三元系中的CaO组分发生变化时出现渣液相的温度。结果表明,火法炼铜温度在1 150～1 350℃时镁铬砖会与熔剂里的CaO反应形成以MgO... 运用Factsage软件绘制了镁铬砖耐火材料中主要氧化物MgO、Cr_2O_3与熔剂CaO的相图,计算了MgO-Cr_2O_3-CaO三元系中的CaO组分发生变化时出现渣液相的温度。结果表明,火法炼铜温度在1 150～1 350℃时镁铬砖会与熔剂里的CaO反应形成以MgO为主的固溶体和以CaO为主的固溶体以及化合物Ca Cr2O4;形成的相均是高熔点物质,冶炼温度高于1 864℃时才会形成初液相;随着CaO加入量的增多,会破坏镁铬砖里的尖晶石结构。 展开更多

关键词 Factsage 镁铬砖耐火材料 CAO

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H_(3)AsO_(4)-FeSO_(4)-K_(2)SO_(4)-H_(2)O体系水热法臭葱石矿化固砷 被引量：3

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作者 罗劲松 李存兄 +4 位作者 张兆闫 邓戈 曹远栋 李玉东 唐晓明 《矿冶》 CAS 2023年第2期65-72,共8页

研究H_(3)AsO_(4)-FeSO_(4)-K_(2)SO_(4)-H_(2)O体系中K+对水热臭葱石矿化沉砷过程中砷铁沉淀率、沉砷渣物相组成及转变规律的影响。结果表明:K^(+)的存在对沉砷渣物相组成影响显著,处于过饱和状态的Fe(Ⅲ)除与As(Ⅴ)共沉淀生成FeAsO_(4... 研究H_(3)AsO_(4)-FeSO_(4)-K_(2)SO_(4)-H_(2)O体系中K+对水热臭葱石矿化沉砷过程中砷铁沉淀率、沉砷渣物相组成及转变规律的影响。结果表明:K^(+)的存在对沉砷渣物相组成影响显著,处于过饱和状态的Fe(Ⅲ)除与As(Ⅴ)共沉淀生成FeAsO_(4)·2H_(2)O并自身水解沉淀为Fe(OH)SO_(4)外,还会与K^(+)结合以KFe_(3)(SO_(4))_(2)(OH)_(6)形态竞争析出;当初始K^(+)浓度为5 g/L、初始砷浓度为10 g/L、初始铁砷摩尔比为1.5、初始pH值为1、反应温度为160℃、搅拌转速为500 r/min、反应时间为3 h、氧分压为0.6 MPa时,砷、铁沉淀率分别为96.7%、96.5%;沉砷渣物相组成主要为臭葱石、黄钾铁矾、碱式硫酸铁,其含量分别为65.0%、24.2%、10.8%,臭葱石以大颗粒、多面体状晶体形式产出,黄钾铁矾呈不规则晶体形态的小颗粒分散于臭葱石颗粒间;沉砷渣中的As、Fe、K、S含量分别为23.39%、25.72%、1.84%、4.09%。通过将臭葱石矿化沉砷初始铁砷摩尔比控制在合理范围内可有效抑制亚稳态黄钾铁矾物相的形成,实现砷的高效沉淀,提高沉砷渣中砷含量并降低其产量。 展开更多

关键词 水热体系 矿化固砷 臭葱石 沉砷率

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银电解液中钯的定向分离试验研究 被引量：6

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作者 孔德颂 王鹏程 +1 位作者 叶钟林 段建锋 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期85-88,共4页

针对现阶段银电解工艺的电解液净化方式中存在的不足,结合丁二酮肟对钯的良好选择分离性,对银电解液中的钯开展了吸附分离研究,验证了丁二酮肟分离银电解液中钯的可行性。开展了60℃、反应时间30 min下,不同酸度补加量、丁二酮肟加入量... 针对现阶段银电解工艺的电解液净化方式中存在的不足,结合丁二酮肟对钯的良好选择分离性,对银电解液中的钯开展了吸附分离研究,验证了丁二酮肟分离银电解液中钯的可行性。开展了60℃、反应时间30 min下,不同酸度补加量、丁二酮肟加入量的条件试验,确定了最优工艺控制参数为:硝酸补加量60 mL/L、丁二酮肟加入量为理论量的2倍,在该工艺条件下,钯的分离率可以达到83%,铂、铋分离率分别为18.75%和6.3%,铜、银无分离。分离后沉淀渣含钯30%、含铂0.57%,可以直接用于后续的铂钯精炼提纯。 展开更多

