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选煤厂重介悬浮液用电动球阀的冲蚀性能研究
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作者 张旭可 马猛猛 +3 位作者 王建斌 王凯雄 王章国 李海生 《流体机械》 北大核心 2025年第8期36-43,111,共9页
针对选煤厂重介悬浮液输送系统用电动球阀的冲蚀磨损问题,采用数值模拟与试验研究相结合的方法,研究了冲蚀过程形成机理,分析了不同入口流速、颗粒粒径和阀门开度等条件下电动球阀冲蚀速率、冲蚀面积及损伤分布规律。结果表明:与颗粒粒... 针对选煤厂重介悬浮液输送系统用电动球阀的冲蚀磨损问题,采用数值模拟与试验研究相结合的方法,研究了冲蚀过程形成机理,分析了不同入口流速、颗粒粒径和阀门开度等条件下电动球阀冲蚀速率、冲蚀面积及损伤分布规律。结果表明:与颗粒粒径和阀门开度相比,入口流速对电动球阀冲蚀磨损的影响更加显著,是影响冲蚀速率的主导因素,当入口流速从0.8 m/s提升到1.5 m/s时,最大冲蚀速率从1.76´10-4 kg(/m^(2)·s)增加到1.958´10-3 kg(/m^(2)·s),同时球体表面的冲蚀面积明显扩大,冲蚀坑的形成主要源于颗粒高速冲击引发的微裂纹扩展和材料剥落过程,其中,大尺寸颗粒冲击可形成直径20~50μm的冲蚀坑。通过控制入口流速不超过1.0 m/s、限制重介质颗粒粒径在45μm以下、并将阀门开度调节至60%~80%的优化区间,可显著降低球体冲蚀损伤程度,从而有效延长电动球阀的使用寿命。本研究不仅为重介悬浮液输送系统的稳定运行提供了优化方案,同时为实现流量的精准调控奠定了理论基础。 展开更多
关键词 电动球阀 冲蚀性能 选煤厂 重介悬浮液
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基于沉降速率模型的煤泥浓缩机底流浓度预测方法
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作者 荣东 《煤炭工程》 北大核心 2025年第8期31-36,共6页
选煤厂浓缩机底流浓度影响浓缩机的运行安全以及下游过滤系统的工作效率,预测底流浓度并用于煤泥水智能化系统的控制具有重要意义。基于固体物沉降的基本规律和质量平衡,利用浓缩机入料的流量和浓度、混凝药剂加药量和浓缩机底流流量与... 选煤厂浓缩机底流浓度影响浓缩机的运行安全以及下游过滤系统的工作效率,预测底流浓度并用于煤泥水智能化系统的控制具有重要意义。基于固体物沉降的基本规律和质量平衡,利用浓缩机入料的流量和浓度、混凝药剂加药量和浓缩机底流流量与浓度等在线的瞬时和历史数据,以及煤泥粒度分布和最适加药量等离线数据,核算了不同粒度煤泥颗粒在浓缩机中的沉降速度,构建了一种浓缩机底流浓度的预测算法,并在选煤厂中应用。基于沉降公式的理论计算结果表明,在不加絮凝药剂的情况下,浓缩机中小于0.045 mm的颗粒将随溢流水在系统中循环,0.045~0.125 mm粒度级的煤泥将以悬浮物的形式停留在浓缩机中,大于0.125 mm的颗粒为可沉降煤泥;加药后各粒度级煤泥以絮凝体形式沉降。建立的基于沉降速率和质量平衡的底流浓度预测算法在选煤厂的应用显示,该方法能够较准确预测底流浓度,3 h统计数据的标准偏差为6.55 g/L,可为煤泥水底流的智能化排放提供依据。 展开更多
关键词 煤泥水 沉降速率 质量平衡 浓缩机 底流浓度 预测模型
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