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退火温度对依据LSDR原理轧制的Mg/Al层合板界面结构的影响: 1; 作者冯光郜豪杰 +1 位作者刘洪涛于百灵《热加工工艺》北大核心 2025年第12期34-38,共5页; 基于点阵强变形轧制(lattice severe deformation rolling,LSDR)原理制备了Mg/Al层合板,研究了200~400℃退火温度下界面扩散层厚度、成分以及形态特征,并进行了拉伸试验。结果表明:随退火温度升高,扩散层厚度逐渐增大。当退火温度为300... 展开更多; 关键词 LSDR Mg/Al层合板退火温度界面扩散层; 在线阅读下载PDF 职称材料

种子层厚度对电镀厚镍速率及形貌影响的研究被引量：1: 2; 作者刘士琳王凯 +6 位作者雷程余建刚王涛龙路晶李博郭晋竹梁庭《电镀与精饰》北大核心 2025年第2期9-16,共8页; 镍是最常用的SiC干法刻蚀掩膜,其质量会直接影响刻蚀效果。为了探索不同厚度种子层对碳化硅表面电镀厚镍掩膜的影响,基于电镀原理,采用磁控溅射沉积金属金作为电镀镍种子层,并采用直流电流分别在其表面电镀制备镍膜,使用台阶仪、原子力... 展开更多; 关键词碳化硅电镀镍种子层粗糙度侧壁形貌; 在线阅读下载PDF 职称材料

双磨粒划擦2D SiC_(f)/SiC复合材料实验: 3; 作者郭晋竹刘瑶 +1 位作者王优哲王栋《金刚石与磨料磨具工程》北大核心 2025年第2期153-162,共10页; 为揭示2D SiC_(f)/SiC复合材料的磨削去除机理和磨粒间的耦合作用,在纤维编织表面(woven surface,WS)和叠加表面(stacking surface,SS)上,进行WS0、WS45和SS0、SS90方向的双磨粒划擦实验,观察划痕表面形貌,并测量划擦力。结果表明:横向... 展开更多; 关键词双磨粒划擦 SiC_(f)/SiC复合材料纤维取向划擦力表面形貌; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于可视化实验的PET膜贴合后除泡过程与压力的关系: 4; 作者胡凌骁姜慧慧《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期82-87,共6页; 设计了可视化的压力腔;腔内的压力可测可控,相机可以透过玻璃对除泡过程进行录制;为了定量研究除泡速率与压力的关系,需要保证被研究的泡孔形态大小尽量一致,探索到一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜贴合方式,既可以将泡孔的直径偏差控制... 展开更多; 关键词可视化除泡聚对苯二甲酸乙二醇酯膜 ABAQUS 流体腔显式动力学; 在线阅读下载PDF 职称材料

液态模锻浇注温度对AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响: 5; 作者孟倩石鹏飞 +2 位作者耿宝光刘洋洋赵瑞峰《热加工工艺》北大核心 2024年第11期125-128,共4页; 为了探索浇注温度对液态模锻AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响规律,在熔炼温度720℃、比压力50 MPa、压头速度60 mm/s、充型速度8 m/s、充型时间1.1 s、保压时间10 s和模具预热温度280℃不变的情况下,采用不同的浇注温度进行AZ8... 展开更多; 关键词 AZ80镁合金机械壳体浇注温度力学性能抗氧化性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名退火温度对依据LSDR原理轧制的Mg/Al层合板界面结构的影响: 1; 作者冯光郜豪杰刘洪涛于百灵; 机构太原理工大学机械工程学院太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心中国电子科技集团公司第二研究所中电科风华信息装备股份有限公司显示事业部; 出处《热加工工艺》北大核心 2025年第12期34-38,共5页; 基金国家自然科学基金项目(52074190) 山西省留学回国人员科技活动择优资助重点项目(20220007) +1 种基金山西省科技重大专项资助项目(20181101008)。; 文摘基于点阵强变形轧制(lattice severe deformation rolling,LSDR)原理制备了Mg/Al层合板,研究了200~400℃退火温度下界面扩散层厚度、成分以及形态特征,并进行了拉伸试验。结果表明:随退火温度升高,扩散层厚度逐渐增大。当退火温度为300℃时,界面由明显的两层组成,靠近镁合金一侧为Mg_(17)Al_(12)相,靠近铝合金一侧为Mg_(2)Al_(3)相,且随温度升高,Mg_(2)Al_(3)相比Mg_(17)Al_(12)相生长速度快;界面沿轧向(rolling direction,RD)和横向(transverse direction,TD)均连续分布。