关键词 银电解液 铜阳极泥 丁二酮肟 钯 分离 铂 银

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粗铜火法精炼氧的行为分析及含量控制 被引量：4

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作者 何恩 朱鹏春 +1 位作者 王家波 招杨 《矿冶》 CAS 2022年第6期80-86,共7页

针对铜火法精炼过程中阳极铜氧含量控制难题,系统研究了铜火法精炼过程氧的行为,结合生产实际分析了影响阳极铜氧含量的影响因素,并给出了降低阳极铜氧含量的控制措施。结果表明:铜火法精炼过程各阶段终点温度对阳极铜氧含量影响较大,... 针对铜火法精炼过程中阳极铜氧含量控制难题,系统研究了铜火法精炼过程氧的行为,结合生产实际分析了影响阳极铜氧含量的影响因素,并给出了降低阳极铜氧含量的控制措施。结果表明:铜火法精炼过程各阶段终点温度对阳极铜氧含量影响较大,过高和过低都会导致氧含量升高,过高会加速熔体二次吸氧,过低则导致脱杂不彻底;出铜过程缩短熔体流经距离,可减少高温熔体与空气的接触时间,减少二次吸氧,有效降低阳极铜氧含量;合理控制入炉原料、各阶段终点温度和还原终点氧含量以及二次吸氧时间,可将阳极铜氧含量控制在1300×10^(-6)以下,避免电解精炼过程的阳极钝化现象,为电解精炼创造良好的条件。 展开更多

关键词 阳极铜 火法精炼 氧含量 阳极钝化

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高镍层状氧化物正极材料的结构掺杂与表面修饰研究进展 被引量：2

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作者 尧世文 黄文进 +2 位作者 舒波 李俊莉 夏书标 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期56-61,共6页

高镍锂离子电池(LIBs)因具有优良的能量密度和倍率性能,已经受到科研团队和企业的广泛关注。如特斯拉首次将LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.05O2)(NCA)正极应用于新能源汽车,取得了显著成功。但是高镍层状氧化物材料仍存在一些亟待解决的问题... 高镍锂离子电池(LIBs)因具有优良的能量密度和倍率性能,已经受到科研团队和企业的广泛关注。如特斯拉首次将LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.05O2)(NCA)正极应用于新能源汽车,取得了显著成功。但是高镍层状氧化物材料仍存在一些亟待解决的问题,如结构稳定还不够好、长期循环后容量衰减快等。因此,为了克服上述问题,不少科研工作者对高镍层状氧化物材料(以NCA材料为主)进行了离子掺杂和表面包覆改性。综述了当前高镍层状氧化物材料改性的方法和手段,以及材料电化学性能提升的机理,为高镍层状氧化物材料的商业应用提供了一定的参考价值。 展开更多

关键词 高镍层状氧化物 锂离子电池 离子掺杂 表面包覆

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金属回收率模型构建及影响因子分析 被引量：1

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作者 王鹏程 王冲 +1 位作者 叶钟林 李英伟 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期152-157,共6页

基于云铜西南铜业分公司贵金属工艺流程构建了金属回收率模型。该模型以内部付出率、内部损失率、外部回收率、单位投入量、循环次数为影响因子,分析在一定工艺效果前提下各参数与末端工艺段回收率的关系。通过对模型的计算分析,确定了... 基于云铜西南铜业分公司贵金属工艺流程构建了金属回收率模型。该模型以内部付出率、内部损失率、外部回收率、单位投入量、循环次数为影响因子,分析在一定工艺效果前提下各参数与末端工艺段回收率的关系。通过对模型的计算分析,确定了单一因子变化、双因子变化对回收率的影响趋势,以及内部付出率、内部损失率、外部回收率细微变化时对回收率的贡献量;并确定了3个参数间的影响大小顺序。同时介绍了该模型在实际生产中的应用情况。 展开更多

关键词 金属回收率 回收率模型 付出率 损失率 直收率 金 银 铜

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