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题名深海钻井新型膨胀导管对等候时间的影响分析
被引量：1
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作者
王志亮
韩雪莹
李俊雄
郭良林
夏成宇
任向东
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机构
长江大学机械工程学院
中石化胜利油田孤岛采油厂生产管理部
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出处
《石油机械》
北大核心
2021年第11期66-72,共7页
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基金
国家自然科学基金项目“深水无隔水管钻井涡动对钻柱动态响应研究”(51405032)
页岩油气国家重点实验室开放基金项目“硬塑性岩层空化射流高频多维冲击破岩机理及应用研究”(20-YYGZ-KF-GC-16)
非常规油气省部共建协同创新中心开放基金项目“深层页岩气硬质地层多维冲击破岩机理及应用研究”(UOG2020-04)。
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文摘
表层导管作为维持井下安全的重要管柱,其安全等候时间的长短直接影响着井口的稳定性。为了提高钻井效率,最大限度地减少生产成本,先对导管材料进行了优选,再分别对提高导管承载力与导管下入方法进行优选,最后对导管进行受力分析,建立了新型膨胀导管与普通表层导管在一开后安全等候时间的数学模型,利用模型分析了导管密度和井口工具重力等对承载力、安全等候时间及表层导管下放深度的影响。分析结果表明:在导管外层涂吸水橡胶既可以很好地防止导管腐蚀,还可以缩短一开后安全等候时间;喷射法相比其他方法具有操作简单、适应性高及费用低等特点;新型膨胀导管相比普通表层导管可以提供更大的承载力,在一开后安全等候时间一定的情况下,它比普通表层导管平均少下放27 m,大约减少26万元的费用支出。所得结论可为深水表层导管下放方法选择提供指导。
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关键词
表层导管
导管下放
喷射法
数学模型
安全等候时间
数值模拟
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Keywords
surface conductor
conductor run-in-hole
spraying method
mathematical model
safe waiting time
numerical simulation
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分类号
TE925
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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