Mg/Al层合板沿RD和TD的抗拉强度以及伸长率随退火温度升高均呈先增大后减小规律,300℃退火时获得最优的力学性能,沿RD和TD抗拉强度最大值分别为242 MPa和247 MPa,同时伸长率超过14%,相较未经退火的板材有显著提高。研究结果为探究LSDR原理制备高质量Mg/Al层合板提供了试验参考。; 关键词 LSDR Mg/Al层合板退火温度界面扩散层; Keywords lattice severe deformation rolling(LSDR) Mg/Al laminated composite annealing temperature interface diffusion layer; 分类号 TG335.8 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名种子层厚度对电镀厚镍速率及形貌影响的研究被引量：1: 2; 作者刘士琳王凯雷程余建刚王涛龙路晶李博郭晋竹梁庭; 机构中北大学省部共建动态测试技术国家重点实验室天津伟加环境科技有限公司中电科风华信息装备股份有限公司; 出处《电镀与精饰》北大核心 2025年第2期9-16,共8页; 基金国家重点研发计划资助项目(2023YFB3208500) 山西省科技重大专项计划“揭榜挂帅”资助项目(202201030201010) +1 种基金山西省基础研究计划资助项目(202103021223185&202203021222079)。; 文摘镍是最常用的SiC干法刻蚀掩膜,其质量会直接影响刻蚀效果。为了探索不同厚度种子层对碳化硅表面电镀厚镍掩膜的影响,基于电镀原理,采用磁控溅射沉积金属金作为电镀镍种子层,并采用直流电流分别在其表面电镀制备镍膜,使用台阶仪、原子力显微镜、扫描电子显微镜分别对电镀速率、粗糙度以及镀层侧壁形貌进行表征。结果表明:种子层厚度100~400 nm范围内,随着种子层厚度的增加,镀层表面粗糙度先增大再减小,镀层表面颗粒团聚尺寸逐渐增大,镀层电镀速率逐渐增大,边缘速率增大趋势更加显著,镀层侧壁倾角逐渐减小,镀层横向生长逐渐增加。其中100 nm种子层表面镀层厚度>20μm,粗糙度33.852 nm,侧壁倾角72.1°,结构裸露比92.5%,作为SiC刻蚀掩膜更优,为电镀制备厚镍掩膜工艺研究提供了方向。; 关键词碳化硅电镀镍种子层粗糙度侧壁形貌; Keywords silicon carbide electroplating nickel seed layer roughness sidewall morphology; 分类号 TQ153.2 [化学工程—电化学工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名双磨粒划擦2D SiC_(f)/SiC复合材料实验: 3; 作者郭晋竹刘瑶王优哲王栋; 机构中北大学机械工程学院中电科风华信息装备股份有限公司埃克塞特大学环境、科学与经济学院工程系; 出处《金刚石与磨料磨具工程》北大核心 2025年第2期153-162,共10页; 基金国家自然科学基金青年基金(51905498) 太原市关键核心技术攻关“揭榜挂帅”项目课题(2024TYJB0128、2024TYJB0106)。; 文摘为揭示2D SiC_(f)/SiC复合材料的磨削去除机理和磨粒间的耦合作用,在纤维编织表面(woven surface,WS)和叠加表面(stacking surface,SS)上,进行WS0、WS45和SS0、SS90方向的双磨粒划擦实验,观察划痕表面形貌,并测量划擦力。结果表明:横向纤维主要为剪切、拉伸和弯曲断裂;法向纤维以剪切去除为主,边缘伴随有少量的弯曲去除;纵向纤维的去除以拉伸(切入点)和弯曲(切出点)断裂为主,伴随有大量的纤维剥离;基体的去除形式有裂纹扩展、延性划痕、粉末化去除和脆性剥离。划擦力大小顺序为F_(SS0)>F_(WS45)>F_(SS90)>F_(WS0),在SS0时大量的基体被粉末化去除而消耗较多的能量,WS0时主要是横向纤维和纵向纤维的去除。与单颗磨粒实验对比,去除相同体积的材料,双磨粒的法向划擦力合力小于单颗磨粒划擦的法向划擦力合力,第1颗磨粒划擦后在表面形成的损伤导致第2颗磨粒去除相同体积材料时需要的能量降低,磨粒之间表现出较强的耦合关系,使2D SiC_(f)/SiC复合材料磨削力降低的同时获得更好的表面质量。