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轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料高温超塑变形行为研究
1
作者
王钧仡
刘莹莹
+1 位作者
付明杰
王富鑫
《航空制造技术》
北大核心
2025年第8期86-93,104,共9页
从相变点100℃以下开始研究了轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在920~980℃温度范围内不同应变速率下的超塑变形行为。结果表明,轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在高温下表现出良好的超塑性,在960℃和0.001s–1的应变速率下,复合材料表现出...
从相变点100℃以下开始研究了轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在920~980℃温度范围内不同应变速率下的超塑变形行为。结果表明,轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在高温下表现出良好的超塑性,在960℃和0.001s–1的应变速率下,复合材料表现出了最佳的超塑性能,延伸率高达569%。同时建立了本复合材料的双曲正弦型Arrhenius本构方程,获得了复合材料的活化能并揭示了其超塑变形机理。显微组织分析表明,在最佳超塑变形条件下,α相发生了显著的动态再结晶球化,内部无明显的空洞等缺陷。
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关键词
TiB_(w)/TA15钛基复合材料
高温拉伸
超塑性
Arrhenius本构方程
动态再结晶
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职称材料
等温锻造对CNTs/SiC_(p)混杂增强铝基复合材料力学性能的影响
2
作者
许慧
杜志楠
+2 位作者
张艺镡
刘雅菲
徐严谨
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024年第8期38-44,共7页
强韧性匹配是金属基复合材料需解决的关键问题,强度的提升往往导致韧性损失,而混杂增强铝基复合材料可以综合各组元的优点,起到同时增强的协同混杂效应。为探索等温锻造工艺对混杂增强铝基复合材料力学性能的影响,采用真空烧结工艺制备...
强韧性匹配是金属基复合材料需解决的关键问题,强度的提升往往导致韧性损失,而混杂增强铝基复合材料可以综合各组元的优点,起到同时增强的协同混杂效应。为探索等温锻造工艺对混杂增强铝基复合材料力学性能的影响,采用真空烧结工艺制备了CNTs/SiC_(p)混杂增强Al-Cu-Mg铝合金复合材料,其CNT和SiC的质量分数分别为0.7%和10%,分别在450℃、460℃、470℃进行了80%变形量的等温锻造加工,研究了等温锻造对复合材料微观组织和力学性能的影响规律。结果表明混杂增强铝基复合材料经过等温锻造加工后的塑性相比烧结态锭坯发生明显上升,材料经470℃等温锻造后同比具有最好的综合力学性能,相比烧结态锭坯的抗拉强度提升了48%,延伸率提升了260%。等温锻造后,组织中的絮状相及细长形SiC颗粒在垂直于锻造方向上发生流线型分布,对材料的拉伸力学性能起到了强化作用。本研究为后续新型高性能铝基复合材料的开发与应用提供一定理论支撑。
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关键词
混杂增强
铝基复合材料
等温锻造
力学性能
成形工艺
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职称材料
题名
轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料高温超塑变形行为研究
1
作者
王钧仡
刘莹莹
付明杰
王富鑫
机构
中国航空制造技术研究院金属材料技术研究所
出处
《航空制造技术》
北大核心
2025年第8期86-93,104,共9页
基金
国防基础科研计划(JCKY2022208C005)。
文摘
从相变点100℃以下开始研究了轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在920~980℃温度范围内不同应变速率下的超塑变形行为。结果表明,轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料在高温下表现出良好的超塑性,在960℃和0.001s–1的应变速率下,复合材料表现出了最佳的超塑性能,延伸率高达569%。同时建立了本复合材料的双曲正弦型Arrhenius本构方程,获得了复合材料的活化能并揭示了其超塑变形机理。显微组织分析表明,在最佳超塑变形条件下,α相发生了显著的动态再结晶球化,内部无明显的空洞等缺陷。
关键词
TiB_(w)/TA15钛基复合材料
高温拉伸
超塑性
Arrhenius本构方程
动态再结晶
Keywords
TiB_(w)/TA15 titanium matrix composite
High temperature tensile
Superplasticity
Arrhenius constitutive equation
Dynamic recrystallization
分类号
TG146.2 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
等温锻造对CNTs/SiC_(p)混杂增强铝基复合材料力学性能的影响
2
作者
许慧
杜志楠
张艺镡
刘雅菲
徐严谨
机构
中国航空制造技术研究院金属材料技术研究所
出处
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024年第8期38-44,共7页
基金
中国航空制造技术研究院院基金(KS522402)。
文摘
强韧性匹配是金属基复合材料需解决的关键问题,强度的提升往往导致韧性损失,而混杂增强铝基复合材料可以综合各组元的优点,起到同时增强的协同混杂效应。为探索等温锻造工艺对混杂增强铝基复合材料力学性能的影响,采用真空烧结工艺制备了CNTs/SiC_(p)混杂增强Al-Cu-Mg铝合金复合材料,其CNT和SiC的质量分数分别为0.7%和10%,分别在450℃、460℃、470℃进行了80%变形量的等温锻造加工,研究了等温锻造对复合材料微观组织和力学性能的影响规律。结果表明混杂增强铝基复合材料经过等温锻造加工后的塑性相比烧结态锭坯发生明显上升,材料经470℃等温锻造后同比具有最好的综合力学性能,相比烧结态锭坯的抗拉强度提升了48%,延伸率提升了260%。等温锻造后,组织中的絮状相及细长形SiC颗粒在垂直于锻造方向上发生流线型分布,对材料的拉伸力学性能起到了强化作用。本研究为后续新型高性能铝基复合材料的开发与应用提供一定理论支撑。
关键词
混杂增强
铝基复合材料
等温锻造
力学性能
成形工艺
Keywords
Hybrid reinforcement
Aluminum matrix composite
Isothermal forging
Mechanical property
Forming technology
分类号
TB333 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
轧态TiB_(w)/TA15钛基复合材料高温超塑变形行为研究
王钧仡
刘莹莹
付明杰
王富鑫
《航空制造技术》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
等温锻造对CNTs/SiC_(p)混杂增强铝基复合材料力学性能的影响
许慧
杜志楠
张艺镡
刘雅菲
徐严谨
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
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