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某铁矿高压辊磨——预选精矿的球磨与塔磨效果对比研究 被引量:10
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作者 韩呈 王子扬 +1 位作者 侯英 陈来保 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第3期114-119,共6页
为提高矿山磨矿效率、实现节能降耗,以某铁矿高压辊磨—预选精矿为研究对象,分别采用球磨机和塔磨机为粗磨设备开展磨矿试验。结果表明:①采用球磨机磨矿,磨矿时间为200 s时,新生成-0.074 mm产品的能耗为150.08 kW·h/t,磨机-0.074... 为提高矿山磨矿效率、实现节能降耗,以某铁矿高压辊磨—预选精矿为研究对象,分别采用球磨机和塔磨机为粗磨设备开展磨矿试验。结果表明:①采用球磨机磨矿,磨矿时间为200 s时,新生成-0.074 mm产品的能耗为150.08 kW·h/t,磨机-0.074 mm利用系数为0.586 t/(m^(3)·h);采用塔磨机磨矿,磨矿时间为600 s时,新生成-0.074 mm产品的能耗为138.53 kW·h/t,磨机-0.074 mm利用系数为0.195 t/(m^(3)·h)。2种磨矿方式的产品各粒级产率差异主要集中在+0.150 mm和0.150~0.074 mm。②优化试验确定适宜的塔磨工艺参数为:磨矿时间300 s、磨矿浓度60%、搅拌器转速300 r/min、介质充填率16.15%、料球比0.1664。该条件下,磨机-0.074 mm利用系数为0.625 t/(m^(3)·h),新生成-0.074 mm产品的能耗为53.62 kW·h/t。与球磨机相比,-0.074 mm利用系数提高6.66%,新生成-0.074 mm产品的能耗降低64.27%。研究结果可为塔磨机的应用提供有益参考。 展开更多
关键词 塔磨机 球磨机 磨矿功耗 节能降耗
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基于正交试验优化某铁矿石塔磨磨矿功耗 被引量:2
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作者 王子扬 韩呈 +1 位作者 侯英 陈来保 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第7期226-231,共6页
为了进一步实现某铁矿碎磨工艺的节能降耗,以某铁矿石高压辊磨—预选精矿为研究对象,磨矿功耗作为评价指标,在单因素试验的基础上采用正交试验方法进行塔磨机磨矿参数优化试验。结果表明:(1)单因素试验确定适宜的磨矿浓度为60%、螺旋搅... 为了进一步实现某铁矿碎磨工艺的节能降耗,以某铁矿石高压辊磨—预选精矿为研究对象,磨矿功耗作为评价指标,在单因素试验的基础上采用正交试验方法进行塔磨机磨矿参数优化试验。结果表明:(1)单因素试验确定适宜的磨矿浓度为60%、螺旋搅拌器转速为300 r/min、介质充填率为16.15%、介质配比(?8 mm钢球质量占比)为50%,料球比为0.166 4。(2)正交试验确定适宜的磨矿浓度为60%、螺旋搅拌器转速为360 r/min、介质充填率为20.77%、介质配比(?8 mm钢球质量占比)为100%和料球比为0.16。(3)正交试验的磨机-0.074 mm利用系数比单因素试验高44.32%,磨矿功耗比单因素试验低9.68%。(4)塔磨机的5个影响因素对磨矿功耗的影响作用由大到小依次为磨矿浓度、螺旋搅拌器转速、料球比、介质充填率和介质配比。正交试验优化进一步降低了塔磨机磨矿功耗,且磨矿产品的粒度分布更加均匀,有利于提高后续分选效果。 展开更多
关键词 塔磨机 正交试验 磨矿功耗 磨机利用系数
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高压气淬热处理对高压辊磨机用硬质合金柱钉的性能影响 被引量:1
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作者 徐海阳 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期88-91,共4页
硬质合金柱钉是高压辊磨机柱钉辊中最核心的耐磨件。对WC-11.5Co硬质合金柱钉进行不同工艺参数的高压气淬热处理,随后进行性能对比分析和现场应用。实验结果表明:经950~1 350℃、0.6 MPa气淬热处理后,硬质合金柱钉的硬度、抗弯强度、断... 硬质合金柱钉是高压辊磨机柱钉辊中最核心的耐磨件。对WC-11.5Co硬质合金柱钉进行不同工艺参数的高压气淬热处理,随后进行性能对比分析和现场应用。实验结果表明:经950~1 350℃、0.6 MPa气淬热处理后,硬质合金柱钉的硬度、抗弯强度、断裂韧性和冲击韧性均提高,且当淬火温度为1 250℃时达到最高值。现场应用结果表明,经1 250℃、0.6 MPa气淬热处理硬质合金柱钉在使用过程中不易发生折断、崩边等现象,且耐磨性能好;与未经气淬热处理的柱钉相比,其带料运行时间提高了1.2~1.5倍,使用寿命明显延长。 展开更多
关键词 高压辊磨机 硬质合金柱钉 辊面服役寿命 高压气淬 热处理
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