; 关键词双磨粒划擦 SiC_(f)/SiC复合材料纤维取向划擦力表面形貌; Keywords double grit scribing SiC_(f)/SiC composite fiber orientations scribing force surface morphology; 分类号 TQ164 [化学工程—高温制品工业] TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于可视化实验的PET膜贴合后除泡过程与压力的关系: 4; 作者胡凌骁姜慧慧; 机构中电科风华信息装备股份有限公司; 出处《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期82-87,共6页; 文摘设计了可视化的压力腔;腔内的压力可测可控,相机可以透过玻璃对除泡过程进行录制;为了定量研究除泡速率与压力的关系,需要保证被研究的泡孔形态大小尽量一致,探索到一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜贴合方式,既可以将泡孔的直径偏差控制在±10%以内,方便进行试验对照,又可以靠常规工艺完成气泡消除而不产生其他的影响;实验发现在临界压力以下,泡孔不产生变化;而临界压力以上,泡孔的收缩速率与压力成正相关;通过理论分析并且抽象出一种泡孔受压的模型,并在Abaqus中采用显式动力学流体腔的模型对除泡过程进行了模拟,发现与可视化实验观测到的现象基本一致;泡孔缺陷受到压力后,薄膜先克服自身强度发生短暂的弹性形变,然后开始非线性形变,同时泡孔内部空间变小;PET膜的受压变形从中间开始,逐渐向两边扩散,内部气压升高直至平衡。; 关键词可视化除泡聚对苯二甲酸乙二醇酯膜 ABAQUS 流体腔显式动力学; Keywords visual pressure chamber defoaming polyethylene terephthalate film Abaqus fluid cavity explicit dynamic; 分类号 TQ323.41 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名液态模锻浇注温度对AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响: 5; 作者孟倩石鹏飞耿宝光刘洋洋赵瑞峰; 机构山西工程职业学院中电科风华信息装备股份有限公司北京科技大学材料科学与工程学院; 出处《热加工工艺》北大核心 2024年第11期125-128,共4页; 基金山西省高等学校科技创新项目(2022L709) 山西省教育科学“十四五”规划2022年度规划课题(GH-220321)。; 文摘为了探索浇注温度对液态模锻AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响规律,在熔炼温度720℃、比压力50 MPa、压头速度60 mm/s、充型速度8 m/s、充型时间1.1 s、保压时间10 s和模具预热温度280℃不变的情况下,采用不同的浇注温度进行AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻试验,并进行了试样室温力学性能以及350℃×24 h抗氧化性能的测试与分析。结果表明:在浇注温度从610℃增加搭到670℃,试样力学性能和抗氧化性能先提高后下降。AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻的浇注温度优选为655℃。; 关键词 AZ80镁合金机械壳体浇注温度力学性能抗氧化性能; Keywords AZ80 magnesium alloy mechanical housing pouring temperature mechanical properties oxidation resistance; 分类号 TG146.22 [金属学及工艺—金属材料]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	退火温度对依据LSDR原理轧制的Mg/Al层合板界面结构的影响	冯光郜豪杰刘洪涛于百灵	《热加工工艺》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
2	种子层厚度对电镀厚镍速率及形貌影响的研究	刘士琳王凯雷程余建刚王涛龙路晶李博郭晋竹梁庭	《电镀与精饰》北大核心	2025	1	在线阅读下载PDF 职称材料
3	双磨粒划擦2D SiC_(f)/SiC复合材料实验	郭晋竹刘瑶王优哲王栋	《金刚石与磨料磨具工程》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于可视化实验的PET膜贴合后除泡过程与压力的关系	胡凌骁姜慧慧	《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	液态模锻浇注温度对AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响	孟倩石鹏飞耿宝光刘洋洋赵瑞峰	《热加工工艺》北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料